一种轴承检测计数装置的制作方法

本实用新型涉及轴承检测装置技术领域，具体为一种轴承检测计数装置。

背景技术：

随着科技的发展，一些原本由人工完成的工作，慢慢的被机械所代替，且其已经成为了一种发展趋势，主要是考虑到人工的效率十分的低，而且存在一些工作上的误差，例如不能准确的对生产出来的产品进行数量上的记录，可能对整个生产造成一些不好的影响，因此现在需要通过相关的机械装置来代替人工完成一些简单的流水线工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种轴承检测计数装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承检测计数装置，包括转筒前端口、装置支架和摄像机体，所述转筒前端口的下端固定连接有转筒下支撑面，所述装置支架包括横向支架和下连接杆件，且装置支架与横向支架和下连接杆件垂直连接，所述横向支架的上方活动安置有速度控制器，且其下方安置有电机体，所述转筒前端口的外端设置有转筒外壳体，所述摄像机体与横向支架连接安置，且摄像机体对内连接筒体，所述连接筒体的外端依次安置有第一计数体、第二计数体、第三计数体和第四计数体，所述连接筒体的右下端安置有外排口。

优选的，所述速度控制器连接筒体内部的转轴，且其为顺时针转动。

优选的，所述电机体与速度控制器之间为电连接。

优选的，所述摄像机体拍摄镜头的时间差为一秒。

优选的，所述第一计数体、第二计数体、第三计数体和第四计数体之间等距安置，且其连接在筒体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型轴承检测计数装置主要是结合轴承装置的结构特点进行创新设计，在轴承机体的结构中安置有摄像抓拍的装置，对整个轴承生产的流程进行记录，能够准确的将生产出来的产品进行数量上的记录，同时对产品的质量进行安全保障性的把关，所以该实用新型实用性十分的高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图。

图中：1、转筒前端口，2、速度控制器，3、装置支架，4、转筒下支撑面，5、横向支架，6、电机体，7、转筒外壳体，8、下连接杆件，9、摄像机体，10、第一计数体，11、第二计数体，12、筒体，13、第三计数体，14、第四计数体，15、外排口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承检测计数装置，包括转筒前端口1、速度控制器2、装置支架3、转筒下支撑面4、横向支架5、电机体6、转筒外壳体7、下连接杆件8、摄像机体9、第一计数体10、第二计数体11、筒体12、第三计数体13、第四计数体14和外排口15，转筒前端口1的下端固定连接有转筒下支撑面4，装置支架3包括横向支架5和下连接杆件8，且装置支架3与横向支架5和下连接杆件8垂直连接，横向支架5的上方活动安置有速度控制器2，且其下方安置有电机体6，速度控制 器2连接筒体12内部的转轴，且其为顺时针转动，电机体6与速度控制器2之间为电连接，转筒前端口1的外端设置有转筒外壳体7，摄像机体9与横向支架5连接安置，且摄像机体9对内连接筒体12，摄像机体9每拍摄一个镜头的时间差为一秒，连接筒体12的外端依次安置有第一计数体10、第二计数体11、第三计数体13和第四计数体14，第一计数体10、第二计数体11、第三计数体13和第四计数体14之间等距安置，且其连接在筒体12的内部，连接筒体12的右下端安置有外排口15。

工作原理：在使用该轴承检测计数装置之前需要对整个装置进行简单的结构了解，该装置的工作程序主要是对机械生产的过程进行严格把控，在摄像机体9的作用，通过筒体12中的产品会有视频的检测，经过第一计数体10、第二计数体11、第三计数体13和第四计数体14产品数量会有记录的数据，同时在其中进行储存，最后不合格的产品会通过外排口15外排出来。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。