触控面板及用于触控面板的覆盖板的制作方法

文档序号:8298729阅读:132来源:国知局
触控面板及用于触控面板的覆盖板的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明是有关于一种电子元件及其制造方法,且特别是有关于一种触控面板及用 于触控面板的覆盖板。
【背景技术】
[0002] 为了达到便利、体积更轻巧以及更人性化的目的,许多电子产品的输入方式已由 传统的键盘、鼠标等装置,转变为使用触控面板作为输入界面。一般而言,触控面板常见于 便携电子产品(例如移动电话、平板电脑)中。使用者在使用便携电子产品的过程中,便携 电子产品极有可能落下或受到外物撞击。因此,触控面板的强度便显得格外重要。
[0003] 在现有的触控面板中,触控面板的基板的上、下表面分别侧面夹有多个尖角。当便 携电子产品落下或受到外物撞击时,应力易集中至触控面板的尖角上,而造成触控面板的 损伤。因此,有人将触控面板的侧面设计为弧面,以改善上述问题。然而,将侧面加工为弧 面的制程难度高,加工出弧面的制程变异性大,而不利于触控面板的品质管控。

【发明内容】

[0004] 本发明提供一种触控面板,其强度佳。
[0005] 本发明提供一种用于触控面板的覆盖板,其强度佳。
[0006] 本发明的触控面板包括基板、触控元件以及胶材。基板具有承载面、相对于承载面 的触控面以及连接承载面与触控面的侧面。触控元件配置于承载面上。承载面位于触控元 件与触控面之间。胶材覆盖至少部份侧面且暴露承载面以及触控面。
[0007] 本发明的用于触控面板的覆盖板包括基板以及胶材。基板具有承载面、相对于承 载面的触控面以及连接承载面与触控面的侧面。胶材覆盖至少部份侧面且暴露承载面。
[0008] 在本发明的实施例中,上述的侧面包括由承载面向触控面依序配置的第一平面、 第二平面以及第三平面。第二平面垂直于承载面。第一平面倾斜于承载面以及第二平面且 面向远离触控面的方向。第三平面倾斜于承载面以及第二平面且面向远离承载面的方向。 承载面与第一平面相交。第一平面与第二平面相交。第二平面与第三平面相交。第三平面 与触控面相交。
[0009] 在本发明的实施例中,上述的承载面与第一平面的交界线、第一平面与第二平面 的交界线、第二平面与第三平面的交界线、第三平面与触控面的交界线分别被垂直于承载 面的同一参考平面截出第一截点、第二截点、第三截点以及第四截点。通过第一截点、第二 截点、第三截点以及第四截点的参考弧线具有第一曲率半径。胶材远离侧面的外表面被同 一参考平面截出弧线。弧线具有第二曲率半径。第二曲率半径小于第一曲率半径。
[0010] 在本发明的实施例中,上述的胶材覆盖第一平面、第二平面以及第三平面。
[0011] 在本发明的实施例中,上述的胶材覆盖第二平面而暴露至少部份第一平面以及第 二平面。
[0012] 在本发明的实施例中,上述的胶材覆盖第一平面以及第二平面而暴露至少部份第 二平面。
[0013] 在本发明的实施例中,上述的胶材覆盖第二平面以及第三平面而暴露至少部份第 一平面。
[0014] 在本发明的实施例中,上述的侧面为朝向远离触控元件方向凸起的弧面。弧面与 承载面以及触控面相交。
[0015] 在本发明的实施例中,上述的弧面被垂直于承载面的参考平面截出第一弧线。胶 材远离侧面的外表面被参考平面截出第二弧线。第二弧线的曲率半径小于第一弧线的曲率 半径。
[0016] 在本发明的实施例中,一个参考平面与上述的承载面平行且位于承载面与触控面 之间。弧面相对于参考平面呈对称分布。
[0017] 在本发明的实施例中,上述的侧面被垂直于承载面的参考平面截出弧线。参考切 线相切于弧线上的点。参考切线斜率的绝对值随着此点远离触控面而递增。
[0018] 在本发明的实施例中,上述的承载面为平面,而触控面为朝远离承载面的方向凸 起的弧面。
[0019] 在本发明的实施例中,上述的侧面为平面。此平面垂直于承载面且与承载面以及 触控面相交。
[0020] 在本发明的实施例中,上述的触控面板还包括装饰层以及第一辅助遮光层。装饰 层配置于触控元件所在处以外的承载面上且位于第一辅助遮光层与承载面之间。第一辅助 遮光层覆盖装饰层且暴露触控元件。第一辅助遮光层延伸至侧面上方且在垂直于承载面的 观看方向上与胶材重叠。
[0021] 在本发明的实施例中,上述的第一辅助遮光层与胶材接触而不与侧面接触。
[0022] 在本发明的实施例中,上述的第一辅助遮光层与侧面接触而不与胶材接触。
[0023] 在本发明的实施例中,上述的第一辅助遮光层与侧面以及胶材接触。
[0024] 在本发明的实施例中,上述的触控面板还包括第二辅助遮光层。第一辅助遮光层 配置于第二辅助遮光层与装饰层之间。第二辅助遮光层覆盖第一辅助遮光层且暴露触控元 件。第二辅助遮光层延伸至侧面上方且与胶材在垂直于承载面的观看方向上重叠。
[0025] 在本发明的实施例中,上述的第二辅助遮光层与胶材接触而不与侧面接触。
[0026] 在本发明的实施例中,上述的第二辅助遮光层与侧面接触而不与胶材接触。
[0027] 在本发明的实施例中,上述的第二辅助遮光层与侧面以及胶材接触。
[0028] 在本发明的实施例中,上述的胶材远离侧面的外表面被垂直于承载面的参考平面 截出弧线。弧线的曲率半径介于0.05毫米至3毫米。
[0029] 在本发明的实施例中,上述的侧面具有多个微凹陷,而胶材填入微凹陷。
[0030] 在本发明的实施例中,上述的准触控面板还包括装饰层。装饰层配置于触控元件 所在处以外的承载面上。
[0031] 在本发明的实施例中,上述的侧面为凸起的表面。
[0032] 在本发明的实施例中,上述的触控面板还包括机能性膜层。机能性膜层设置于基 板背向于触控兀件的一侧。
[0033] 基于上述,在本发明实施例的触控面板中,基板的侧面上覆盖有胶材,胶材可吸收 施加于触控面板的冲击力,而有助于触控面板强度的提升。
[0034] 为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合所附图式 作详细说明如下。
【附图说明】
[0035] 图1A至图1G为本发明实施例的触控面板制造方法的示意图;
[0036] 图2A为本发明实施例的触控面板剖面的示意图;
[0037] 图2B为图2A的部份基板及胶材的放大示意图;
[0038] 图3为本发明另一实施例的触控面板剖面的示意图;
[0039] 图4为本发明又一实施例的触控面板剖面的示意图;
[0040] 图5为本发明再一实施例的触控面板剖面的示意图;
[0041] 图6为本发明一实施例的触控面板剖面的示意图;
[0042] 图7为本发明另一实施例的触控面板剖面的示意图;
[0043] 图8为本发明又一实施例的触控面板剖面的示意图;
[0044] 图9为本发明再一实施例的触控面板剖面的示意图;
[0045] 图10为本发明一实施例的触控面板剖面的示意图;
[0046] 图11为本发明另一实施例的触控面板剖面的示意图;
[0047] 图12为本发明又一实施例的触控面板剖面的示意图。
[0048] 附图标记说明:
[0049] 1000:母板;
[0050] 100、100A?100J:触控面板;
[0051] 100':准触控面板;
[0052] 110:基板;
[0053] 110a:承载面;
[0054] 110b、110b':触控面;
[0055] 110c、110c,、110c,,、110c,,,:侧面;
[0056] 120:触控元件;
[0057] 130、130B、130C、130D:胶材;
[0058] 130a:外表面;
[0059] 140:第一保护层;
[0060] 150:第二保护层;
[0061] 160:第三保护层;
[0062] 170:机能性膜层;
[0063]1:第一截点;
[0064] 2:第二截点;
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