专利名称：可防止误嵌合的电连接器的制作方法
技术区域本发明涉及一种能防止对方连接器以外的其它的连接器的误嵌合的电连接器。
背景技术：
这种的连接器已知的有例如日本专利实开平6-60077。
如图1(e)所示，该公知的连接器其与对方连接器的嵌合面相对于在嵌合方向垂直的剖面中为呈横长四角形的四角筒状、且在其上面的转角部形成作为按键的凹凸部分而实现误嵌合防止。该连接器是在横向的两端侧配列同轴端子而且在其间配列多个信号端子。
但是，上述公知的连接器因为对方连接器的嵌合面形成四角筒状，所以在制作精度及嵌合时的偏离的两面还有应改善处。
关于四角筒状部，在制作时外壳的成形金属模相对于连接器的嵌合方向垂直的剖面中要求纵向及横向的二个方向的尺寸，所以在此二方向会产生尺寸误差，故与从中心作为半径的只要求一方尺寸的圆筒状其它的连接器相比尺寸误差较大。
接着，当连接器嵌合时，即使沿纵向一致，但例如当四角筒状部在横向若干偏离嵌合的情况时，其偏离就照样与对方连接器干涉。这是因为若为圆筒状嵌合面，即使朝横向偏离但因该偏离也只是小部分，且因为其偏离量从偏离小的部分连续变化，所以与嵌合时在该处矫正偏离并可向无偏离的正规的嵌合位置感应回复作用的其它连接器相比很不利。
如此，由于具有四角筒状的嵌合面的现有连接器在制作精度上误差大，且对于偏离无矫正能力，所以对于按键若不将按键沟槽设成够大以可以吸收上述误差及偏离的部分，则按键的嵌合无法平滑地进行。进一步，欲设置多个按键时因需使其相互具有充分间隔，所以随着连接器的小型化而使按键的设置范围被限定的场合无法将多个按键设成较密。
本发明的目的是提供一种可改善这种缺点、制作精度佳、且当连接器的嵌合时可以较少偏离嵌合，即使若干偏离也可被矫正的可防止误嵌合的电连接器。
本
发明内容
本发明的可防止误嵌合的电连接器为对方连接器的外壳的筒状嵌合面对于成嵌合方向在垂直的剖面具有四角形部分，在上述筒状嵌合面形成误嵌合防止用的按键或是按键沟槽。
这种电连接器，其特征为上述筒状嵌合面是在上述剖面形成四角形及圆形交叉的形状且具有四角筒状部分及圆筒状部分，且至少在圆筒状部分形成上述按键或是按键沟槽。
这种结构的本发明的连接器，嵌合面是具有圆筒状部分及四角筒状部分，圆筒状部分因制作时成形金属模只由半径方向的精度来决定尺寸精度，所以与在纵横二方向必须确保尺寸精度的四角筒状部分相比其精度较高。当此连接器的嵌合时，虽对于对方连接器会朝纵向或横向偏离嵌合，但那时圆筒状部分因其偏离量在周方向从偏离量小的部分渐渐地连续地变化，所以在无偏离的正规的位置与对方连接器的嵌合面相互感应而容易嵌合。又，仅有圆筒状部分虽会有在周方向偏离的问题，但在本发明中因为嵌合面也有四角筒状部分，所以其方向的偏离不大。因此，按键及按键沟槽容易相互嵌合于正规位置。
在本发明中，筒状嵌合面可以是同时在圆筒状部分及四角筒状部分形成按键或是按键沟槽。即使在这种场合，也将误嵌合防止用的按键及按键沟槽正确定位而使正规的连接器彼此容易嵌合，在对方连接器以外的连接器中，是由上述按键及按键沟槽的位置差来防止误嵌合。
由上述的按键及按键沟槽作为误嵌合防止对策的情况时，一方的连接器是插头连接器，筒状嵌合面形成于突状嵌合部的外面，在圆筒状部分外面形成按键沟槽，而对手的连接器是插座连接器，筒状嵌合面形成于孔状嵌合部的内面，且在圆筒状部分的内面形成按键。
本发明中，圆筒状部分可以是在与该圆筒状部分同心处收纳同轴端子。这时，同轴端子最好是使朝成为圆筒状的外部导体的嵌合方向延伸的突条部设置于一方的连接器，而且使沟状部设置于成为对方的另一方的连接器。通过此突条部及沟状部可实现误嵌合防止。
进一步，本发明中，在对于嵌合方向垂直的剖面且在圆筒状部分区域外的四角筒状部分区域可以设有朝嵌合方向延伸且在同方向前端具有锁定卡止爪的锁定用可挠腕体。又，在四角筒状部分区域中，可以利用圆筒状部分及锁定用可挠腕体之间的尺寸配置信号端子。通过此信号端子的配置使连接器不会大型化。
如上所述，本发明因对方连接器的嵌合面是在与嵌合方向垂直的剖面交叉成四角形及圆形，并将四角筒状部分及圆筒状部分合并，所以在制作时圆筒状部分的尺寸精度提高，且在连接器嵌合时在该圆筒状部分正确地嵌合，即使假设有偏离，圆筒状部分也可在防止在四角筒状部分倾斜的状态下矫正上述偏离，所以一定会嵌合在正规位置。其结果，可在有限范围内多个设置误嵌合防止用的按键，且，在嵌合时即使有偏离也会如上所述加以矫正，所以按键即使靠近配置，上述偏离是也不会造成何任问题。
附图简单说明图1为本发明的一实施形态的插头连接器及插座连接器的嵌合前的立体图。
图2为从前方所见图1的插头连接器的前视图。
图3为图1的两连接器的嵌合前的纵剖面图。
图4为图1的两连接器的嵌合前的横断面图。
图5为图4的V-V线剖面图。
图6为图4的VI-VI线剖面图。
具体实施例方式
以下结合
本发明的可防止误嵌合的电连接器。
图1是表示本发明的一实施形态的插头连接器10及插座连接器30的外观的立体图，两连接器10、30的一方是成为他方的对方连接器。图2是将上述插头连接器10从前方所见的前视图。图3和图4分别是图1的两连接器10、30的嵌合前的纵剖面图及横剖面图，图5和图6分别是图4的V-V线和VI-VI线剖面图。
在图中，插头连接器10为在由电绝缘材制作的外壳本体11的嵌合方向前面侧安装有由电绝缘材料制作的嵌合用突出构件12。上述外壳本体11的外形形成大致长方体，且内部是成为空洞并朝前方(将与对方连接器嵌合的方向作为前方)和后方开口。外壳本体11的前部开口11A形成适合嵌接保持上述嵌合用突出构件12的形状。尺寸。
上述嵌合用突出构件12由其后部嵌接于上述外壳前部开口11A，且前部从该前部开口11A往前方突出而形成突状嵌合部，且其外周面形成与对方连接器的插座连接器30的嵌合面。此嵌合用突出构件12的前部的外周面的形状形成四角形及圆形在与嵌合方向垂直的剖面上交叉的形状，且具有四角筒状部分13及圆筒状部分14。
在上述圆筒状部分14的外周面，在图1的左右方向的中央位置的上部形成角状的按键沟槽14A而在下部形成沟状部14B，在该圆筒状部分14的中心部形成与外周面同心并贯通前后的嵌合孔15。在此嵌合孔15内收容保持具有同轴端子的同轴连接器16。该同轴连接器16具有由金属板制作的大致圆筒状的外部导体17、位于中心的销状的中心导体18、及设于两者间的电介体19。
上述外部导体17在内部形成可由前部使对方连接器的插座连接器30的同轴连接器插入的空间17A，且中心导体18在此突出。又，外部导体17也具有通过在上述前部切起而形成的弹簧状弹压接触片17B。又，上述外部导体17在下部对应于外壳本体的沟状部14B的位置形成朝成轴线方向延伸的沟状部17C。
上述中心导体18在其后部与同轴电缆20的导体21连接，又，外部导体17与同轴电缆20的屏蔽线22一起通过金属支架23夹住保持并与屏蔽线连接。
又，上述嵌合用突出构件12在从外壳本体11往前方突出的部分、图1左右方向的上述圆筒状部分14的两侧具有前突的四角筒状部分13。如图4所示，在此四角筒状部分13通过在两侧部设有沟槽24而形成朝前方延长的锁定用可挠腕体25。在此锁定用可挠腕体25的前端形成朝外方突出的锁定卡止爪25A。该锁定用可挠腕体25与后述的对方方连接器的插座连接器30嵌合时在上述沟槽24的部分产生弹性挠曲，使锁定卡止爪25A与对方连接器的对应部位卡止结合，而可防止连接器10、30的脱落。
相对于这种插头连接器10，成为其对方的插座连接器30在与上述插头连接器10嵌合时，供该插头连接器10的嵌合用突出构件12的前部(从外壳本体11突出的部分)插入的孔状嵌合部32设在外壳本体31。即，具有适合成为上述嵌合用突出构件12的外周面的四角筒状部分13及圆筒状部分14的内周面32B，且在内周面的上面设有嵌入于上述插头连接器10的按键沟槽14A的按键32A。在此嵌合空间32中突出设置具有与上述插头连接器10的同轴连接器16连接的雌型同轴端子的同轴连接器33。
在上述插座连接器30的外壳本体31中，在底面设有安装脚34，又，在除了底面的周围安装有屏蔽板35。该屏蔽板35露出于上述外壳本体31的上面且在两侧部使从形成于外壳本体31的侧壁内的沟槽36插入的内面露出于上述孔状嵌合部32(参照图6)。进一步，上述屏蔽板35也具有从外壳本体31的下面突出的连接部35A。
上述插座连接器30的同轴连接器33具有由金属板制作的大致圆筒状的外部导体37、具有位于中心的接触片38A的中心导体38、设于两者间的电介体39。上述外部导体37将金属板弯曲成圆筒状时的下侧接合部形成突条部37A，该突条部37A被导引至上述插头连接器10的沟状部14B和外部导体17的穿孔部17C内。又，外部导体37的后部形成延伸至外壳本体1外并朝下方弯曲与电路基板(未图示)由焊接等连接的连接部37B。中心导体38其上述接触片38A形成相对面的一对，且在两片之间可使上述插头连接器10的中心导体18插入并具有弹性地接触，又，该中心导体38的后部形成延伸至外壳本体1外并朝下方弯曲与电路基板(未图示)由焊接等连接的连接部38B。
这种结构的本实施形态的插头连接器10和插座连接器30由以下的要领使用。
首先，在两连接器的嵌合连接之前，在插头连接器10中将同轴电缆20结线，板将插座连接器30由其安装脚34配置于电路基板(未图示)上的正规的位置，屏蔽板35的连接部35A及中心导体38的连接部38B分别被焊接连接于电路基板的对应电路部。
接着，将插头连接器10向上述插座连接器30嵌入连接，此时，插头连接器10为形成嵌合面的嵌合用突出构件12的突出前部位于对应于插座连接器30的孔状嵌合部32的位置。上述嵌合用突出构件12具有四角筒状部分13及圆筒状部分14，四角筒状部分13因朝横向大大延伸，所以朝嵌合方向即中心导体18的轴线周围不太会很大倾斜并嵌合。假设倾斜很大，在两侧端的纵向变形会变得非常大，这可由目视发现而马上改正。即，这意味着在纵横向会有若干偏离地被嵌合。
上述四角筒状部分13为在通过向金属模注入成形制造时，在与嵌合方向垂直的面中由纵向及横向的二个方向校正尺寸，又，圆筒状部分14是由半径方向即由一个方向校正尺寸。因此，圆筒状部分14制作的尺寸精度可比四角筒状部分13的尺寸精度更好。
嵌合时如上述那样朝纵或横向若干偏离嵌合时，此圆筒状部分14为与插座连接器30的对应部位为二个圆相互重叠成将中心位置若干错开的状态，其偏离量由周方向看为从偏离小的位置向上述偏离量的位置连续地渐渐变化。因此，两连接器10、30在偏离小的位置及其附近为向正规的位置即中心完全一致的位置相互感应。且，如上所述，此圆筒状部分14因以较高精度制作，故可马上在正规位置嵌合。这样，通过圆筒状部分14容易地定位，即使精度较低的四角筒状部分13的偏离也同时被矫正。因此，插座连接器30的按键32A可正确地向按键沟槽14A插入。这意味着同样进行向沟状部14B的插座连接器30的突条部37A的进入。
如此，即使将非正规的嵌合对方的无连接器嵌合，也可通过上述按键及按键沟槽防止被误嵌合，使与正确的对方的嵌合容易进行。且，如与正确的对方嵌合，即使若干偏离地嵌合，也可被感应至正规位置。
本发明不限定于上述形态，而可变更。追加。
首先，按键沟槽14A及按键32A即使在横向设于适合圆筒状部分14及圆筒状部分14的内周面的中央位置，如图2、图5和图6的双点划线所示，也可设于沿周方向偏离位置。当然，其数量也无限定。此时，按键沟槽14A及按键32A可作成朝向圆筒状部分14的中心延伸。进一步，在插头连接器10的四角筒状部分13的上面及适合于此四角筒状部分13的插座连接器30的内周面32B可利用圆筒状部分14及内周面32B的高度尺寸差的空间分别设置追加的按键13A及按键沟槽32C。此时，在四角筒状部分13两侧部形成锁定用可挠腕体25，且因没有形成沟槽的空间，所以按键13A突出较佳。此追加的按键和按键沟槽其位置和数目可自由决定。这样，连接器的尺寸不会过大，而可设定较多的按键或按键沟槽，故可通过数量和位置的选择设计多种的连接器配对。且，如上所述，通过正确制作圆筒状部分，即使有一些偏离地嵌合，也会被感应至正规的位置，所以即使按键和按键沟槽的数量很多且相互接近，嵌合时的偏离也不会产生任何障碍。
又，在本发明中，如图2的二点锁线所示，也可利用四角筒状部分的区域设置信号端子等其它端子26。
当然，在一方的连接器设置按键时，在他方的连接器形成适合其的按键沟槽，又，在四角筒状部分设置信号端子时，两连接器的信号端子形成相互嵌合或是滑动接触。
权利要求
1.一种可防止误嵌合的电连接器，对方连接器的外壳的筒状嵌合面相对于成嵌合方向垂直的剖面具有四角形部分，在所述筒状嵌合面形成误嵌合防止用的按键或按键沟槽，其特征在于所述筒状嵌合面在所述剖面处形成四角形及圆形交叉的形状并具有四角筒状部分及圆筒状部分，且至少在圆筒状部分形成有所述按键或是按键沟槽。
2.如权利要求1的可防止误嵌合的电连接器，其特征在于所述筒状嵌合面同时在圆筒状部分及四角筒状部分形成按键或按键沟槽。
3.如权利要求1或2的可防止误嵌合的电连接器，其特征在于所述连接器是插头连接器，所述筒状嵌合面形成于突状嵌合部的外面，在所述圆筒状部分的外面形成按键沟槽。
4.如权利要求1或2的可防止误嵌合的电连接器，其特征在于所述连接器是插头连接器，所述连接器是插座连接器，筒状嵌合面是形成于孔状嵌合部的内面，在所述圆筒状部分的内面形成按键。
5.如权利要求1或2的可防止误嵌合的电连接器，其特征在于所述圆筒状部分在与所述圆筒状部分同心处收纳同轴端子。
6.如权利要求5的可防止误嵌合的电连接器，其特征在于所述同轴端子为朝成为圆筒状的外部导体的嵌合方向延伸的突条部设于一方的连接器，而且使沟状部设于成为对方的另一方的连接器。
7.如权利要求3的可防止误嵌合的电连接器，其特征在于在相对于嵌合方向垂直的剖面的圆筒状部分区域外的四角筒状部分区域设有朝嵌合方向延伸且在同方向前端具有锁定卡止爪的锁定用可挠腕体。
8.如权利要求7的可防止误嵌合的电连接器，其特征在于所述圆筒状部分在与所述圆筒状部同心处收纳同轴端子，所述四角筒状部分在所述圆筒状部及锁定用可挠腕体之间收纳信号用端子。
全文摘要
一种对方连接器的外壳的筒状嵌合面为对于成嵌合方向在垂直的剖面具有四角形部分(14)、在上述筒状嵌合面形成误嵌合防止用的按键或是按键沟槽的电连接器，其中，上述筒状嵌合面(12)是在上述剖面形成四角形及圆形交叉的形状且具有四角筒状部分(13)及圆筒状部分(14)，至少在圆筒状部分形成上述按键(32A)或按键沟槽(14A)，可提供一种可防止误嵌合、且即使嵌合时有若干偏离也可将其矫正并使位于正规的嵌合位置的连接器。
文档编号H01R13/64GK1503410SQ03145770
公开日2004年6月9日 申请日期2003年7月3日 优先权日2002年11月25日
发明者三宅幸则, 川村健司, 中川毅史, 尾崎哲也, 也, 史, 司 申请人:广濑电机株式会社