专利名称：挠性导线的制作方法
技术领域：
本实用新型属于电缆领域，涉及一种适用于对地下长距离管道以及小口径沟渠探测使用的，用于将传感器与检测仪或镜头与摄像机连接起来并传输电信号的，纵向挠性而横向刚性的挠性导线。
现有技术中，对于无法开挖的地埋管道或小口径沟渠内的情况进行检测时，需将探头或镜头及连接导线用杆或棒固定、支撑后送入。如果现场狭小、待测管道或沟渠出现弯曲或它们距离过长，则无法进行检测。
本实用新型的目的，是提供一种无须外加任何支撑固定，即可使导线(连同连接的传感器或镜头)进入有轻度弯曲、长距离管道或小口径沟渠进行检测的，纵向挠性而横向刚性的挠性导线。
为了达到上述目的，本实用新型提供了一种挠性导线，包括绝缘层及被绝缘层包裹的金属芯线，其特征在于该导线为三层或三层以上嵌镶包裹式结构，在金属芯线的绝缘层外周设置挠性材料层和表面保护层，挠性材料层位于绝缘层与表面保护层之间。
所述的挠性材料层是由玻璃纤维与环氧树脂复合构成。所述的金属芯线可为多芯线或独芯线。所述的挠性材料层与绝缘层之间还设置有屏蔽层。所述的屏蔽层可采用金属箔或金属丝网或其它的屏蔽形式。所述的挠性导线的横向断面形状可为圆形、多边形、方型或其他形状。所述的表面保护层为聚乙烯硬质塑料。
与现有技术相比，本实用新型具有以下特点1.本实用新型具一定硬度，纵向呈可挠性而横向呈较强的刚性，因而进行地埋管道或沟渠检测时，无须外加任何杆或棒支撑固定，即可使自身连同连接的传感器或镜头直接进入待测目的地。
2.本实用新型的挠性材料层使导线整体具有良好的可挠性，可作直径不小于80 cm的盘绕，经试验如此盘绕存放数年后伸展使用，其挠性不减，因而大大节省了存放和使用空间，即使被测地埋管道或沟渠因受外力影响而发生弯曲或塌陷时，本实用新型亦可靠自身挠性顺利进入和通过。
3.本实用新型的表面保护层系热塑法制造的硬塑料，耐磨、防水、不易折断、不易塑性变形。
以下结合附图对本实用新型作进一步阐述
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的横向剖视图。
图1和图2中，本实用新型的结构包括金属芯线1、绝缘层2、挠性材料层3、屏蔽层4和表面保护层5，挠性材料层3位于绝缘层2与表面保护层5之间。金属芯线1可为独芯线或多芯线，绝缘层2采用橡胶或其他绝缘材料，屏蔽层3采用金属箔或金属丝网，挠性材料层4由高弹性纤维材质(例如玻璃纤维)与环氧树脂复合构成，表面保护层5采用聚乙烯硬质塑料热塑法制造。
本实用新型可制成需要的任意长度，成品有一定硬度，可挠性佳，表面光滑。成品可作直径不小于80cm的盘绕后存放，经试验如此盘绕存放5年后伸展使用，其可挠性不减。实际使用时可将本实用新型的一端与传感器或镜头连接，另一端连接检测仪器或摄像机的相应接口。将成盘的挠性导线运抵检测施工现场，从检测孔将挠性导线(连同连接的传感器或镜头)送入需要检测的地埋管道或沟渠，开始检测作业；作业完毕后，收回挠性导线(连同连接的传感器或镜头)，仍可盘绕存放。
本实用新型与传感器或镜头配合，可适用于对地埋式水平管道、小口径沟渠的长距离探测、检查，尤其对电信部门管道式敷设的充气式电缆进行泄漏检查有极好的效果，避免了管道的长距离开挖，可节约大量的维修费用。
权利要求1.一种挠性导线，包括绝缘层及被绝缘层包裹的金属芯线，其特征在于该导线为三层或三层以上嵌镶包裹式结构，在金属芯线的绝缘层外周设置挠性材料层和表面保护层，挠性材料层位于绝缘层与表面保护层之间。
2.按照权利要求1所述的挠性导线，其特征在于所述的挠性材料层是由玻璃纤维与环氧树脂复合构成。
3.按照权利要求1所述的挠性导线，其特征在于所述的金属芯线可为多芯线或独芯线。
4.按照权利要求1所述的挠性导线，其特征在于所述的挠性材料层与绝缘层之间还设置有屏蔽层。
5.按照权利要求4所述的挠性导线，其特征在于所述的屏蔽层可采用金属箔或金属丝网或其它的屏蔽形式。
6.按照权利要求1所述的挠性导线，其特征在于所述的挠性导线的横向断面形状可为圆形、多边形、方型或其他形状。
7.按照权利要求1所述的挠性导线，其特征在于所述的表面保护层为聚乙烯硬质塑料。
专利摘要本实用新型属于电缆领域。其特征是该导线为三层或三层以上嵌镶包裹式结构,在金属芯线的绝缘层外周设置挠性材料层和表面保护层,挠性材料层位于绝缘层与表面保护层之间。本实用新型与传感器或镜头配合,可适用于对地埋式水平管道、小口径沟渠的长距离探测、检查,尤其对电信部门管道式敷设的充气式电缆进行泄漏检查有极好的效果,避免了管道的长距离开挖,可节约大量的维修费用。
文档编号H01B7/04GK2472314SQ0123619
公开日2002年1月16日 申请日期2001年3月28日 优先权日2001年3月28日
发明者耿玉桐 申请人:耿玉桐