本实用新型涉及一种散热结构，具体涉及一种笔记本散热结构。
背景技术：
由于使用环境、使用人群、便携性、高效性等多种因素的影响，越来越多的人选择使用笔记本电脑。但是随着计算机电子芯片的不断发展其工作效率越来越高，但是如同发动机一样，工作速度越快所产生的发热量也越高，由于笔记本电脑为了追求“轻薄”极大的压缩了其内部的空间使得芯片的散热环境非常艰苦。数不胜数的降温方式，如:散热垫、抽风式散热器、Diy外置风扇等，已经深入我们的生活，但是完全不能达到理想的效果。
因此对笔记本的散热提出了更高的要求。然而，现有技术笔记本电脑的散热结构由于安全规范的限制，相邻散热翅片之间的间隙较小(通常只有1mm)，使得风扇出风阻抗很大，极大影响换热效率，使得散热效果不佳；此外由于靠近风扇出风口位置的相邻散热翅片的间隙较小很容易造成灰尘堆积于散热翅片与风扇出风口的交接处，长时间的灰尘堆积严重影响笔记本的散热效果。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种笔记本散热结构，其结构简单，装配使用方便，增加了朝着风扇出口的入风端的间隙，降低了入风端的气流阻抗，提高换热效率，散热性能好，且减少了灰尘的堆积。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种笔记本散热结构，包括多个并排设置的散热单元和用于封闭并排方向上最远端的散热单元端部的端板，其中，所述散热单元包括基板和隔板，所述基板为L型结构，所述基板包括相互垂直的垂直板和水平板，相邻所述垂直板之间形成第一通道，所述第一通道包括进风通道和出风通道，所述隔板垂直设于所述水平板上且该隔板将所述出风通道分割成左通道和右通道，所述隔板与所述垂直板平行，所述隔板靠近所述进风通道的端部为分流端，远离所述进风通道的端部为外端，所述分流端的截面小于所述外端的截面，分流端的小截面能够进一步减小风阻，保障散热的有效性，所述端板的尺寸与所述垂直板的尺寸一致，所述端板的下端与并排方向最远端处的所述水平板的前端面固定连接。
采用上述技术方案的笔记本散热结构的有益效果：采用进风通道截面积大于左通道和右通道的截面积设计，进风通道与左通道、右通道贯通，进风通道的较大截面积能够减小风阻，提高换热效率，降低灰尘的堆积，此外，隔板将出风通道分割成左通道和右通道，在不减小通道壁的情况下能够维持较大的散热面积，散热性能得到保障。
作为优选方案，考虑到出风的流畅性，进一步保障散热效果，所述左通道与所述右通道的宽度一致。
作为优选方案，所述分流端与所述垂直板的中部平齐，所述外端与所述基板的端部平齐。
作为优选方案，考虑到结构组装的便捷性，所述基板为一体式结构。
作为优选方案，考虑到为了便于组装，提高生产效率，所述垂直板的背面与相邻所述基板的水平板的前端面卡接，所述隔板与所述水平板之间卡接，所述端板与所述水平板的之间卡接。
作为优选方案，考虑到为了便于组装，提高生产效率，所述垂直板的背面与相邻所述水平板之间水平滑动配合，所述隔板与所述水平板之间水平滑动配合，所述端板与所述水平板之间水平滑动配合。
作为优选方案，考虑到为了便于组装，提高生产效率，所述垂直板的背面设有安装槽，相邻所述基板的水平板的前端面设有与所述安装槽配合的凸起，所述安装槽与所述凸起位于同一水平高度；所述水平板上设有对接槽，所述隔板上设有与所述对接槽配合的凸块；所述端板上设有与所述凸起配合的连接槽。
作为优选方案，所述安装槽、所述凸起、所述对接槽、所述凸块均至少为两个。
作为优选方案，考虑到为了便于组装，提高生产效率，所述垂直板的背面水平设有滑槽一，相邻所述基板的水平板的前端面设有与所述滑槽一滑动配合的滑块一，所述滑槽一与所述滑块一位于同一水平高度；所述水平板的上表面设有滑槽二，所述隔板上设有与所述滑槽二滑动配合的滑块二；所述端板上设有与所述滑块一滑动配合的滑槽三。
附图说明
图1是本实用新型实施例一组装完成的结构示意图；
图2是本实用新型实施例一中散热单元的结构示意图；
图3是本实用新型实施例一中基板的结构示意图；
图4是本实用新型实施例一中隔板的结构示意图；
图5是本实用新型实施例一中端板的结构示意图；
图6是本实用新型实施例二中散热单元的结构示意图；
图7是本实用新型实施例二中端板的结构示意图。
其中：散热单元1；端板2；基板3；隔板4；垂直板5；水平板6；安装槽7；凸起8；左通道9；右通道10；对接槽11；凸块12；分流端13；外端14；滑槽一15；滑块一16；滑槽二17；滑块二18；滑槽三19；连接槽20。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明：
实施例一
如图1至图5所示，一种笔记本散热结构，包括多个并排设置的散热单元1和用于封闭并排方向上最远端的散热单元1端部的端板2，其中，散热单元1包括基板3和隔板4，基板3为L型结构，考虑到结构组装的便捷性，基板3为一体式结构，基板3包括相互垂直的垂直板5和水平板6，垂直板5的背面与相邻基板3的水平板6的前端面卡接，垂直板5的背面设有安装槽7，相邻基板3的水平板6的前端面设有与安装槽7配合的凸起8，安装槽7与凸起8位于同一水平高度；相邻垂直板5之间形成第一通道，第一通道包括进风通道和出风通道，隔板4卡接于水平板6上且该隔板4将出风通道分割成左通道9和右通道10，考虑到出风的流畅性，进一步保障散热效果，左通道9与右通道10的宽度一致，隔板4与垂直板5平行，水平板6上设有对接槽11，隔板4上设有与对接槽11配合的凸块12；隔板4靠近进风通道的端部为分流端13，远离进风通道的端部为外端14，分流端13的截面小于外端14的截面，分流端13与垂直板5的中部平齐，外端14与基板3的端部平齐；端板2的尺寸与垂直板5的尺寸一致，端板2的下端与并排方向最远端处的水平板6的前端面卡接，端板2上设有与凸起8配合的连接槽20。安装槽7、凸起8均为三个，对接槽11、凸块12均为两个。
实施例二
如图6、图7所示，一种笔记本散热结构，包括多个并排设置的散热单元1和用于封闭并排方向上最远端的散热单元1端部的端板2，其中，散热单元1包括基板3和隔板4，基板3为L型结构，考虑到结构组装的便捷性，基板3为一体式结构，基板3包括相互垂直的垂直板5和水平板6，垂直板5的背面与相邻水平板6之间水平滑动配合，垂直板5的背面水平设有滑槽一15，滑槽一15两端贯通垂直板5，相邻基板3的水平板6的前端面设有与滑槽一15滑动配合的滑块一16，滑槽一15与滑块一16位于同一水平高度；相邻垂直板5之间形成第一通道，第一通道包括进风通道和出风通道，隔板4垂直设于水平板6上且该隔板4将出风通道分割成左通道9和右通道10，考虑到出风的流畅性，进一步保障散热效果，左通道9与右通道10的宽度一致，隔板4与水平板6之间水平滑动配合，水平板6的上表面设有滑槽二17，滑槽二17的一端贯通水平板，隔板4上设有与滑槽二17滑动配合的滑块二18，隔板4至该滑槽二17的开口端推入，实现对隔板4的安装；隔板4与垂直板5平行，隔板4靠近进风通道的端部为分流端13，远离进风通道的端部为外端14，分流端13的截面小于外端14的截面，分流端13与垂直板5的中部平齐，外端14与基板3的端部平齐；端板2的尺寸与垂直板5的尺寸一致，端板2的下端与并排方向最远端处的水平板6的前端面水平滑动配合，端板2上设有与滑块一16滑动配合的滑槽三19。
以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。