本发明并 不限一定要形成第一辅助遮光层01或第二辅助遮光层02,第一辅助遮光层01或第二辅助 遮光层02的形成与否，端视实际产品的需求而定。此外，在本实施例中，第一辅助遮光层 01(或第二辅助遮光层02)是在胶材130覆盖侧面110c后才形成。然而，本发明不限于此， 在其他实施例中，第一辅助遮光层01(或第二辅助遮光层02)也可在胶材130涂布之前形 成。
[0096] 请参照图2A，本实施例的触控面板100包括基板110、触控元件120以及胶材130。 基板110具有承载面ll〇a、相对于承载面110a的触控面110b以及连接承载面110a与触 控面110b的侧面110c，其中触控面110b是指供使用者触控的表面。触控元件120配置于 承载面110a上。承载面110a位于触控元件120与触控面110b之间。胶材130覆盖侧面 ll〇c且暴露承载面110a以及触控面110b。换言之，胶材130粘着于侧面110c而不粘着于 承载面ll〇a以及触控面110b。
[0097] 在本实施例中，侧面110c可具有多个微凹陷或微裂痕c，而胶材130可填入这些 微凹陷或微裂痕c中，以及，若侧面110c还进一步具有上述多个圆弧状或齿状的凹槽，胶材 130也可填入这些凹槽中，而有助于触控面板100的强度提升。本实施例的胶材130可为有 机物与无机物的混成。本实施例的胶材130可为透明的。然而，本发明不限于此，在其他实 施例中，胶材也可为单纯的有机材料，或是单纯的无机材料，另，胶材130也可具有颜色，例 如红色、绿色、蓝色或其他适当颜色，例如是与装饰层BM相同或相近的颜色，以实现一体化 的视觉效果。
[0098] 本实施例的触控面板100可选择性地包括覆盖触控元件120以及装饰层BM的第 一保护层140 (例如氧化硅）、覆盖第一保护层140、触控元件120以及装饰层BM的第二保护 层150 (例如氮化硅）以及覆盖第一保护层140、第二保护层150以及装饰层BM的第三保护 层160(例如有机材料层）。其中，第三保护层160在本实施例中可仅对应装饰层BM覆盖， 但在其他实施例中，第三保护层160也可全面覆盖第一保护层140与第二保护层150。然 而，本发明不限于此，图3为本发明另一实施例的触控面板剖面的示意图。请参照图3,图3 的触控面板100A与图1的触控面板100相似，因此相同或相对应的元件以相同或相对应的 标号表不。在图3的触控面板100A中，触控面板100A可选择性地包括第一保护层140以 及第三保护层160,而不选择包括第二保护层150。在其它未示出的实施例中，还可进一步 省略第一保护层140,并将第三保护层160往内延伸至覆盖触控元件120,如此同样可达到 保护的效果。需说明的是，第一保护层140或/及第二保护层150可以作为光学匹配层，以 降低触控元件120上的元件的可视度。
[0099] 请再参照图2A，在本实施例中，承载面110a及触控面110b可为互相平行的二个平 面。侧面110c可为凸起的表面。详言之，侧面110c可包括由承载面110a向触控面110b 依序配置的第一平面P1、第二平面P2以及第三平面P3 (需说明的是，微凹陷c的深度很浅， 因此第一平面P1、第二平面P2以及第三平面P3实质上可视为平面）。第二平面P2垂直于 承载面110a。第一平面P1倾斜于承载面110a以及第二平面P2且面向远离触控面110b的 方向dl。第三平面P3倾斜于承载面110a以及第二平面P2且面向远离承载面110a的方向 d2。承载面110a与第一平面P1相交。第一平面P1与第二平面P2相交。第二平面P2与 第三平面P3相交。第三平面P3与触控面110b相交。
[0100] 图2B为图2A的部份基板及胶材的放大示意图。请参照图2B，在本实施例中，承 载面110a与第一平面P1的交界线、第一平面P1与第二平面P2的交界线、第二平面P2与 第三平面P3的交界线、第三平面P3与触控面110b的交界线分别被垂直于承载面110a的 同一参考平面（例如图2B的纸面）截出第一截点1、第二截点2、第三截点3以及第四截点 4。通过第一截点1、第二截点2、第三截点3以及第四截点4的参考弧线AL1具有第一曲率 半径。胶材130具有远离侧面110c的外表面130a。胶材130的外表面130a不与基板110 的侧面ll〇c接触。胶材130的外表面130a被相同的参考平面（例如图2B的纸面）截出 弧线AL2。弧线AL2具有第二曲率半径。第二曲率半径小于第一曲率半径。在本实施例中， 当第二曲率半径以介于〇. 05毫米至3毫米为佳，但本发明不以此为限。此外，第二平面P2 到胶材130外表面130a的在平行于承载面110a方向D的胶厚T，以介于15微米至135微 米为较佳。
[0101] 在本实施例中，胶材130可覆盖第一平面P1、第二平面P2以及第三平面P3。换言 之，胶材130在承载面110a指向触控面110b的方向上可完全地覆盖侧面110c。藉此，胶材 130可保护容易造成应力集中的第一截点1、第二截点2、第三截点3以及第四截点4,并且 通过胶材130外表面130a的弧线AL2外型，以及第二曲率半径小于第一曲率半径的设计， 从而可提供应力较不易集中的边缘，且胶材130可吸收冲击力。然而，本发明不限于此，胶 材130在承载面110a指向触控面110b的方向上也可暴露部份的侧面110c。举例而言，图 4为本发明又一实施例的触控面板剖面的示意图。请参照图4,图4的触控面板100B与图 1的触控面板100相似，因此相同或相对应的元件以相同或相对应的标号表示。在图4的 触控面板100B中，胶材130B可覆盖第二平面P2而暴露第一平面P1以及第三平面P3。在 其他未示出的实施例中，胶材130B除了覆盖第二平面P2外，也可分别覆盖部份的第一平面 P1以及部份的第三平面P3 ;换言之，本实施例及其衍生实施例揭露胶材分别暴露至少部份 第一平面P1及第三平面P3。
[0102] 图5为本发明再一实施例的触控面板剖面的示意图。请参照图5,图5的触控面板 100B与图1的触控面板100相似，因此相同或相对应的元件以相同或相对应的标号表示。 在图5的触控面板100C中，胶材130C可覆盖第一平面P1以及第二平面P2而暴露第三平 面P3,如此一来，有利于触控面板100C与后续组件（如：外框）的组装，例如可避免第一平 面P1受到外框的摩擦及撞击，进而维持触控面板100C强度。同样地，在其他未示出的实施 例中，胶材130C也可进一步覆盖部份的第三平面P3。图6为本发明一实施例的触控面板 剖面的示意图。请参照图6,图6的触控面板100D与图1的触控面板100相似，因此相同 或相对应的元件以相同或相对应的标号表示。在图6的触控面板100D中，胶材130D可覆 盖第二平面P2以及第三平面P3而暴露第一平面P1。如此一来，当有终端产品中的触控面 板100D的第三平面P3是裸露于外界环境时，则胶材130D可提供裸露的第三平面P3适当 的保护，以提高强度。同样地，在其他未示出的实施例中，胶材130D也可进一步覆盖部份的 第一平面P1。值得一提的是，上述图4至图6的胶材130B、130C、130D的设计，均分别可保 护部份截点，故其等设计也可改善应力容易集中的缺失，且同样能够吸收冲击力。
[0103] 请再参照图2A，本实施例的触控面板100可选择性包括装饰层BM以及第一辅助遮 光层01。装饰层BM配置于触控元件120所在处以外的承载面110a上且位于第一辅助遮光 层01与承载面ll〇a之间。第一辅助遮光层01覆盖装饰层BM且暴露触控元件120。第一 辅助遮光层01由承载面ll〇a延伸至侧面110c的上方且在垂直于承载面110a的观看方向 d上与胶材130重叠。因此，使用者沿着观看方向d看去便不易察觉胶材130的存在，而有 助于触控面板100美感的提升。
[0104] 在本实施例中，第一辅助遮光层01可与胶材130接触而不与侧面110c接触。然 而，本发明不限于此，在图4的触控面板100B中，第一辅助遮光层01可与侧面110c(第一 平面P1)接触而不与胶材130B接触。在图6的触控面板100D中，第一辅助遮光层01可与 侧面110c(第一平面P1)以及胶材130D接触。
[0105] 需说明的是，第一辅助遮光层与侧面、胶材的接触与否，端视胶材的涂布位置的公 差及第一辅助遮光层的形成位置的公差