专利名称：盘播放装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及再现以及/或者记录CD(Compact Disc)、DVD(DigitalVersatile Disc)等盘的盘播放装置。
背景技术：
对于再现以及/或者记录CD/DVD等盘的盘播放装置而言，具有将盘夹持在搬送辊和盘引导辊之间、然后通过搬送辊的旋转运动进行盘的搬送的吸入式(slot in loading)的盘搬送机构的盘播放装置。该吸入式的盘播放装置多应用于车载音响等中。
吸入式的盘播放装置包括在外壳的内部安装有转台和光拾取器的盘再现部、通过载入辊向盘播放器内搬入搬出盘的盘载入机构、以及将盘安装在转台上的盘夹持机构。
在该吸入式的盘播放装置中，如果盘被搬入盘播放装置内的规定位置，那么，驱动搬送辊的驱动机构被解除，并且搬送辊与引导盘的引导辊的压接被解除。
在该压接解除之后，演奏部的锁定被解除，据此，检测出载入操作结束。这样，结束载入操作，开始播放盘。
在上述吸入式的播放器装置中，在盘的弹出以及搬送时，为了解除盘的夹持，而在使转台与夹持器分离之后，使搬送辊与引导辊压接盘(例如参照专利文献1)。
在上述吸入式的播放器装置中，采用不会在盘的表面产生划伤的方法。
作为防止在盘上产生划伤的方法，已经提出有一种方法，即，为了使辊停止而进行驱动传递的切换，立即防止辊的空转，使得不在盘与辊之间产生空转，(例如参照专利文献2)。
在上述现有的吸入式的播放器装置中，为了向辊和辊轴之间提供规定的摩擦扭矩，而在辊轴的端部安装有螺旋弹簧等弹压弹簧，以向盘方向弹压辊。
在现有技术中存在这样的问题，即、该弹压弹簧的安装作业烦琐，而且，会因为安装方式的不同而导致无法获得规定的扭矩。
在现有的吸入式播放器装置中，装置的体型变薄，各个部件被紧密地配置。
因此，在弹出时使转台与夹持器分离，然后，在利用搬送辊与引导辊夹住盘时，盘的一部分与支承夹持器的夹持器臂接触，此时的冲击声会成为噪音而传到耳朵里。
此外，如果是车载盘播放装置，那么，为了防止再现时发生跑音，而将外壳与在其内部所设置的盘再现部由单独的部件构成，通过缓冲器或者弹簧这样的弹性部件使两者保持浮动状态，由此，车在行驶时的振动不会从外壳等传到内部的盘再现部。
此外，为了在使盘载入机构中的辊压住盘来搬入搬出盘时，对盘插入口与盘再现部进行定位，盘播放装置设置有将盘再现部固定在外壳一侧的锁机构。
还提出有一种在上述这种具备缓冲器和弹簧这样的弹性部件的盘播放装置中，通过减少零件数量而简化构造，从而能够节约制造成本的盘播放装置的浮动锁机构(例如参照专利文献3)。
在上述现有的具备转台或者弹簧这样的弹性部件的盘播放装置中，明确表示出简化浮动锁的构造。但是，并没有考虑将缓冲器安装在外壳上的方法。如果不准确地将缓冲器安装在外壳上，那么，缓冲器就有可能产生脱落。
专利文献1日本特开2002-74800号公报专利文献2日本特开2003-141800号公报专利文献3日本特开2001-331997号公报发明内容本发明的第一目的在于，提供一种在吸入式的盘播放装置中，组装容易并且能够向辊与辊轴之间提供规定的摩擦扭矩的装置。
本发明的第二目的在于，在吸入式的盘播放装置中，消除弹出时的冲击声。
本发明的第三目的在于，提供一种在吸入式的盘播放装置中，能够在弹出时顺利地弹出盘的装置。
本发明的第四个目的在于提供一种在吸入式的盘播放装置中，能够简单并且准确地安装缓冲器的装置。
本发明的特征在于在将盘夹在搬送辊和盘引导辊之间、并通过搬送辊的旋转运动来进行盘的搬送以及搬出的盘播放装置中，包括以相对于本体部自由摇动的方式支承所述搬送辊的第一支承装置；以相对于本体部自由摇动的方式支承所述盘引导辊的第二支承装置；与所述第一支承装置啮合，在盘的搬送以及搬出时使搬送辊向盘一侧移动，在盘的记录或者播放时使搬送辊移动到避让位置的引导部件；与所述第二支承装置接触，在盘的搬送以及搬出时使盘引导辊向盘一侧移动，在盘的记录或者播放时使盘引导辊移动到避让位置的引导部件；安装在所述本体部上的上部外壳；以及安装在上部外壳上并且向所述盘引导辊提供作用力的板簧。
如上所述，本发明通过预先在上部外壳上固定规定形状的板簧，并且将该上部外壳安装在本体上，这样，就能够很容易地向盘引导辊(上辊)上施加规定的加压力。
此外，还可以采用通过所述第二支承装置向盘引导辊施加所述板簧的作用力的结构。
如上所述，通过利用板簧并通过支承部件向盘引导辊提供加压力，并且利用螺旋弹簧等直接弹压盘引导辊，这样，加压力被全面地提供给盘引导辊，从而，向盘的横向施加均匀的外力。这样，盘的斜行等被控制，从而可以顺利地进行搬送。
此外，还可以采用在所述板簧上设置在所述盘引导辊的避让位置与盘引导辊接触的弹簧片的结构。
如上所述，通过设置在盘引导辊从盘避让时与盘引导辊接触的板簧部，这样，在盘的记录/再现时，盘引导辊的振动得到控制。
此外，还包括驱动所述搬送辊的驱动装置和控制该驱动装置的控制装置，所述控制装置按照如下方式控制所述驱动装置，即在盘的搬出时，在所述搬送辊与所述盘引导辊夹住盘之后，使所述搬出辊沿着盘的弹出方向旋转规定的时间，之后，使其沿着搬送盘的方向旋转规定的时间，使其再次沿着弹出盘的方向旋转。
如上所述，控制驱动装置，使搬送辊沿着弹出方向旋转之后、沿着插入方向旋转，使其再次沿着弹出方向旋转，通过这种方式的控制，而能够防止盘被卡在装置内的转台或者夹持器上而无法弹出。
所述控制装置还可以按照如下方式控制所述驱动装置，即在使所述搬送辊的旋转从弹出盘的方向朝着搬送方向或者从搬送方向朝着弹出方向切换时，使所述搬送辊的旋转停止规定的时间。
如上所述，通过使驱动装置停止规定的时间，这样就可以防止驱动装置的旋转突然变成逆向而在装置内的各个齿轮上外加过度的外力。
此外，本发明的特征在于，在将盘夹在搬送辊与盘引导辊之间、并且通过搬送辊的旋转运动进行盘的搬送以及搬出的盘播放装置中，其由本体部、设置在该本体部上部的上部外壳、设置在所述本体部下部的下部外壳、设置在所述本体部内的用来使盘旋转的转台、按照可自由接触分离的方式安装在所述转台上的夹持器、按照可自由旋转的方式设置在所述本体部上，同时以能够自由旋转的方式支承所述夹持器的夹持器臂、以及安装在所述夹持器臂上并且与所述上部外壳接触的缓冲部件组成，通过所述缓冲部件而能够防止所述夹持器臂与上部外壳的冲突。
所述缓冲部件的至少顶端部由弹簧部件构成。
如上所述，本发明采用如下结构，缓和冲击的缓冲部件被设置在夹持器臂上，该缓冲部件的顶端在弹出时与盘接触，这样，在弹出时盘与夹持器臂的冲突被控制，从而不会产生冲击声。
此外，本发明的特征在于，在将盘夹在搬送辊与盘引导辊之间、并且通过搬送辊的旋转运动进行盘的搬送以及搬出的盘播放装置中，包括驱动所述搬送辊的驱动装置和控制该驱动装置的控制装置，其中，所述控制装置按照如下方式控制所述驱动装置在盘的搬出时，在所述搬送辊与所述盘引导辊夹住盘之后，使所述搬出辊沿着盘的弹出方向旋转规定的时间，之后，使其沿着搬送盘的方向旋转规定的时间，使其再次沿着弹出盘的方向旋转。
如上所述，控制驱动装置，在使搬送辊沿着弹出方向旋转之后、沿着插入方向旋转，使其再次沿着弹出方向旋转，通过这种方式的控制，而能够防止盘被卡在装置内的转台或夹持器上而无法弹出。
所述控制装置还可以按照如下方式控制所述驱动装置在使所述搬送辊的旋转从弹出盘的方向朝着搬送方向或者从搬送方向朝着弹出方向切换时，使所述搬送辊的旋转停止规定的时间。
如上所述，通过使驱动装置停止规定的时间，而可以防止驱动装置的旋转突然变成反向而在装置内的各个齿轮上外加过度的外力。
本发明的特征在于，在播放器本体内通过多个缓冲器弹性支承具有盘再现部的浮动底盘的盘播放装置中，分别在所述本体部的上部设置上部外壳，在所述本体部的下部设置下部外壳，在所述本体部上安装缓冲器的外框部，在所述下部外壳上设置与所述缓冲器的外框部啮合的啮合部，所述缓冲器的外框部被嵌入该啮合部中。
在所述缓冲器的外框部上设置有被嵌入所述啮合部中的台阶部。
如上所述，由于本发明利用本体部与下外壳的啮合部来固定缓冲器，因此，能够确保将缓冲器固定在装置中。
图1是表示本发明的盘播放装置构造的分解立体图。
图2是在本发明的盘播放装置中，等待盘插入状态下的本体外壳部分的立体图。
图3是在本发明的盘播放装置中，等待盘插入状态下的本体外壳部分的平面图。
图4是在本发明的盘播放装置中，等待盘插入状态下的第一滑块部分的侧面图。
图5是在本发明的盘播放装置中，盘的记录/再现状态下第一滑块部分的侧面图。
图6是在本发明的盘播放装置中，等待盘插入状态下的第二滑块部分的侧面图。
图7是在本发明的盘播放装置中，盘的记录/再现状态下第二滑块部分的侧面图。
图8是在本发明的盘播放装置中，浮动底盘部分的平面图。
图9是在本发明的盘播放装置中，在盘插口中插入盘、搬送盘状态的上下辊部分的平面图。
图10是在本发明的盘播放装置中，在盘插口中插入盘、搬送盘状态的上下辊部分的侧面图。
图11是在本发明的盘播放装置中盘插口的上辊部分的平面图。
图12是本发明的盘播放装置的背面图。
图13是图10中A-A线的断面图。
图14是图10中B-B线的断面图。
图15是本发明的盘播放装置中所使用的缓冲器的平面图。
图16是本发明的盘播放装置中所使用的缓冲器的背面图。
图17是在本发明的盘播放装置中，开始第一滑块的移动操作时的立体图。
图18是在本发明的盘播放装置中，第一滑块移动一些时的立体图。
图19是在本发明的盘播放装置中，夹持器臂向盘一侧移动，并夹住盘时的立体图。
图20是在本发明的盘播放装置中，夹持器臂向盘一侧移动之后，第一滑块继续移动时的立体图。
图21是在本发明的盘播放装置中，夹持器臂向盘一侧移动之后，第一滑块继续移动时的立体图。
图22是在本发明的盘播放装置中，表示记录/再现位置状态的立体图。
图23是在本发明的盘播放装置中，表示记录/再现位置状态的立体图。
图24是在本发明的盘播放装置的一例电路结构的方块图。
具体实施例方式
下面，根据图1至图24对本发明的一实施方式进行说明。此外，在以下的实施方式中，如没有特别说明，前端是指与盘插口12相对的本体外壳20的最里侧，后端是指盘插口12一侧。
图1是表示本发明的盘播放装置结构的分解立体图。该盘播放装置10用来再现DVD(Digital Versatile Disc)等盘11(图9、图10)。但是，在该盘播放装置10中，再现的盘11(记录介质)并非局限于DVD，例如也可以是CD(Compact Disc)等其它的记录介质。
如该图1所示，盘播放装置包括覆盖设置在内部的各种零件以及插入的盘11的、作为外壳体的本体外壳20，以及分别安装在该本体外壳20的上部和下部的上部外壳200a、下部外壳200b。在该本体外壳20的内部设置有作为底盘体的浮动底盘21。
浮动底盘21通过缓冲器而被弹性支承在该本体外壳20上，以确保盘11在插入时仅相对于该本体外壳20下降规定的量。此外，虽然图中并没有表示，但是在浮动底盘21上安装搭载有用来实施该装置的控制、信号处理的微型计算机等的IC的印刷基板，并且，按照能够自由沿着盘的直径方向移动的方式安装光拾取器，以对盘进行读取。
图2是表示在等待盘插入状态下的本体外壳部分的立体图，为了易于观察结构零件而省略了本体外壳的一部分。图3是表示等待盘插入状态下的本体外壳部分的平面图。图4是表示在等待盘插入状态下的第一滑块部分的侧面图。图5是表示盘的记录/再现状态的第一滑块部分的侧面图。图6是表示等待盘插入状态的第二滑块部分的侧面图。图7是表示盘的记录/再现状态的第二滑块部分的侧面图。图8是表示浮动底盘部分的平面图。
如这些图所示，浮动底盘21沿着本体外壳20的底盘本体20a的内周而设。在平行于盘11插入的方向的浮动底盘21的侧边部与本体外壳20的底盘本体20a之间，设置有如图3、图4、图5、图6以及图7所示的第一滑块50以及第二滑块60等。
如图2、图3所示，夹持器臂22通过旋转支点23以可自由旋转的方式被支承在该浮动底盘21上。为了使夹持器臂22啮合固定在旋转支点23上，而在夹持器臂22上设置有与旋转支点23的轴啮合的孔部，这些孔部与旋转支点23的轴分别啮合固定。
在夹持器臂22上安装有弹簧22s(参照图8)，使得夹持器臂22被以旋转支点23为中心而朝着转台14的方向弹压。
此外，在夹持器臂22上还设置有用来使盘11压接在转台14上的由磁性体构成的夹持器27。使该夹持器27与安装有磁铁的转台14压接，利用弹簧的作用力和设置在转台14上的磁铁的磁力，被插入夹持器27和转台14之间的盘11则被压接固定在转台14上。在该压接固定的状态下，如果转台1 4被转台电动机(图中未示)旋转驱动，那么，盘11以及压接该盘11的夹持器27则被旋转驱动，这样，就变成能够进行盘11的记录/再现的状态。
此外，在夹持器臂22上设置有舌片24，如后所述，在盘11的插入、弹出时，设置在第一滑块50上的凸轮507与舌片24接触，使夹持器27抵抗弹簧22s的作用力而与转台14分离。
而且，在夹持器臂22上按照能够自由摇动的方式安装有当盘插入时与盘接触的扇形的操作片220。在该操作片220的顶端部设置有当盘插入时与后述的第一滑块50的齿条传动(rack gear)部件502的突起502a接触的销221。此外，虽然图中并未表示，但是在操作片220与浮动底盘21相对的面上设置有突起，从而，使夹持器27离开盘直至盘到达浮动底盘21的再现位置。在盘成为再现位置之前，操作片220被盘的一部分推着，直到操作片220摇动而从盘上避让。
如果盘达到规定的位置，那么，为了解除夹持器27的分离，在浮动底盘21的规定位置设置有用来插入上述突起的孔部(图中未示)。
当弹出时，为了使夹持器27与转台14分离，第一滑块50的凸轮507向上压起夹持器臂22的舌片24。当夹持器臂22通过该凸轮507开始摇动时，夹持器臂22碰到上外壳，在接触时可能会产生冲击声等。因此，在本实施方式中，为了缓解冲击，在夹持器臂22上形成有顶端部由板簧构成的缓冲部件230。该缓冲部件230的顶端部在再现时变成与上外壳接触的状态。因此，为了在弹出时使夹持器27与盘分离，在夹持器臂22打开时缓冲部件230也一边弯曲而一边打开，因此，不会产生冲击声。
在浮动底盘21上安装有第一滑块50以及第二滑块60。第一滑块50以及第二滑块60按照能够自由滑动移动的方式而被支承在底盘本体20a上。
如图2、图3、图4以及图5所示，第一滑块50沿着与浮动底盘21中盘的插入、取出方向平行的方向而被安装在底盘本体20a的一个侧面上。第一滑块50包括滑块本体501和以可自由滑动的方式安装在该滑块本体501上的齿条传动部件502。齿条传动部件502如后所述具有突起502a和齿条503a。
如图4所示，在滑块本体501上设置有用来支承浮动底盘21的啮合槽50c、50d，在浮动底盘21上所设置的啮合凸部21c、21d(参照图8)与啮合槽50c、50d在盘插入、取出时啮合，浮动底盘21的一端被滑块本体501所支承。
此外，如图5所示，在盘的记录/再现时，滑块本体501向盘插口12一侧移动，在浮动底盘21上所设置的啮合凸部21c、21d与啮合槽50c、50d的啮合被解除，浮动底盘21被后述的缓冲器所支承。
在第一滑块50的滑块本体501的盘插口12一侧设置有与后述的下辊(搬送辊)70的一个端部啮合的引导槽504，如图4以及图5所示，该引导槽504由具有断层差的水平部504a、504b和连接这两个水平部504a、504b的斜行部504c组成。如图4所示，当下辊70的一个端部位于水平部504a上时，下辊70位于与盘接触的位置。此外，如图5所示，盘被插入，如果第一滑块50在底盘本体20a上向盘插口12一侧滑动，那么，下辊70的一端经过斜行部504c而位于水平部504b的位置。通过下辊70沿着该引导槽504的移动，下辊70被移动到从盘分离避让的位置。
弹压弹簧508被安装在第一滑块50的滑块本体501和底盘本体20a之间，通过该弹压弹簧508，第一滑块50被向与盘插口12相反一侧、即图4以及图5中所示的箭头A的方向弹压。此外，弹压弹簧506被安装在滑块本体501和齿条传动部件502之间，通过该弹压弹簧506，齿条传动部件502也被向图4以及图5所示的箭头A方向弹压。
如前所述，因盘的插入操作片220摇动，齿条传动部件502的突起502a与操作片220的销221接触，于是，抵抗弹压弹簧506，齿条503a与安装在底盘本体20a上的齿轮503啮合。如后所述，该齿轮503被与盘插入用的驱动力传动装置从动的装置而旋转驱动，通过该齿轮503与齿条503a，第一滑块50向盘插口12一侧移动。齿条传动部件502的齿条503a与齿轮503啮合。通过驱动齿轮503，齿条503a移动。随着齿条503a的移动，齿条传动部件502的一部分与滑块本体501接触，并且推动滑块本体501。其结果是，滑块本体501抵抗弹压弹簧505，然后向盘插口12一侧移动。如果滑块本体501变为记录/再现位置，那么，通过与图中未示的弹出按钮联动的弹出销，在记录/再现位置滑块本体501被锁住。如果按下弹出按钮，那么弹出销的锁定就被解除，第一滑块50利用弹压弹簧505的作用力从图5的状态返回图4的状态。
另一方面，如图2、图3、图6以及图7所示，第二滑块60沿着与浮动底盘21中盘的插入、取出方向平行的方向而被安装在底盘本体20a的另一个侧面上。在第二滑块60上设置有用来支承浮动底盘21的啮合槽60c、60d，设置在浮动底盘21上的啮合凸部21e、21f与啮合槽60e、60f在盘的插入、取出时啮合，浮动底盘21的另一端被第二滑块60所支承。
此外，如图7所示，在记录/再现盘时，第二滑块60向盘插口12一侧移动，设置在浮动底盘21上的啮合凸部21e、21f与啮合槽60e、60f的啮合被解除，浮动底盘21被后述的缓冲器所支承。
于是，浮动底盘21的一端被第一滑块50支承，另一端被第二滑块60支承。
此外，在第二滑块60的盘插口12一侧设置有引导槽604，其与在支承下辊70的下辊板700的顶端部所设置的销707啮合，该引导槽604根据下辊板700的摇动，使第二滑块60按照与第一滑块50同样的方式进行滑动，下辊板700以能够自由摇动的方式安装在底盘本体20a上，下辊70以可自由转动的方式被安装在浮动底盘21上。如图6以及图7所示，在第二滑块60一侧，下辊板700的销702与设置在底盘本体20a上的孔啮合。在第一滑块50一侧，支承下辊板700的部件的销与安装在底盘本体20a上的支承板(图中未示)啮合。
此外，在第一滑块50、第二滑块60的盘插口12一侧的顶端部设置有用来使后述的上辊(盘引导辊)80上下移动的凸轮部505、605。当上辊80的支承部件810的凸轮随动部位于该凸轮部505、605的下方部时，即，在盘插入时，上辊80与盘接触。此外，在播放盘时，第一滑块50、第二滑块60滑动到盘插口12一侧，上辊80的支承部件810的凸轮随动部位于凸轮部505、605的上方部，上辊80与盘分离。
如上所述，设置在盘插口12部分的下辊70与上辊80在盘插入弹出时，两者与盘接触，在再现时两者与盘分离。
图9是在盘插口中插入盘、搬送盘状态的上下辊部分的平面图，图10是与图9相同的侧面图，图11是表示盘插口的上辊部分的平面图。
如图2、图4、图5、图6、图7、图9、图10以及图11所示，设置在盘插口12部分的上下辊70、80分别通过支承部件以可以自由摇动的方式安装在底盘本体20a上。即，例如上辊80由不锈钢的SUS(Steel Use Stainless)301构成，并且如图所示，以可以自由转动的方式被支承在辊支承部件810的浮动底盘21的前端部。为了确保强度，该辊支承部件810例如由混入60％的玻璃无机填充物的PPS(聚苯硫醚Poly phenylene sulfide)部件构成，在第二滑块60一侧的盘插口12设置有销811，该销811与设置在底盘本体20a上的孔啮合。在第一滑块50一侧，与底盘本体20a具有规定的间隔而设置支承壁20e，设置在辊支承部件810上的销812与设置在该支承壁20e上的孔啮合。通过使两个销811、812分别与对应的孔啮合，这样，辊支承部件810就以可自由摇动的方式安装在底盘本体20a上。
在辊支承部件810支承上辊80处附近，在第一滑块50一侧延伸形成凸轮随动部813，在第二滑块60一侧延伸形成凸轮随动部814。凸轮随动部813、814分别与凸轮部505、605接触，根据第一、第二滑块50、60的滑动，辊支承部件810摇动，使上辊80与盘11接触或者与盘分离。
如图9、图11所示，上述辊支承部件810与安装在上部外壳200a上的例如由SUS301构成的板簧210接触，通过该板簧210，使上辊80朝着盘方向而被弹压。该板簧210被固定在上部外壳200a上，使得如果将上部外壳200a安装在底盘本体20a上，那么板簧210的两个端部211就分别与辊支承部件810的两端接触。于是，通过预先将规定形状的板簧固定在上部外壳200a上，并将上部外壳200a安装在底盘本体20a上，这样，就可以很容易地向上辊80施加规定的压力。而且，使用板簧210来抑制辊支承部件810的两个端部，通过辊支承部件810将压力施加在上辊80上，因此，通过直接利用螺旋弹簧等弹压上辊80，这样，上辊80上被全面地施与加压力，于是，在盘的横宽方向上被均匀地加力，使盘的斜行等得到控制，从而能够顺利地进行盘搬送。
而且，如图11所示，在该板簧210上设置有上辊80与盘分离时与上辊80接触的板簧部212，用来在再现盘时抑制上辊80的振动。
如图10所示，在由SUS301构成的辊轴70a上安装有由硅胶构成的橡胶辊70b，下辊70与盘接触而不会划伤盘11的记录面。在搬送盘时，通过上述上辊80和下辊70夹住盘11，通过加压上辊80的板簧210，在盘11上施加规定的压力。下辊70以可自由转动的方式被支承在由板金构成的下辊板700上，在辊轴70a的一端设置有用来传递驱动电动机300产生的旋转力，并且旋转下辊70的齿轮30c。
如前所述，在下辊板700的第二滑块60一侧设置有具有与第二滑块60的引导槽604啮合的销701的板支承部件700a。在该板支承部件700a上设置有与在底盘本体20a上设置的孔(图中未示)啮合的销(图中未示)。此外，设置在下棍板700上的销(图中未示)与设置在第一滑块50一侧的支承壁20e上所设的孔(图中未示)啮合。于是，在底盘本体20a与支承壁20e之间以能够自由摇动的方式安装下辊板700。
如前所述，下辊板700根据第一滑块50的滑动移动朝着与盘分离或者与盘接触的方向移动。第二滑块60也根据该下辊板700的移动而进行移动。
如图所示，并如后所述，在下辊板700上设置有用来使驱动电动机300停止的开关片711，如果根据下辊70沿着第一滑块50的引导槽504的移动，下辊70从与盘接触的位置而被移动到避让位置，那么，开关片711就与安装在印刷基板上的开关接触，通过开关片711按压开关，于是，驱动电动机停止，第一滑块50的移动被停止。
如图所示，驱动电动机300的驱动齿轮(图中未示)与齿轮30a啮合，该齿轮30a与齿轮轴30的齿轮30b啮合。通过驱动电动机300的驱动，齿轮轴30旋转。在齿轮轴30上设置有与安装在辊轴70a上的齿轮30c啮合的齿轮30d和与齿轮503啮合的齿轮30e。来自驱动电动机300的驱动力通过这些齿轮轴30和各个齿轮进行传送，从而进行下辊70的旋转驱动、第一滑块50的移动。
如前所述，浮动底盘21通过缓冲器有弹性地被支承在本体外壳20中，从而确保其在插入盘11时仅在本体外壳20中下降规定的量。如图所示，在本实施方式中，使用三个缓冲器40来支承浮动底盘21。
图12是本发明的盘播放装置的背面图，图13是图12中A-A线的断面图，图14是图12中B-B线的断面图，图15是本发明的盘播放装置中所使用的缓冲器的平面图，图16是本发明的盘播放装置中所使用的缓冲器的背面图。
如图10至图14所示，在浮动底盘21上设置有被插入缓冲器40的支承孔46中的支承销21h。缓冲器40由聚丙烯制造的外框41以及弹性体制造的缓冲器部42组成，在缓冲器部42内填充有硅油。此外，浮动底盘21与缓冲器外框41之间被插入有压缩弹簧44。
如图14所示，在平视缓冲器外框41的情况下，设置着形成圆形的本体部41a和与该本体部连接的底盘本体20a安装用的销44和插片45。在底盘本体20a的安装缓冲器40的位置设置有孔部20h和20i，在孔部20i中插入有插片45，在孔部20h中插入有销44，由此，缓冲器40就被安装在底盘本体20a的规定位置。
此外，在缓冲器外框41面向下部外壳200b的一侧，用来确保与下部外壳200b啮合的台阶部41b被设置在本体部41a上。在下部外壳200b上设置有与缓冲器外框41啮合的啮合部211，啮合部211的相对两个侧边211a之间的尺寸与缓冲器外框41的台阶部41b之间的尺寸相比，是以能够在紧嵌其中的状态下安装的方式而形成。其结果是，当将下部外壳200b安装在底盘本体20a上时，通过啮合部211与本体部41a的台阶部41b的啮合，使缓冲器40的固定强度增强。
此外，在本实施方式中，在辊支承部件810上设置有用于检测出盘的传感器820、821。在本实施方式中，采用载入外径为12厘米的盘，而不载入外径为8厘米的盘。因此，如果传感器820亮起，那么开始载入盘，如果在传感器820亮起之后的规定时间以内传感器821不亮，则驱动电动机300反转从而弹出盘。此外，在传感器821的亮起时间比规定时间短的情况下，驱动电动机300也反转并弹出盘。当然，也可以采用能够载入外径为12厘米、8厘米这两种盘的结构。
下面，对本实施方式的操作进行说明。
如图9所示，如果盘11从图2所示的盘插入前的状态被插入，那么，利用传感器820、821检测出盘11已被插入，于是，驱动电动机300驱动。通过驱动电动机300的驱动，齿轮轴30旋转，驱动电动机300的驱动力通过这些齿轮轴30和各个齿轮而被传送，于是，下辊70开始旋转。接着，被上辊80和下辊70所夹持的盘11通过加压上辊80的板簧210而被施加规定的加压力。通过下辊70的旋转，盘11朝着夹持器27而被搬送至盘播放装置的顶端。此时，由于第一滑块50、第二滑块60被保持为图4、图6的状态，因此，如图2所示，夹持器臂22的舌片24与凸轮507接触，抵抗弹簧22s的作用力而使夹持器27从转台14上分离。
通过下辊70的旋转，如果盘11被搬入装置内部，那么，盘11的顶端与设在夹持器臂22上的操作片220接触。随着盘11的插入，与盘11接触的操作片220摇动，在盘11到达再现位置之前，操作片220被盘的一部分推着，直到操作片220进行摇动以从盘上避让。如果盘11到达规定的再现位置，那么，操作片220的顶端部的销221与第一滑块50的齿条传动部件502的突起502a接触，使齿条传动部件502朝着盘插口12的方向移动，齿条503a与齿轮503啮合，通过驱动电动机300的驱动力使第一滑块50进行移动。
图17是第一滑块50开始移动时的立体图，图18是第一滑块稍微移动之后的立体图，图19是夹持器臂22向盘一侧移动，并夹持盘之后的立体图。在这些图中，省略盘的图示。
如果齿条503a与齿轮503啮合，那么，驱动电动机300的驱动力通过齿轮轴30而被传送至齿轮503，于是齿条503a移动，第一滑块50朝着盘插口12一侧移动。如果第一滑块50移动，夹持器臂22的舌片24从凸轮部507上脱离，那么，通过弹簧22s的作用力，夹持器臂22向盘11一侧移动，夹持器27被压在装有磁铁的转台14上，通过弹簧的作用力与设置在转台14上的磁铁的磁力，将被插入夹持器27与转台14之间的盘11保持压在转台14上。
此外，通过第一滑块50的移动，下辊板700沿着引导槽504下降，从而使下辊70从盘11上分离。在盘11被夹持器27所夹持时，下辊70与盘11分离。而且，通过驱动电动机300，第一滑块50继续移动，但是，由于下辊70与盘11已经分离，因此，不会在盘11上产生空转等现象，从而防止发生损伤。此外，在下辊70与盘11分离时，下辊70的齿轮30c与齿轮轴30的齿轮30d的啮合被解除。这样，下辊70的旋转停止。
而且，如图20、图21所示，通过驱动电动机300的驱动，第一滑块50移动，如果其滑动至盘插口12一侧，那么，下辊70的一端经过斜行部504c而变为水平部504b的位置。通过下辊70沿着引导槽504的移动，下辊70与盘分离而移动至避让的位置，同时，下辊板700朝着下方下降。随着下辊板700的移动，第二滑块60也根据引导槽604而移动至盘插口12一侧。
如果第一、第二滑块50、60移动到图22、图23所示的记录再现位置，那么，设置在浮动底盘21上的啮合凸起21c、21d、21e、21f与第一滑块50的啮合槽50c、50d以及第二滑块60的啮合槽60e、60f的啮合被分别解除，在浮动底盘21上所设的啮合凸部21c、21d与啮合槽50c、50d的啮合被解除，浮动底盘21被缓冲器40所支承。辊支承部件810上所设的凸轮随动部813、814分别与凸轮部505、605接触，辊支承部件810朝着上方移动，上辊80与盘11分离。
此外，如果下辊70从与盘接触的位置移动到避让的位置，那么，开关片711与安装在印刷基板上的开关接触，开关片711下压开关，这样，驱动电动机300停止，第一滑块50的移动被停止，于是变成记录/再现状态。如前所述，如果滑块本体501成为记录/再现位置，那么，通过与图中未示的弹出按钮联动的弹出销，使得滑块本体501在记录/再现位置被锁定。
如果为了弹出盘11而按下弹出按钮，则弹出销的锁定被解除，第一滑块50通过弹压弹簧508的作用力，从图5的状态返回图4的状态，并返回图2所示的状态。
图24是本发明的盘播放装置的一例电路结构的方块图。下面，根据该图24对本发明的电路结构进行说明。
盘播放装置包括由微机构成的控制部1000。控制部1000与存储部1300连接。在该存储部1300中保存有用来控制盘播放装置操作的程序，控制部1000根据从存储部1300读出的程序控制盘播放装置的各种操作。
控制部1000与指示弹出按钮、开关操作等各种操作的操作部1400、用来检测出盘11的位置的传感器820、821、根据搬送辊(下辊)70的位置进行开关的开关1410连接。根据操作部1400发出的指示信号或者传感器820、821的检测信号、开关1410的信号，控制部1000控制盘旋转驱动部1100、电动机驱动器310、以及横向驱动部1200等的操作。
电动机驱动器310被控制部1000所控制，供给用来使驱动电动机300驱动的电力。驱动电动机300的驱动力通过由各种齿轮等所构成的传送装置320而被传送给搬送辊(下辊)70，从而使搬送辊(下辊)70旋转驱动。通过搬送辊(下辊)70的旋转驱动，盘11被搬送到转台14上或者盘11被弹出装置外部。
驱动电动机300的驱动力从传送装置320被传给由第一滑块50等组成的滑动机构550，以进行夹紧操作或者松开操作。
控制部1000控制盘旋转驱动部1100、横向驱动部1200的操作。盘旋转驱动部1100用来旋转驱动转台14，使盘以规定的速度旋转。此外，横向驱动部1200使拾取器从转台14的附近沿着半径方向横向移动。
控制部1000与信号处理电路1220连接。该信号处理电路1220处理被拾取器读取的信号或者记录在盘中的信号。被拾取器所读取并且在信号处理电路1220中被处理之后的信号被发送给再现电路1230。再现电路1230根据信号处理电路1220的输出来再现声音信号、影像信号，并向扬声器1240、显示器1250等的输出部输出各自的信号。
下面，参照图24的方块图说明本发明的盘播放装置的操作。
从图2所示的盘插入前的状态开始，如图9所示，如果盘11被插入，那么，根据传感器820、821的输出，控制部1000检测出盘11已被插入，并控制电动机驱动器310，使驱动电动机300驱动。
来自驱动电动机300的驱动力通过具有各个齿轮等的传送装置320而被传送，于是，搬送辊(下辊)70开始旋转。接着，被上辊80和搬送辊(下辊)70所夹持的盘11，根据搬送辊(下辊)70的旋转，盘11朝着夹持器27而被搬送到盘播放装置的顶端。此时，如前所述，夹持器27与转台14分离。
通过搬送辊(下辊)70的旋转，盘11被搬入装置内部，如果盘11到达规定的再现位置，那么，利用驱动电动机300的驱动力，包括第一滑块50的滑块机构550进入移动操作。
驱动电动机300的驱动力从传送装置320传给滑块机构550，夹持器臂22向盘11一侧移动，夹持器27与装有磁铁的转台14压接，利用弹簧的作用力和设置在转台14上的磁铁的磁力，被插入夹持器27和转台14之间的盘11被保持压接在转台14上。
此外，通过滑块机构550，下辊板700沿着引导槽504下降，于是，搬送辊(下辊)70与盘11分离。当盘11被夹持在夹持器27上时，搬送辊(下辊)70与盘11分离。
控制部1000继续控制驱动电动机300的驱动，于是，滑块机构550的第一滑块50继续移动。但是，由于搬送辊(下辊)70与盘11已经分离，因此不会在盘11上产生空转等现象，从而防止发生损伤。此外，在搬送辊(下辊)70与盘11分离时，搬送辊(下辊)70与传送驱动力的齿轮的啮合被解除。于是搬送辊(下辊)70的旋转停止。
如图20、图21所示，通过驱动电动机300的驱动，第一滑块50移动。如果第一滑块50移动至盘插口12一侧，那么，下辊70的一端经过斜行部504c而变成水平部504b的位置。通过下辊70沿着引导槽504的移动，下辊70与盘分离并移动至避让的位置，同时，下辊板700朝着下方下降。随着下辊板700的移动，第二滑块60也根据引导槽604向盘插口12一侧移动。
如果滑块机构550的第一、第二滑块50、第二滑块60移动到图22、图23所示的记录再现位置，那么，浮动底盘21被缓冲器40所支承。此外，上辊80与盘11分离。
如果搬送辊(下辊)70从与盘接触的位置移动到避让的位置，那么，开关1410开始工作，根据该开关1410的输出，控制部1000使驱动电动机300停止。接着，滑块机构550(第一滑块50)的移动被停止，从而变成记录/再现状态。如果变成记录/再现状态，那么，通过与图中未示的弹出按钮联动的弹出销，而在记录/再现位置滑块550(滑块本体501)被锁住。
另一方面，如果为了弹出盘11而按下操作部1400的弹出按钮，则弹出销的锁定就被解除，第一滑块50利用弹压弹簧508的作用力而从图5的状态返回图4的状态，并返回图2所示的状态。
如果从操作部1400的输出控制部1000检测出弹出按钮被按下，那么，控制部1000为了进行弹出盘11的操作，使驱动电动机300操作。电动机驱动器310供给电力从而使驱动电动机300向弹出盘11的方向驱动。驱动电动机300的驱动力通过传送装置320而被传给搬送辊(下辊)70。接着，搬送辊(下辊)70沿着弹出盘11的方向旋转，于是，被上辊80与搬送辊(下辊)70夹持的盘11被弹出。
此时，控制部1000控制电动机驱动器310，以使搬送辊(下辊)70沿着弹出盘11的方向旋转规定的时间。该规定时间可以是从开关片711与开关脱离的时间开始的规定时间。通过该控制部100的控制，搬送辊(下辊)70与盘11接触，并沿着弹出盘11的方向而旋转规定的时间。
之后，控制部1000控制电动机驱动器310，以使搬送辊(下辊)70的旋转方向从弹出盘11的方向朝着插入盘的方向逆转规定的时间(例如0.1秒)。接着，控制部1000控制电动机驱动器310，从而使搬送辊(下辊)70再次沿着弹出盘11的方向旋转。通过该控制，搬送辊(下辊)70在沿着与弹出方向相反的方向而旋转规定的时间之后，沿着盘11的弹出方向旋转。接着，控制部1000根据传感器820、821的输出，检测出盘11已被弹出，于是，控制电动机驱动器320从而使驱动电动机300停止，这样，驱动电动机300停止工作。
这样，通过控制驱动电动机300使其沿着弹出方向旋转之后，沿着插入方向旋转，然后再次沿着弹出方向旋转，这样，就可以防止盘11被卡在装置内的例如转台14等上而无法弹出。
在使驱动电动机300的旋转方向逆转时，使驱动电动机300停止规定时间(例如0.05秒)之后，使它进行逆转，按照这种方式进行控制最为理想。这样，就可以防止因驱动电动机300的旋转突然变成逆向，过度的外力加在装置内的各个齿轮上。
工业上的可利用性本发明被用于汽车音响、便携式音频装置等中，尤其适合车载DVD播放器装置、CD播放器装置等。
权利要求
1.一种盘播放装置，其特征在于该盘播放装置将盘夹在搬送辊和盘引导辊之间、并且通过搬送辊的旋转运动进行盘的搬送以及搬出，其包括以相对于本体部自由摇动的方式支承所述搬送辊的第一支承装置；以相对于本体部自由摇动的方式支承所述盘引导辊的第二支承装置；与所述第一支承装置啮合，在盘的搬送以及搬出时使搬送辊向盘一侧移动，在盘的记录或者再现时使搬送辊移动到避让位置的引导部件；与所述第二支承装置接触，在盘的搬送以及搬出时使盘引导辊向盘一侧移动，在盘的记录或者再现时使盘引导辊移动到避让位置的引导部件；安装在所述本体部上的上部外壳；以及安装在上部外壳上并且向所述盘引导辊施加作用力的板簧。
2.如权利要求1所述的盘播放装置，其特征在于通过所述第二支承装置向盘引导辊施加所述板簧的作用力。
3.如权利要求1或2所述的盘播放装置，其特征在于在所述板簧上设置有在所述盘引导辊的避让位置与盘引导辊接触的弹簧片。
4.如权利要求1所述的盘播放装置，其特征在于包括驱动所述搬送辊的驱动装置和控制该驱动装置的控制装置，其中，所述控制装置按照如下方式控制所述驱动装置在盘的搬出时，在由所述搬送辊与所述盘引导辊夹住盘之后，使所述搬出辊沿着盘的弹出方向旋转规定的时间，之后，使其沿着搬送盘的方向旋转规定的时间，使其再次沿着弹出盘的方向旋转。
5.如权利要求4所述的盘播放装置，其特征在于所述控制装置按照如下方式控制所述驱动装置在使所述搬送辊从弹出盘的方向朝着搬送方向或者从搬送方向朝着弹出方向切换旋转时，使所述搬送辊的旋转停止规定的时间。
6.一种盘播放装置，其特征在于该盘播放装置将盘夹在搬送辊与盘引导辊之间、并且通过搬送辊的旋转运动进行盘的搬送以及搬出，其包括本体部；设置在该本体部上部的上部外壳；设置在所述本体部下部的下部外壳；设置在所述本体部内、以用来使盘旋转的转台；以可自由接触分离的方式设置在所述转台上的夹持器；以可自由旋转的方式设置在所述本体部上、并且以可自由旋转的方式支承所述夹持器的夹持器臂；以及安装在所述夹持器臂上、并且与所述上部外壳接触的缓冲部件，其中，通过所述缓冲部件防止所述夹持器臂与上部外壳的冲突。
7.如权利要求6所述的盘播放装置，其特征在于所述缓冲部件的至少顶端部由弹簧部件构成。
8.一种盘播放装置，其特征在于该盘播放装置将盘夹在搬送辊与盘引导辊之间、并且通过搬送辊的旋转运动进行盘的搬送以及搬出，其包括驱动所述搬送辊的驱动装置和控制该驱动装置的控制装置，其中，所述控制装置按照如下方式控制所述驱动装置在盘的搬出时，在所述搬送辊与所述盘引导辊夹住盘之后，使所述搬出辊沿着盘的弹出方向旋转规定的时间，之后，使其沿着搬送盘的方向旋转规定的时间，使其再次沿着弹出盘的方向旋转。
9.如权利要求8所述的盘播放装置，其特征在于所述控制装置按照如下方式控制所述驱动装置在使所述搬送辊从弹出盘的方向朝着搬送方向或者从搬送方向朝着弹出方向切换旋转时，使所述搬送辊的旋转停止规定的时间。
10.一种盘播放装置，其特征在于该盘播放装置在播放器本体部内通过多个缓冲器弹性支承具有盘再现部的浮动底盘，其中，分别在所述本体部的上部设置上部外壳，在所述本体部的下部设置下部外壳，在所述本体部上安装缓冲器的外框部，在所述下部外壳上设置与所述缓冲器的外框部啮合的啮合部，所述缓冲器的外框部被嵌入该啮合部中。
11.如权利要求10所述的盘播放装置，其特征在于在所述缓冲器的外框上设置有被嵌入所述啮合部中的台阶部。
全文摘要
本发明提供一种将盘(11)夹在下辊(70)和上辊(80)之间，然后进行盘(11)的搬送的盘播放装置。以能够相对于本体(20a)自由摇动的方式支承下辊(70)和上辊(80)。在安装在本体(20a)上的上部外壳(200a)安装对上辊(80)施加作用力的板簧(210)，通过支承上辊(80)的辊支承部件(810)对上辊(80)施加板簧(210)的作用力。加压力被全面地施加在上辊(80)上，使得盘的斜行等现象被控制，从而能够顺利地进行搬送。
文档编号G11B33/08GK101019183SQ20058003006
公开日2007年8月15日 申请日期2005年9月5日 优先权日2004年9月7日
发明者青木晋一, 钱本阳一, 松冈彻 申请人:三洋电机株式会社, 鸟取三洋电机株式会社