一种应用于喂丝系统信号互锁的控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种卷烟机喂丝自动控制系统，尤其是涉及一种应用于喂丝系统信号互锁的控制系统。
【背景技术】
[0002]在卷烟生产线上，经过多项工序加工后的成品烟丝储存在储丝柜或烟丝库中，根据卷烟机组的需要供丝。喂丝机是制丝线的末端，又是卷包机组烟丝的供应源，根据卷包生产需要，灵活地同时为多套卷烟机组供丝。
[0003]国内电控集成商一般采用以下二种方法控制喂丝机:一、采用烟丝管道吸口处的负压检测控制喂丝机的送丝，但烟丝管道粉尘多，易堵塞。二、采用风力送丝系统与喂丝控制系统的总线/网络数据交换，如出现总线/网络通讯故障，维修难度大，停机时间长。
[0004]随着高速卷烟设备的逐步普及，部分或所有的卷烟机因喂丝信号问题停产对于企业的按时完成生产任务影响较大。
【发明内容】
[0005]为了解决上述的技术问题，本实用新型针对技术现状提供一种现系统间通讯故障时几秒内切换到继电器信号控制回路，保障卷烟生产的连续性，有充裕的时间处理通讯故障，通讯正常后又可及时恢复正常生产模式。
[0006]为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0007]一种应用于喂丝系统信号互锁的控制系统，该控制系统包括喂丝机控制PLC和I/O子站，所述的喂丝机控制PLC的总线上配置所述的I/O子站，所述的I/O子站通过设置继电器采集每台卷烟机组的要料信号，实现备用回路的硬件构架，所述的喂丝机控制PLC的通讯上设置风力送丝主站，所述的风力送丝主站采用方波脉冲发送。
[0008]作为进一步改进，所述的方波脉冲发送为2秒的方波循环发送。
[0009]本系统的有益效果在于，杜绝因总线网络通讯问题或单台风送子站故障引起的卷烟机停机，通讯网络恢复时间长等不利因素，提高供丝和卷烟的生产容错性，保障卷烟大规模生产的连续性，提高设备的有效作业率。实践中，在2014年的整年生产中发生过4次通讯故障，都能在实时切换到继电器信号控制回路，无停产停机情况，效果良好。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型增设I/O子站采集卷烟机信号示意图。
[0011]图2为本实用新型检测和切换程序流程。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做进一步详细描述。
[0013]如图1所示的一种应用于喂丝系统信号互锁的控制系统，该控制系统包括喂丝机控制PLC和I/O子站，所述的喂丝机控制PLC的总线上配置所述的I/O子站，所述的I/O子站通过设置继电器采集每台卷烟机组的要料信号，实现备用回路的硬件构架，所述的喂丝机控制PLC的通讯上设置风力送丝主站，所述的风力送丝主站采用2秒的方波脉冲发送。在喂丝机出料的控制逻辑中并联一路卷烟机要料的继电器信号，同时完善通讯诊断的程序，增加与风送系统通讯对应字节(位)的方波脉冲接受，如果方波延迟2秒以上未收到则判定为通讯失败，即可切回到继电器回路，继续控制喂丝输出。同时保留卷烟机和喂丝机的故障前连接关系状态，即使在通讯故障期间需要换牌生产时，也可在此PLC上实现强制转换，正确分配卷烟机的要料信号，控制对应的喂丝机启停。
【主权项】
1.一种应用于喂丝系统信号互锁的控制系统，其特征在于:该控制系统包括喂丝机控制PLC和I/O子站，所述的喂丝机控制PLC的总线上配置所述的I/O子站，所述的I/O子站通过设置继电器采集每台卷烟机组的要料信号，实现备用回路的硬件构架，所述的喂丝机控制PLC的通讯上设置风力送丝主站，所述的风力送丝主站采用方波脉冲发送。2.根据权利要求1所述的一种应用于喂丝系统信号互锁的控制系统，其特征在于:所述的方波脉冲发送为2秒的方波循环发送。
【专利摘要】本实用新型涉及一种应用于喂丝系统信号互锁的控制系统，该控制系统包括喂丝机控制PLC和I/O子站，喂丝机控制PLC的总线上配置所述的I/O子站，I/O子站通过设置继电器采集每台卷烟机组的要料信号，实现备用回路的硬件构架，喂丝机控制PLC的通讯上设置风力送丝主站，风力送丝主站采用方波脉冲发送<b>。</b>本系统的有益效果在于，杜绝因总线网络通讯问题或单台风送子站故障引起的卷烟机停机，通讯网络恢复时间长等不利因素，提高供丝和卷烟的生产容错性，保障卷烟大规模生产的连续性，提高设备的有效作业率。实践中，在2014年的整年生产中发生过4次通讯故障，都能在实时切换到继电器信号控制回路，无停产停机情况，效果良好。
【IPC分类】G05B19/042
【公开号】CN204832870
【申请号】CN201520578204
【发明人】余数, 邵坚铭, 陆海华, 邬剑升, 徐敏, 杨时政, 陈立锋, 任健
【申请人】浙江中烟工业有限责任公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月4日