线缆连接器组件的制作方法

文档序号:6962819阅读:174来源:国知局
专利名称:线缆连接器组件的制作方法
技术领域
本实用新型是有关一种线缆连接器组件,尤其涉及Serial ATA线缆连接器组件的绝缘本体与外模套相互配合的连接结构。
背景技术
Serial ATA(Serial Advances Technology Attachment)线缆连接器组件是一种在存储装置(如硬盘驱动器、软盘驱动器及光盘驱动器等)与电脑的主机板间传递高速信号的传输接口。由于Serial ATA相较于目前主流的Parallel ATA具有较多优势,因此极有可能取代Parallel ATA而成为下一代个人电脑存储装置的传输接口。
Serial ATA线缆连接器组件通常包括电连接器及与该电连接器相连的线缆,该组件可与安装在电路板侧缘的输入/输出端口对接来传输信号。随着电路板集成化、小型化的发展趋势,电路板上的电子元件排布日益紧密,安装在电路板边缘的各种输入/输出端口经常并排设置且间距极小。如果线缆末端所设电连接器沿对接端口排列方向的尺寸较大,则会与紧邻其安装的另一线缆末端连接器发生干涉从而不能与对接端口可靠连接,进而影响信号传输效果。
美国专利公告第6,402,552号揭示了一种Serial ATA线缆连接器组件,该线缆连接器组件包括由绝缘本体及端子模块插接而成的电连接器、线缆及外模包覆成型(over-molding)在线缆末端的外模套。端子模块包括嵌置在绝缘本体后部空腔内的塑胶块及与该塑胶块镶埋成型于一体的导电端子,导电端子的尾部突露在绝缘本体内部空腔中位于塑胶块后方的开口内,且与线缆末端芯线相焊接。上述外模套外模包覆成型在端子尾部与线缆连接处表面且延伸入上述开口内,该成型方式使得外模套的表面与绝缘本体基本平齐,最大限度地减小了沿对接端口排列方向上的尺寸,从而不会与相邻电子元件相干涉。然而,由于上述外模套仅凭借与端子尾部、线缆末端及上述开口的内侧壁表面间干涉配合的摩擦力而安装,而使用者插拔上述线缆连接器组件时经常是捏住外模套作动,导致外模套容易脱落后滑。针对上述不足,为增大外模套的附着力,有采用将外模套包覆成型在电连接器的绝缘本体上的方案,而这又将使电连接器沿对接端口排列方向上的尺寸增大,可能出现如前段所述的与相邻电子元件干涉的情形。
因此,如何在保持外模套良好附着力的同时避免增大电连接器沿对接端口排列方向上的尺寸,一直是困扰业界技术人员已久的技术难题。

发明内容本实用新型的目的在于提供一种线缆连接器组件,其外模套可与绝缘本体可靠结合,且不会增大线缆连接器组件末端沿对接端口排列方向上的尺寸。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案线缆连接器组件包括绝缘本体、收容在绝缘本体中的若干导电端子、外模套及线缆。绝缘本体包括顶壁、底壁及连接顶、底壁的第一、第二侧壁,在第二侧壁上紧邻后端处形成有凹陷部。导电端子具有对接部及与对接部相对设置的连接部。上述线缆具有与上述导电端子的连接部电性连接的若干导线。外模套包覆在绝缘本体后部及线缆末端外表面,其一侧壁贴靠于绝缘本体的上述凹陷部底面。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果所述线缆连接器组件通过设于绝缘本体侧壁上的凹陷部,在保持外模套与绝缘本体可靠结合的同时减小了外模套沿对接端口排列方向上的尺寸,保证线缆连接器组件与对接端口的可靠电性连接。

图1是本实用新型线缆连接器组件的前视立体分解图。
图2是图1所示的线缆连接器组件的底后视立体分解图。
图3是图1所示的线缆连接器组件的绝缘本体与导电端子及挡板组装后的前视立体组合图。
图4是图3所示的绝缘本体与导电端子及挡板组装后的底后视立体组合图。
图5是图1所示的线缆连接器组件未包覆有外模套时的部分立体组合图。
图6是图1所示的线缆连接器组件的立体组合图。
图7是图6沿线A-A方向的剖视图。
具体实施方式请参阅图1及图2,本实用新型线缆连接器组件1包括有绝缘本体2、若干导电端子3、挡板4、外模套5及线缆6。
请参阅图1至图4,绝缘本体2呈长方体构形,其包括顶壁21、与顶壁21相对的底壁22及将顶、底壁21、22相连的第一、第二侧壁251、252。于顶、底壁21、22之间形成有L形收容空间23,用来收容对接电连接器。上述底壁22厚于顶壁21,于该底壁22上形成有若干收容通道24。自第一侧壁251的外侧壁向外延伸形成导引柱26。于第二侧壁252上紧邻后端处形成凹陷部28,于绝缘本体2的顶、底壁21、22紧邻后端处分别凸伸形成一长条肋部27,该对肋部27相互平行。每一肋部27的一端延伸超出绝缘本体2的第一侧壁251并向第一侧壁251中央延伸一段长度形成第一凸块271。该第一凸块271延伸超出第一侧壁251的长度小于导引柱26外侧壁与绝缘本体2的第一侧壁251间的落差。每一肋部27的另一端延伸超出绝缘本体2的第二侧壁252的凹陷部28底面而形成第二凸块272。该第二凸块272延伸超出第二侧壁252的凹陷部28底面的长度小于第二侧壁252与凹陷部28底面的落差。上述第一、第二凸块271、272也可以独立地凸伸形成于绝缘本体2的第一、第二侧壁251、252的后端缘。在绝缘本体2邻近后端缘处形成有用来收容挡板4的收容槽29。
每一导电端子3包括固持部31、自固持部31向前弯折延伸形成的对接部32及自固持部31向后延伸形成的连接部33。在每一固持部31两侧分别形成若干倒刺310。
挡板4是一矩形薄板,在该挡板4的中部对应导电端子3的连接部33位置形成有可供连接部33穿过的通孔41。在挡板4的上、下表面分别形成一对突起42,该突起42可与绝缘本体2的收容槽29的内表面干涉配合。
外模套5是采用成型塑料或聚合材料,其具有本体收容部51及线缆收容部52。上述本体收容部51具有顶、底壁及连接顶、底壁的第一、第二侧壁531、532。于上述顶、底壁及第一、第二侧壁531、532之间形成有本体收容腔511,在线缆收容部52内形成线缆收容腔521。在上述本体收容腔511的后部还形成有可收容绝缘本体2的肋部27的一对收容槽512,该对收容槽512沿对接端口排列方向的尺寸大于本体收容腔511的相应尺寸,且收容槽512的底面较本体收容腔511的腔壁深。
另外,线缆6包括有若干导线60及包覆在导线60外的绝缘外被61。
组装时,请参阅图3及图4,导电端子3首先自后向前组入绝缘本体2中,导电端子3的固持部31及对接部32收容在上述收容通道24中,而连接部33则延伸超出绝缘本体2的后端面。固持部31的倒刺310与收容通道24的内壁相干涉而将导电端子3稳定固持在收容通道24内,对接部32则部分突露于收容空间23内用来与对接端口(未图示)形成电性连接。然后挡板4压入并收容在上述收容槽29内,突起42与收容槽29的内表面干涉,导电端子3的连接部33对应穿过通孔41。该挡板4可用来防止外模套4包覆成型时塑胶流溢入绝缘本体2内而影响导电端子3与对接端口的电性连接效果。如此,绝缘本体2、导电端子3及挡板4的组装完成。
请参阅图5,剥除线缆6的导线60的末端露出芯线,再分别与对应的导电端子3的连接部33焊接成一体。然后,请参阅图6及图7,外模套5包覆成型在绝缘本体2后端及线缆6末端外表面。绝缘本体2的后端及线缆6的前末端分别收容在上述本体收容腔511、收容槽512及线缆收容腔521中。本体收容部51的第一侧壁531与绝缘本体2的导引柱26的外侧壁基本平齐,第二侧壁532的内表面贴靠在凹陷部28的底面,第二侧壁532的外表面与绝缘本体2的第二侧壁252外表面基本平齐,从而减小了线缆连接器组件1末端沿对接端口排列方向上的尺寸。肋部27及第一、第二凸块271、272收容在上述收容槽512中,且与收容槽512与本体收容腔511交界处所形成的槽壁相抵靠而提供阻挡作用,从而达到绝缘本体2与外模套5的稳固结合。组装完成后的外模套5既可以为绝缘本体2及线缆6之间提供应变消除,又可以为电性连接的导电端子3及导线60提供遮蔽保护。这样,本实用新型线缆连接器组件1达成既保证外模套5与绝缘本体2间的可靠结合又不会增大线缆连接器组件1末端的尺寸。
权利要求1.一种线缆连接器组件,其包括有绝缘本体、若干导电端子、线缆及外模套,其中所述绝缘本体包括顶壁、底壁及连接顶、底壁的第一、第二侧壁;所述端子收容于上述绝缘本体中,其具有对接部及与对接部相对设置的连接部;所述线缆具有与上述导电端子的连接部电性连接的若干导线;所述外模套包覆于绝缘本体後端及线缆末端外表面;其特征在于于上述绝缘本体第二侧壁上紧邻後端处形成有凹陷部,上述外模套一侧壁贴靠于绝缘本体的凹陷部底面。
2.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于于所述绝缘本体的顶、底壁紧邻后端处均凸伸有一长条肋部,上述长条肋部相互平行。
3.如权利要求2所述的线缆连接器组件,其特征在于所述每一肋部一端延伸超出绝缘本体第一侧壁并向第一侧壁中央延伸一段长度形成第一凸块,自第一侧壁前部向外延伸形成导引柱,上述第一凸块延伸超出第一侧壁的长度小于导引柱外侧壁与绝缘本体的第一侧壁间落差。
4.如权利要求3所述的线缆连接器组件,其特征在于所述每一肋部另一端延伸超出绝缘本体的第二侧壁的凹陷部底面而形成第二凸块,该第二凸块的延伸长度小于上述第二侧壁与凹陷部底面的落差。
5.如权利要求4所述的线缆连接器组件,其特征在于所述外模套具有本体收容部及线缆收容部,其中本体收容部具有顶、底壁及将顶、底壁相连的第一、第二侧壁,第二侧壁的内表面贴靠于凹陷部的底面,其外表面与绝缘本体的第二侧壁外表面平齐。
6.如权利要求5所述的线缆连接器组件,其特征在于所述外模套的本体收容部的第一侧壁与绝缘本体的导引柱外侧壁平齐。
7.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于所述导电端子还具有将对接部及连接部相连的固持部,在该固持部两侧形成有若干倒刺。
8.如权利要求7所述的线缆连接器组件,其特征在于于所述绝缘本体底壁上形成有若干收容通道,上述导电端子收容在收容通道内,固持部的倒刺与收容通道的内壁干涉配合。
9.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于于所述顶、底壁间形成有L形收容空间。
10.如权利要求1所述的线缆连接器组件,其特征在于该线缆连接器组件还包括有设有若干通孔的挡板,在绝缘本体的后端形成有用来收容挡板的收容槽,上述导电端子的连接部穿过挡板的相应通孔并与对应导线的芯线相焊接。
专利摘要本实用新型公开一种线缆连接器组件(1),其包括绝缘本体(2)、收容于绝缘本体(2)中的若干导电端子(3)、外模套(5)及线缆(6)。绝缘本体(2)包括顶壁(21)、底壁(22)及连接顶、底壁(21、22)的第一、第二侧壁(251、252),在第二侧壁(252)上紧邻后端处形成有凹陷部(28)。导电端子(3)具有对接部(32)及与对接部(32)相对设置的连接部(33)。上述线缆(6)具有与上述导电端子(3)的连接部(33)电性连接的若干导线(60)。外模套(5)包覆在绝缘本体(2)后端及线缆(6)末端外表面,其一侧壁(532)贴靠于绝缘本体(2)的上述凹陷部(28)底面。如此,线缆连接器组件(1)末端沿对接端口排列方向上的尺寸减小,从而可与对接端口可靠电性连接。
文档编号H01R13/46GK2588592SQ0228756
公开日2003年11月26日 申请日期2002年11月23日 优先权日2002年11月23日
发明者程杰 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司
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