全塑槽型换向器的制作方法

专利名称：全塑槽型换向器的制作方法
专利说明
一、技术领域本实用新型涉及一种电机用换向器，具体地说是涉及一种全塑槽型换向器。
二背景技术：
现有的全塑槽型换向器的换向片的脚部普遍为燕尾形结构，因而其换向片与电木粉的接触面积就较小，即换向片与电木粉之间的附着力较小。在电机高速运转过程中该换向器容易产生跳片、飞片现象，导致电机产生的火花等级增加，甚至烧毁电机。
三、实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述的不足，而提供一种能增加换向片与电木粉的接触面积的全塑槽型换向器。
本实用新型的目的通过如下技术方案来实现一种全塑槽型换向器，包括换向片、电木粉，换向片与该换向器的轴线相平行，所述的换向片的脚部具有沿脚部中心线内凹的杯脚形结构。
采用本实用新型结构后，由于换向片脚部具有的沿脚部中心线内凹的杯脚形结构增加了换向片与电木粉的接触面积，从而使两者之间接触强度可靠，附着力得到了提高。因此，本实用新型与现有技术相比，消除了换向器的跳片、飞片现象，延长了换向器的使用寿命。
四

图1为本实用新型全塑槽型换向器的结构示意图。
图2为图1的B-B剖示图。
五具体实施方式
以下结合附图与实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。
参照图1、图2可知，本实用新型全塑槽型换向器，包括换向片1、电木粉2(换向片之间没有云母片)，换向片1与该换向器的轴线(O轴)相平行，所述的换向片1的脚部3具有沿脚部中心线内凹的杯脚形结构。本实用新型由铜管经冷挤压形成换向器环，该换向器环由规定片数的换向片组成，各片由凸台连接成环，每片的脚部具有沿脚部中心线内凹的杯脚形结构。然后再压入电木粉而形成换向器。该换向器与现有技术相比，消除了换向器的跳片、飞片现象，提高了换向器的质量，延长其使用寿命。特别适用于高转速电机。
权利要求1.一种全塑槽型换向器，包括换向片(1)、电木粉(2)，换向片(1)与该换向器的轴线相平行，其特征在于所述的换向片(1)的脚部(3)具有沿脚部中心线内凹的杯脚形结构。
专利摘要本实用新型公开了一种全塑槽型换向器，包括换向片1、电木粉2，换向片1与该换向器的轴线相平行，所述的换向片1的脚部3具有沿脚部中心线内凹的杯脚形结构。本实用新型能使换向片与电木粉之间接触强度可靠，与现有技术相比，消除了换向器的跳片、飞片现象，提高了换向器的质量，延长其使用寿命。特别适用于高转速电机。
文档编号H01R39/00GK2579046SQ0228031
公开日2003年10月8日 申请日期2002年11月16日 优先权日2002年11月16日
发明者白洪楷, 周光炤, 孙永安, 徐建华 申请人:浙江利丰电器股份有限公司