一种中药饮片溯源生产管理系统及方法与流程

本发明涉及中药溯源，特别是一种中药饮片溯源生产管理系统及方法。

背景技术：

药材的真伪关系患者的健康和生命，“放心中药”是社会的基本需要，好的中医需要货真价实的中药才能确保疗效。由于中药品种的多样性和加工工艺的复杂性，面对大量品种分散的种植、加工、流通途径，传统方式以“事件”和“抽样”为主的技术手段和监管方式显得力不从心。中药饮片生成加工是种植-加工-流通的中间环节，也是中药产品质量控制的关键环节，现有的中药饮片生产加工方案，对于生产加工各个环节未采用编码或仅采用简单编码，不能实现生成加工环节的溯源信息收集，管理方法基于“事件”和“抽样”方式，容易造成生成加工环节的疏漏，中药材质量监控程度有限，不能实现生成加工环节的信息溯源，进而无法达到种植-加工-流通中药全链条信息可追溯的目的。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服中药饮片生产加工环节存在的上述不足，提供一种中药饮片溯源生产管理系统及采用该系统的生产管理方法。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种中药饮片溯源生产管理系统，包括依次连接的采购管理模块、物料请验模块、物料检验与放行模块、物料入库模块、饮片生产模块、待分装成品请验模块、待分装成品检验与放行模块、待分装成品入库模块、待分装成品出库模块、饮片分装模块、饮片入库模块和成品放行模块构成的生产加工单元；还包括数据库服务器以及赋码服务器；

所述采购管理模块向所述数据库服务器发送第一溯源码信息，所述物料请验模块、物料检验与放行模块、物料入库模块、饮片生产模块、待分装成品请验模块、待分装成品检验与放行模块、待分装成品入库模块、待分装成品出库模块、饮片分装模块、饮片入库模块向所述数据库服务器发送生产加工信息；所述成品放行模块向所述数据库服务器发送赋码请求，所述数据库服务器向所述赋码服务器发送包括所述生成加工信息的溯源信息，所述赋码服务器根据所述溯源信息下发epc溯源码至所述成品放行模块，并同时向所述数据库服务器发送第二溯源码信息。

所述生产加工单元上述各个模块按先后顺序(生成加工环节顺序)传递信息记录，同时各个模块的信息记录上传至所述数据库服务器。所述数据库服务器用于存储所述生产加工单元各个模块上传的信息记录，还用于接收赋码请求和溯源码信息的分发。所述赋码服务器用于与所述数据库服务器交互所述溯源码信息，并下发溯源码信息至所述成品放行模块。

所述系统包括物料检验和待分装成品检验两道检验环节，保证了饮片生产进出两道关口的质量控制。

作为进一步的实施方式，所述系统还包括与所述数据库服务器连接的业务管理模块，所述业务管理模块包括生产统计分析模块、生产业务查询模块、价格走势分析模块、饮片库存统计模块和饮片销量统计模块。所述业务管理模块根据所述数据库服务器存储的饮片生产加工各环节信息，以及第三方录入的饮片价格信息，实现生产信息统计分析、生产业务信息查询、价格走势分析、饮片库存统计及查询、饮片销量统计及查询。

作为优选的实施方式，所述系统还包括质量检查模块，所述质量检查模块包括形色检查模块、气味检查模块以及含量检查模块，所述质量检查模块同时连接所述生产加工单元与所述数据库服务器。所述质量检查模块用于对饮片生产加工各环节进行快速质检，并将质检信息上传至所述数据库服务器。所述质量检查模块可设置于所述生产加工单元中的物料检验放行模块与待分装成品检验放行模块，也可独立于所述生产加工单元设置，对所述生产加工单元各个环节的饮片状态进行质量检测。

形色、气味、含量是中药饮片品质、品相、品规的表现，通过对饮片形色、气味、含量的检测可以快速鉴别饮片外源性杂质，有效测定有效成分含量，为中药饮片的安全、有效提供保证。

进一步地，所述形色检查模块采用机器视觉技术，所述气味检查模块采用电子鼻电子舌技术，所述含量检查模块采用红外、近红外光谱技术。

进一步地，所述第二溯源码与所述第一溯源码关联；通过所述第一溯源码获取物料种植信息和/或物料生成信息。通过关联所述第一溯源码与第二溯源码，实现种植-生成加工环节溯源码统一，进一步扩大追溯信息的范围。

进一步地，所述采购管理模块包括产品电子码识别设备，识别所述第一溯源码并将所述第一溯源码上传至所述数据库服务器完成溯源登记。

进一步地，所述成品放行模块包括产品电子码生成设备，生成所述第二溯源码并将其贴附于所述饮片成品包装。

作为具体地实施方式，所述产品电子码为二维码或者电子标签。

进一步地，所述物料请验模块、物料检验与放行模块、物料入库模块、饮片生产模块、待分装成品请验模块、待分装成品检验与放行模块、待分装成品入库模块、待分装成品出库模块、饮片分装模块、饮片入库模块和成品放行模块中的信息均引用自相邻的后向模块，所述后向模块中的信息修改，当前模块中的信息保持不变。

所述后向模块中的信息修改后，更改当前模块对所述后向模块的引用，当前模块中的信息发生修改。上述相邻模块的信息引用方式确保了信息的一致性与可追溯性。

作为本发明的另一方面，提供一种基于上述系统的中药饮片溯源生产管理方法，包括步骤：

s01，采购管理模块识别第一溯源码获取物料种植和/或物料生成信息，并将所述第一溯源码上传至数据库服务器完成溯源登记；

s02，生产加工单元各模块将其参与的生成加工信息上传至所述数据库服务器；

s03，所述成品放行模块向所述数据库服务器发送赋码请求，所述数据库服务器向所述赋码服务器发送包括所述生成加工信息的溯源信息，所述赋码服务器根据所述溯源信息下发epc溯源码至所述成品放行模块，并同时向所述数据库服务器发送第二溯源码信息。

可以选择地，还包括步骤s04，所述业务管理模块根据所述数据库服务器存储的饮片生产加工各环节信息，以及第三方录入的饮片价格信息，进行生产信息统计分析、生产业务信息查询、价格走势分析、饮片库存统计及查询、饮片销量统计及查询。

可以选择地，步骤s02还包括：质量检查模块对饮片生产加工各环节进行快速质检，并将质检信息上传至所述数据库服务器。

进一步地，步骤s03还包括所述第二溯源码与所述第一溯源码关联。通过关联所述第一溯源码与第二溯源码，实现种植-生产加工环节溯源码统一，进一步扩大追溯信息的范围。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明通过生产加工单元、溯源服务器、数据库服务器构建中药饮片溯源生产管理系统，该系统显著提高了饮片生产质量监管能力，实现饮片生产全环节信息可追溯，进而为中药种植-生成-流通全链条信息可追溯提供了便利。

该系统支持电子码下载、导入、印刷，同时提供历史条码查询功能，支持对大数据量的条码进行查询和对操作员任意时间段的扫码工作量进行统计，从而实现对条码信息的掌握和有效管理，进而实现对生产加工各环节信息的掌握和有效管理。

该系统还通过对饮片形色、气味、含量的检测可以快速鉴别饮片外源性杂质，有效测定有效成分含量，为中药饮片的安全、有效提供保证。

同时，采用该系统的饮片溯源生产管理方法提高了饮片生产效率和信息可追溯能力。

附图说明：

图1为实施例1、2中药饮片溯源生产管理系统生产加工单元结构图；

图2为实施例1中药饮片溯源生产管理系统结构图；

图3为实施例1中药饮片溯源生产管理方法流程图；

图4为实施例2中药饮片溯源生产管理系统结构图；

图5为实施例2中药饮片溯源生产管理方法流程图。

具体实施方式

下面结合试验例及具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实施例，凡基于本发明内容所实现的技术均属于本发明的范围。

实施例1

实施例1提供一种中药饮片溯源生产管理系统，如图1、2所示，包括依次连接的采购管理模块、物料请验模块、物料检验与放行模块、物料入库模块、饮片生产模块、待分装成品请验模块、待分装成品检验与放行模块、待分装成品入库模块、待分装成品出库模块、饮片分装模块、饮片入库模块和成品放行模块构成的生产加工单元；还包括数据库服务器以及赋码服务器；

所述采购管理模块向所述数据库服务器发送第一溯源码信息，所述物料请验模块、物料检验与放行模块、物料入库模块、饮片生产模块、待分装成品请验模块、待分装成品检验与放行模块、待分装成品入库模块、待分装成品出库模块、饮片分装模块、饮片入库模块向所述数据库服务器发送生产加工信息；所述成品放行模块向所述数据库服务器发送赋码请求，所述数据库服务器向所述赋码服务器发送包括所述生成加工信息的溯源信息，所述赋码服务器根据所述溯源信息下发epc溯源码至所述成品放行模块，并同时向所述数据库服务器发送第二溯源码信息。

所述生产加工单元上述各个模块按先后顺序(生成加工环节顺序)传递信息记录，同时各个模块的信息记录上传至所述数据库服务器。所述数据库服务器用于存储所述生产加工单元各个模块上传的信息记录，还用于接收赋码请求和溯源码信息的分发。所述赋码服务器用于与所述数据库服务器交互所述溯源码信息，并下发溯源码信息至所述成品放行模块。

作为优选的实施方式，所述系统还包括质量检查模块，所述质量检查模块包括形色检查模块、气味检查模块以及含量检查模块，所述质量检查模块同时连接所述生产加工单元与所述数据库服务器。所述质量检查模块用于对饮片生产加工各环节进行快速质检，并将质检信息上传至所述数据库服务器。形色、气味、含量是中药饮片品质、品相、品规的表现，通过对饮片形色、气味、含量的检测可以快速鉴别饮片外源性杂质，有效测定有效成分含量，为中药饮片的安全、有效提供保证。

所述质量检查模块可设置于所述生产加工单元中的物料检验放行模块与待分装成品检验放行模块，也可独立于所述生产加工单元设置，对所述生产加工单元各个环节的饮片状态进行质量检测。

所述形色检查模块采用机器视觉技术，所述气味检查模块采用电子鼻电子舌技术，所述含量检查模块采用红外、近红外光谱技术。

所述第二溯源码与所述第一溯源码关联；通过所述第一溯源码获取物料种植信息和/或物料生成信息。通过关联所述第一溯源码与第二溯源码，实现种植-生成加工环节溯源码统一，进一步扩大追溯信息的范围。

所述采购管理模块包括产品电子码识别设备，识别所述第一溯源码并将所述第一溯源码上传至所述数据库服务器完成溯源登记。

所述成品放行模块包括产品电子码生成设备，生成所述第二溯源码并将其贴附于所述饮片成品包装。

所述产品电子码为二维码或者电子标签。

所述物料请验模块、物料检验与放行模块、物料入库模块、饮片生产模块、待分装成品请验模块、待分装成品检验与放行模块、待分装成品入库模块、待分装成品出库模块、饮片分装模块、饮片入库模块和成品放行模块中的信息均引用自相邻的后向模块，所述后向模块中的信息修改，当前模块中的信息保持不变。

所述后向模块中的信息修改后，更改当前模块对所述后向模块的引用，当前模块中的信息发生修改。上述相邻模块的信息引用方式确保了信息的一致性与可追溯性。

实施例1另一方面，提供一种基于上述系统的中药饮片溯源生产管理方法，如图3所示，包括步骤：

s01，采购管理模块识别第一溯源码获取物料种植和/或物料生成信息，并将所述第一溯源码上传至数据库服务器完成溯源登记；

s02，生产加工单元各模块将其参与的生成加工信息上传至所述数据库服务器；

s03，所述成品放行模块向所述数据库服务器发送赋码请求，所述数据库服务器向所述赋码服务器发送包括所述生成加工信息的溯源信息，所述赋码服务器根据所述溯源信息下发epc溯源码至所述成品放行模块，并同时向所述数据库服务器发送第二溯源码信息。

步骤s02还包括：质量检查模块对饮片生产加工各环节进行快速质检，并将质检信息上传至所述数据库服务器。

步骤s03还包括所述第二溯源码与所述第一溯源码关联。通过关联所述第一溯源码与第二溯源码，实现种植-生产加工环节溯源码统一，进一步扩大追溯信息的范围。

实施例2

实施例2提供一种中药溯源生产管理系统，如图4所示，其与实施1的区别在于：所述系统还包括与所述数据库服务器连接的业务管理模块，所述业务管理模块包括生产统计分析模块、生产业务查询模块、价格走势分析模块、饮片库存统计模块和饮片销量统计模块。所述业务管理模块根据所述数据库服务器存储的饮片生产加工各环节信息，以及第三方录入的饮片价格信息，实现生产信息统计分析、生产业务信息查询、价格走势分析、饮片库存统计及查询、饮片销量统计及查询。

另一方面，基于该系统生产管理方法如图5所示，其与实施例1中生成管理方法的区别在于：还包括步骤s04，所述业务管理模块根据所述数据库服务器存储的饮片生产加工各环节信息，以及第三方录入的饮片价格信息，进行生产信息统计分析、生产业务信息查询、价格走势分析、饮片库存统计及查询、饮片销量统计及查询。

虽然以上内容描述了本发明的具体实施方式，但是本领域技术人员应当理解：上述方案仅为示例性质说明，任何对于上述实施方式的简单变更和等同替换，并不背离本发明的原理和实质。本发明的保护范围仅有所附权利要求书限定。