专利名称：组合式散热器的散热片结构的制作方法
技术领域：
本实用新型组合式散热器的散热片结构，主要是提供一可由各散热片相互叠置定位，并由各散热片相互形成紧密扣持作用的组合式散热器结构，且相叠置的散热片间得以形成一定的距离间距，以形成一良好的散热间隙，进而形成一稳固且可持续延伸散热面积的散热器结构，更有别于公知组合式散热器需要通过插置板穿插于各散热片间，再配合扣板压掣于最上层的散热片上方的结构形态，具有降低制造成本、提升产能，以及增加组装便利性的优点。
背景技术：
按，一般公知的散热器多是由铝合金以挤制或压铸的方式一体成型，而使整体散热器具有复数个呈适当间隔配置的散热片，以由各散热片的面板形成散热的面积，借以达成散热的效果；然而，一体成型的散热器由于具有特定的外形规格，而降低其适用范围，且其整体散热器的散热片微细度(数量)有限度，相对直接影响散热器的散热效果。于是，目前市场上出现有组装式的散热器，其整体散热器是以金属板片所成形的散热片相叠置装配成形，主要通过各金属片的叠置作用而增加散热片的数量并进而增加散热器的散热面积；但是，因为其组装式的散热器的散热片间几乎是成为相贴靠的状态叠置，而使得各散热片间的散热空间不足，反而无法达到如预期的散热效果。
然而，目前市场上的组合式散热器除了需具有用以相互叠置的散热片外，更必需由一基体用以供散热片的组装，其乃是在基体上设有直立的插置板，并在散热片上设有供插置板穿插的穿槽，有由插置板对散热片形成定位作用，最后再由一扣板压掣于最上层的散热片上方，而由扣板与插置板穿插的扣合作用，对整体散热片的组合达到压掣固定的效果，如此将因为构件数量过多而使装配动作趋于复杂，且需要以不同模具完成各构件的制作，而使整体散热器的制作成本增加；尤其，整体散热器的高度也受限于插置板的既定高度限制而较不具有变化性。
技术内容本实用新型组合式散热器的散热片结构的主要目的是提供一可由各散热片相互叠置定位，并由各散热片相互形成紧密扣持作用，且相叠置的散热片间得以形成一定的距离间距，以形成一良好的散热间隙，进而形成一稳固且可持续延伸散热面积的散热器结构。
本实用新型组合式散热器的散热片结构的另一目的是直接由冲压加工的方式，对散热片贴合部与卡扣片的结构加以成型，使整个散热片得以一体加工成型。
本实用新型的技术方案是一种组合式散热器的散热片结构，其整体散热器是由金属板片所成形的散热片相堆叠组合而成，该散热片具有底板，在底板两相对应的边侧设有侧板，其中在侧板的适当位置处向上延伸至少一个以上的贴合部，该贴合部是由侧板略向上延伸而形成两相对应的扣接片，两扣接片提供了具有伸张弹力的第一贴合边及与第一贴合边略成一夹角的第二贴合边，以由第一贴合边及第二贴合边形成扣缝，而两第二贴合边间形成窗口，而于扣缝相对应于底面边侧处设有卡扣片，该卡扣片二侧形成有凹槽，且卡扣片的左右距离略大于扣缝的两第一贴合边的间距，而卡扣片的左右距离略小于窗口的间距。
这样，在散热片上下叠置组合时，将散热片的侧板朝向散热片反折使侧板及贴合部竖立，上方散热片的卡扣片通过下方散热片的窗口扣入扣缝中，再由一制具将第二贴合边略向扣缝拗折，利用扣接片的第二贴合边将卡扣片固定，并通过二扣接片的第一贴合边伸张弹力将卡扣片卡入扣缝中。
本实用新型通过上述结构，使得其卡扣片不易松脱，而上下散热片得以紧密结合，借复数个散热片可相互扣合定位而不松脱，且其上下散热片的二卡扣片间形成一定的距离间距，以形成一良好的散热间隙，进而形成一稳固且可持续延伸面积的散热器结构，更有别于公知组合式散热器需要通过插置板穿插于各散热片间，再配合扣板压掣于最上层的散热片上方的结构形态的组合式散热器结构。
图1为本实用新型中散热器的结构立体图；图2为本实用新型中各散热片的装配结构示意图；图3为本实用新型中二散热片欲卡合的分解图；图4为本实用新型中二散热片欲卡合的状态图；图5为本实用新型中二散热片卡合后的结构示意图。
图号说明A、散热器B、散热间隙C、模具1、散热片11、底板 111、卡扣片112、凹槽12、侧板 13、贴合部131、扣接片 1311、第一贴合边 1312、第二贴合边132、扣缝133、窗口具体实施方式
为能使贵审查员清楚本实用新型的结构组成，以及整体运作方式，兹配合图式说明如下本实用新型组合式散热器的散热片结构，其整体散热器A的基本结构组成如图1所示，是由金属板片所成型的散热片1相叠置装配而成，其中，散热片1是具有一底板11，底板11在其两相对应的边侧位置设有侧板12，另在侧板12的适当位置处设有至少一个以上的贴合部13，请同时配合参照图2所示，其散热片11的整体构型，则可直接由冲压加工的方式制作完成，而该贴合部13是由侧板12略向上延伸而形成两相对应的扣接片131，两扣接片131提供了具有伸张弹力的第一贴合边1311及与第一贴合边略成一夹角的第二贴合边1312，以由第一贴合边1311及第二贴合边1312形成一扣缝132，并由两第二贴合边1312形成一窗口133，而于扣缝132相对应于底面边侧处设有一卡扣片111，且卡扣片111二侧形成有凹槽112，且卡扣片111的左右距离略大于扣缝132的两第一贴合边1311的间距，而卡扣片111的左右距离略小于窗口133的间距。
因此，如图2所示，当散热片1上下叠置组合时，先将冲制好的散热片1依序放入一模具C中，并通过模具C将散热片1的侧板12朝向散热片1反折使侧板12及贴合部13竖立，请同时参照图3、图4及图5所示，上方散热片1的卡扣片111通过下方散热片1的窗口133扣入扣缝132中，再由一制具将第二贴合边1312略向扣缝132拗折，利用扣接片131的第二贴合边1312将卡扣片111固定，并通过二扣接片131的第一贴合边1311伸张弹力将卡扣片111卡入扣缝132中，使得卡扣片111不易松脱，而上下散热片得以紧密结合，以相互叠置构成散热器A的形体。
再者，当其散热器A的各散热片1相叠置扣持时，整体散热器A不但可由各散热片1的底板11形成散热面积，且其上下散热片的二卡扣片111间形成一定的距离间距，使整体散热器A的散热片1间具有良好的散热间隙B，而使每一个散热片1的底板11皆能确实将温度排出，以使散热器A达到最佳的散热效果，进而形成一稳固且可持续延伸散热面积的散热器结构；尤其，本实用新型的散热器10是由各散热片11相互形成紧密扣合作用所组装而成，有别于公知组合式散热器需要通过插置板穿插于各散热片间，再配合扣板压掣于最上层的散热片上方的结构型态，而具有降低制造成本、提升产能，以及增加组装便利性的优点。
本实用新型组合式散热器的散热片结构，通过在散热片贴合部的扣缝与底板边侧处的卡扣片相插置，该卡扣片的左右距离略大于扣缝的两第一贴合边的间距，并通过二扣接片的第一贴合边的伸张弹力将卡扣片卡固，使上下散热片得以紧密结合，借以相互叠置构成稳固的散热器形体，提供组合式散热器另一较佳可行的结构，于是依法提呈实用新型专利的申请；然而，以上的实施说明及图式所示，是本实用新型较佳实施例之一，并非以此局限本实用新型，因此，凡一切与本实用新型构造、装置、特征等近似、雷同的，均应属本实用新型的创设目的及申请专利的保护范围之内。
权利要求1.一种组合式散热器的散热片结构，其整体散热器是由金属板片所成形的散热片相堆叠组合而成，其中，该散热片具有底板，在底板两相对应的边侧设有侧板，其特征在于在侧板的适当位置处向上延伸至少一个以上的贴合部，该贴合部是由侧板略向上延伸而形成两相对应的扣接片，两扣接片提供了具有伸张弹力的第一贴合边及与第一贴合边略成一夹角的第二贴合边，以由第一贴合边及第二贴合边形成扣缝，而两第二贴合边间形成窗口，而于扣缝相对应于底面边侧处设有卡扣片，该卡扣片二侧形成有凹槽，且卡扣片的左右距离略大于扣缝的两第一贴合边的间距，而卡扣片的左右距离略小于窗口的间距。
2.如权利要求1所述组合式散热器的散热片结构，其中，在散热片上下叠置组合时，散热片的侧板朝向散热片反折使侧板及贴合部竖立，上方散热片的卡扣片通过下方散热片的窗口扣入扣缝中，而由制具将第二贴合边略向扣缝拗折，利用扣接片的第二贴合边将卡扣片固定，并通过二扣接片的第一贴合边伸张弹力将卡扣片卡入扣缝中，且其上下散热片的二卡扣片间形成一定的距离间距。
3.如权利要求1所述组合式散热器的散热片结构，其中，该散热片的贴合部与卡扣片的结构可用冲压加工的方式加以成型，使整个散热片得以一体加工成型。
专利摘要本实用新型组合式散热器的散热片结构，其主要是在各散热片的贴合部形成有二个扣接片，并于二扣接片间形成有一扣缝，而贴合部的二扣接片延伸至底板边侧处凹设有一卡扣片，该卡扣耳恰好位于扣缝的相对应位置，且卡扣片略大于扣缝的间隙，以在散热片上下叠置组合时，位于上方的散热片底板的卡扣片可与下方散热片扣接片间的扣缝相插置，该卡扣片略大于扣缝，并通过二扣接片的弹性张力将卡扣片卡固，使得卡扣片不易松脱，使上下散热片得以紧密结合，借复数个散热片可相互扣合定位而不松脱，且其上下散热片的二卡扣片间形成一定的距离间距，使整体散热器的散热片间具有良好的散热间隙，进而形成一稳固且可持续延伸散热面积的散热器结构。
文档编号H01L23/367GK2609185SQ0324298
公开日2004年3月31日 申请日期2003年3月31日 优先权日2003年3月31日
发明者张弘君 申请人:张弘君