一种热处理炉群集中控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型产品涉及一种高效热处理炉群集中控制装置。
【背景技术】
[0002]目前工件需要热处理时，大多是人工根据经验估算装炉量，依靠工艺规定的时间，设定升温和保温时间，由于每一次处理工件的性质不同，每次都需要进行上述操作，出炉时间随意性极大，造成热处理结果不理想，不合格率较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种结构简单、安装方便、能有效控制热处理过程、提高热效率的高效热处理炉群集中控制装置。
[0004]本实用新型包括智能PID温度控制器、热电偶、调功表、电子称重传感器、PLC和计算机；热电偶的感应部分插入井式淬火炉的端盖中，热电偶另一端露在端盖外部并通过通信电缆与智能PID温度控制器连接，智能PID温度控制器与调功表相连，调功表和智能PID温度控制器的输入端以及PLC连接，电子称重传感器通过通讯电缆与PLC连接，PLC装在计算机中。
[0005]所述智能PID温度控制器型号为A1-516P，电子称重传感器的型号为SCS-15，PLC型号为欧姆龙CJ2M-CPU12 ;调功表的型号为E5AC-7。热电偶为镍铬镍硅热电偶。
[0006]本实用新型适用于热处理过程中使用多台井式淬火炉的场所，可以同时控制7-8台井式淬火炉工作，各井式淬火炉的连接方式相同，只需要将PLC内部的控制程序相应的增加，最终数据由PLC通过通信线传送至计算机中，实现人机交互界面，便于操作者观察和记录相应热处理数据。
[0007]工件进行热处理前，首先将其放置在称重传感器上，称重传感器将所测得的质量数据传送给PLC，PLC接收到数据后，自动提取相应的热处理数据库，生成加热曲线图，通过通讯电缆向调功表和智能PID温度控制器传送控制信号。同时，由加装在井式淬火炉内部的热电偶测得炉内的实时温度参数，反馈至智能PID温度控制器中，传送回PLC中进行相应处理，最终相关实时技术参数显示在计算机中，以供操作者及时观察和调整。
[0008]本实用新型结构简单，安装方便，能有效控制热处理过程，提高热效率，高效地集中控制热处理炉群。
【附图说明】
[0009]图1本实用新型结构示意图；
[0010]图中，1.计算机，2.PLC，3.调功表，4.智能PID温度控制器，5.通讯电缆，6.热电偶，7.井式淬火炉，8.电子称重传感器。
【具体实施方式】
[0011]热电偶(6)的感应部分插入井式淬火炉(7)的端盖中，热电偶(6)另一端露在端盖外部并通过通信电缆(5)与智能PID温度控制器(4)连接，智能PID温度控制器(4)与调功表(3)相连，调功表(3)和智能PID温度控制器(4)的输入端以及PLC (2)连接，电子称重传感器(8)通过通讯电缆(5)与PLC (2)连接，PLC (2)装在计算机(I)中。多台井式淬火炉(7 )的连接方式都相同，各设备的连接均使用通讯电缆(5 )。
【主权项】
1.一种热处理炉群集中控制装置，其特征是包括智能PID温度控制器、热电偶、调功表、电子称重传感器、PLC和计算机；热电偶的感应部分插入井式淬火炉的端盖中，热电偶另一端露在端盖外部并通过通信电缆与智能PID温度控制器连接，智能PID温度控制器与调功表相连，调功表和智能PID温度控制器的输入端以及PLC连接，电子称重传感器通过通讯电缆与PLC连接，PLC装在计算机中。2.如权利要求1所述的热处理炉群集中控制装置，其特征是智能PID温度控制器型号为A1-516P，电子称重传感器的型号为SCS-15，PLC型号为欧姆龙CJ2M-CPU12 ;调功表的型号为E5AC-7 ;热电偶为镍铬镍硅热电偶。
【专利摘要】一种热处理炉群集中控制装置，目的是有效控制热处理过程并提高热效率；本实用新型包括智能PID温度控制器、热电偶、调功表、电子称重传感器、PLC和计算机；热电偶的感应部分插入井式淬火炉的端盖中，热电偶另一端露在端盖外部并通过通信电缆与智能PID温度控制器连接，智能PID温度控制器与调功表相连，调功表和智能PID温度控制器的输入端以及PLC连接，电子称重传感器通过通讯电缆与PLC连接，PLC装在计算机中。
【IPC分类】G05B19/418
【公开号】CN204883323
【申请号】CN201520393931
【发明人】刘晶晶, 李庆章, 吕浩, 任紫亭, 白永胜, 陈迎华
【申请人】阳泉煤业集团华越机械有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月10日