专利名称：彩灯串上无接线端子的彩灯座的制作方法
技术领域：
一、涉及领域本实用新型涉及一种彩灯串之上的电线与彩灯的引线连接和固定彩灯用的彩灯座。
二、技术背景多年以来彩灯串都是这样连接组装的首先把电线的顶端，连接一个由金属片冲制的接线端子，接线端子再放置在插管内留出的槽中，彩灯的引线插入插芯内，从插芯顶端穿出的彩灯引线向两侧弯回，插芯插入插管内部，通过彩灯引线与接线端子挤紧，实现电连接。这种彩灯串的组装工艺复杂，仅接线端子的冲制，接线端子与电线之间的连接，接线端子在插管内的放置，就需要多道工序，只能进行手工组装，而且还需要昂贵的铜片。整个彩灯串的生产成本中，接线端子占了很大一部分。
三、实用新型的内容本实用新型的目的在于提供一种没有接线端子的，电线直接与彩灯的引线连接的彩灯座，利用这种彩灯座可以制作成各种彩灯串或者装饰灯，而且彩灯座部分还可以实现机械的自动化组装。
本实用新型是这样实现的与普通彩灯座一样，彩灯座是用塑料注塑成型的，新型彩灯座同样包括三线的和两线的，彩灯座由灯座和内部插芯两个部件组成，彩灯固定在彩灯座中，在彩灯座中彩灯的两根引线分别与彩灯串的导线实现电连接。
彩灯座中的灯座是纵向前后分开的，灯座对接面的底边连接在一起，以对接面的底边为轴开合，或者两半灯座互相是分离的。灯座上有伸过对接面的钩，灯座的背面有与钩互相对应的台，两半灯座通过钩和台互相咬合在一起。两线灯座的两半是一样的，两半灯座咬合在一起之后，相当于以灯座的纵向中心线为轴，两半灯座互相成180度的角度。
灯座的上半部分的主要作用是固定各种彩灯或者发光二极管，半个灯座的上半部分是纵向分开的半圆筒，或者是能抱住彩灯的部分圆筒或者几个弯曲的爪等。为了固定彩灯之后，还可以固定彩灯的其他装饰壳、罩等，在不影响彩灯插入的情况下，在半圆筒的顶端，可以再做上各种造型的能钩住其他装饰壳、罩的爪等。彩灯的其他装饰壳、罩等的对接边上，做有凸起的台或者凹槽等，对接边插到圆筒上之后，凸起的台或者爪卡在槽内，不能再拉出，从而实现彩灯的其他装饰壳、罩等与灯座之间的固定。
灯座的下半部分的主要作用是固定电线和电线裸露的导线端头，实现电线与彩灯引线之间的电连接。在半个灯座下半部分的对接面上的底、侧、侧上的三个部位，分别有三段直的放置电线的槽，各段槽之间互相垂直或者成任意的角度。各段槽之间的内侧拐角处，是直角形的棱或者是成任意角度的棱。槽的底部是等于或者略微小于电线直径的圆柱面，槽的宽度等于或者略微小于电线的直径，槽的深度等于或者略微大于电线的直径。安装电线时，以对接面的底边为轴开合的两半灯座，是像合叶一样打开的。电线外皮的端面顶在槽的顶端面上，把电线按压放置在上面一段与底边平行的槽内。然后把电线折弯，沿着靠近灯座侧边的并与侧边平行的槽，逐步把电线按压放置在槽内。把电线再折弯，沿着靠近灯座底边并与底边平行的槽，逐步把电线按压放置在槽内，电线分别从两半灯座的左右两个侧面的底部引出。电线本来是直的，放置在槽内的电线被各段槽的内壁靠得很紧，把电线硬弯成直角，相当于把电线紧紧地按压到棱的两侧表面上。由于电线是软的，棱是硬的，当从外面拉电线时，拉力作用到棱上，棱把电线压出一道沟，拉力越大作用到电线和棱之间的压力越大，只有很小的力能变成对另一段电线的拉力，因此棱限制了电线的移动，加上两道棱的共同作用，就能保障电线端头不被拉出来，从而保障了灯座内部电线端头定位的可靠性。为了有更高的可靠性，还可以在任意一段槽的内壁，最好是外侧内壁，做上很浅的例如0.3毫米高的，与槽的方向垂直的多条凸出的棱。这些棱首先能卡紧电线，同时这些棱增加了电线对槽侧壁的压力，相当于电线被按压得更紧，使电线更不容易被拉出来。当然也可以不做这些棱。
贴着三段放置电线的槽的内侧边，有一个高出对接面的台，灯座的中心有低于对接面的中心平面，中心平面上有凹槽，中心平面的另外一边的中下部位，有一个凸起的台，台的外侧有一个低于中心平面的放置裸露导线顶端的凹槽。高出对接面的台与放置裸露导线顶端的凹槽通过灯座中心线左右相对应，并且放置裸露导线顶端的凹槽的5个面，比高出对接面的台全部大出裸露导线被挤紧后的厚度。从槽内的电线端头伸出的裸露的导线，贴着低于对接面的中心平面，延伸到中心平面的另一侧，横担着放置凹槽上。裸露的导线端头横向的上下两侧，被凸起的台挡住，不能横向上下移动。裸露的导线端头还可以沿着中心平面另一边中下部位的凸起的台，绕一圈之后，再横担着放置在中心平面另外一边的放置裸露导线顶端的凹槽上。两半灯座咬合在一起之后，另一半灯座上高出对接面的台，插在放置裸露导线顶端的凹槽内，裸露导线的顶端被压挤在凹槽内，使裸露的导线端头得以固定。
在电线端头一段放置电线的槽的外侧上方，做有一个伸过两半灯座纵向对接面的塑料钩，塑料钩的钩向上时，灯座中心线的另一侧与塑料钩左右相对称的位置，做有一个能穿过塑料钩的孔，孔的另一侧端面有能卡住塑料钩的平面。每一半灯座上的塑料钩分别卡住另一半灯座的另外一边，左右两侧同时卡牢，从而使纵向分开的两半灯座能咬合在一起；塑料钩的钩向下时，在放置导线的槽内，开有一个形成塑料钩钩面的抽芯通过的孔。通过灯座中心线与塑料钩左右相对称的灯座另一侧的背面，留出一个能卡住塑料钩的台。放置在槽内的电线，把形成塑料钩钩面的抽芯通过的孔封住；塑料钩也可以做在没有上面两段放置电线的槽的一边，塑料钩的钩向下，两半灯座咬合在一起时，塑料钩钩在放置电线的槽的背面。形成塑料钩钩面的抽芯通过的孔，正好被放置电线的槽的外侧上方封住。也可以把灯座的一半左右两边都做塑料钩，另一半只做台，同样能把灯座咬合到一起。两个分离的灯座对接面的底边，也做有互相对应的塑料钩和台。
为了使两半灯座互相之间能够咬合密封，两半灯座周边任意部位的对接面上，还可以做上长条形的延伸过对接面的台，和互相对应的凹陷的槽。与电线出口通过中心线相对称的另外一边，放置电线的槽的外侧，延伸过两半灯座的纵向对接面，做上可以封严电线出口的台。从而还可以把整个灯座做成密封的。两半放置好电线的灯座互相咬合在一起，灯座也就组装好了。
彩灯定位在裸露的导线的上方，彩灯的底部与裸露的导线之间有一段距离。在彩灯的底部，有一个塑料的内部插芯，内部插芯把彩灯的两根引线从中心隔离开。内部插芯上对应灯座的中心平面有两个侧面，两个侧面上有与灯座中心平面上的凹槽相对应的凸起的台，内部插芯的底部有两个柱，彩灯安装在内部插芯上之后，彩灯的每根引线分别绕过内部插芯底部的两个柱，往返的引线并排贴在内部插芯的侧面上，使内部插芯每一侧的彩灯引线变成一往一返的两根。也可以把内部插芯的底部，对应每一根彩灯引线各开出两道槽，彩灯引线通过一道槽到背面，再通过另外一道槽返回。贴着往返两根彩灯引线的内部插芯的侧面，可以是平面也可以是各种造型的曲面。
连接有彩灯的内部插芯，从灯座上半部分的圆筒插入。内部插芯连同彩灯插入灯座内部之后，内部插芯每一侧往返的两根彩灯引线与裸露的导线是纵横交叉的，它们之间可以是垂直的，也可以成任意的角度。内部插芯插入时，每一侧纵向移动的两根彩灯引线，把裸露的多芯导线横向碾压平整，使裸露的多芯导线有多点与彩灯引线连接。随着彩灯引线挤压裸露的导线，内部插芯两侧凸起的卡块，逐渐支撑开灯座上贴着裸露的导线的中心平面。彩灯引线与裸露的导线挤紧到位之后，内部插芯上凸起的台落入位于灯座中心平面上的凹槽内。灯座上贴着裸露的导线的中心平面，失去了内部插芯两侧的凸起卡块的支撑，由于灯座整体的弹力向内缩回归位，使两根彩灯引线与裸露的导线挤得更紧，并且使内部插芯和灯座之间的应力，全部集中到两根彩灯引线与裸露的导线之间，把内部插芯两个侧面上往返的两根彩灯引线，分别压紧灯座中心平面上的裸露的导线，最终往返的两根彩灯引线与裸露的导线挤紧连接在一起。灯座的中心平面开出的槽，同时挡住了凸起的卡块，使得内部插芯连同彩灯不能退出，从而保证了彩灯座电连接的长期可靠性。
灯座上半部分的圆筒或者抱紧彩灯的爪，使得彩灯不能晃动，也保证了电线之间连接的可靠性。更换彩灯时，使两个塑料卡钩从其钩住的面上退下，使两半灯座分开，就可以更换了。
三根线灯座的两半是不一样的，其中一半与两根线的灯座一样，另一半放置电线的槽加深了一倍，槽内部叠加放两根电线，为了让底部电线内的裸露的导线便于延伸到灯座中心平面上，与放置电线的槽相连接的灯座中心平面的边缘可以倒成圆角，或者开出一条斜槽等。放置裸露的导线端头的槽要略微宽一些、深一些，灯座中心的通过裸露导线的平面也略微靠后一点。其他部位尺寸略微有一些调整。三根线的灯座与两根线的灯座总的造型、结构是相似的。
对于放置米粒形小彩灯或者发光二极管的彩灯座，可以把圆筒部分做短，使发光部位露出来，也可以不要灯座上半部分的圆筒等。在内部插芯的顶端，做上几个能抱紧米粒形的小彩灯或者发光二极管的爪等，内部插芯的顶端适当做大，盖严实下半部分灯座上的内部插芯的插入口，内部插芯的其余部分与普通灯座内的内部插芯相同。对于普通彩灯，有些彩灯座，也可以把灯座上半部分的固定彩灯的圆筒或者部分圆筒或者几个弯曲的爪等，与内部插芯做成一体。
利用这种彩灯座可以手工组装成彩灯串等。还可以利用专用机械直接把电线、灯泡和注塑好的灯座、内部插芯，自动组装连接成一串装好灯的彩灯座，彩灯座部分可以实现自动化组装。它们再与插头、尾插以及分组的长电线等组装成完整的彩灯串。彩灯串的其他部分能自动化组装之后，整个彩灯串就能全部实现自动化组装。
与插管、插芯式有接线端子的彩灯座相比较，本实用新型在灯座内部放置电线的部位，两处使用了全新的折弯的软电线对应硬棱角的定位原理，保证了电线拉不出来。本实用新型还采用了1、把裸露的导线端头挤压折弯固定，或者绕过一个四棱台后，再挤压折弯固定等，使裸露的导线两端都得到固定；2、彩灯引线与裸露的多芯导线之间，实现碾压展平之后，变成多点连接；3、每一根彩灯引线有往返两个部位与裸露的导线连接的；4、在彩灯引线与裸露的导线挤压到位后，顶开灯座中心面的内部插芯上的凸起的台，进入限位槽中，灯座中心面反弹归位，二次使彩灯引线与裸露的导线挤压得更紧的，并且使内部插芯和灯座之间的应力，集中到两根彩灯引线与裸露的导线之间。这四项措施构成了全新的彩灯座的电连接原理。新的电连接原理全面提高了彩灯串电连接的可靠性，避免了插管、插芯式有接线端子的彩灯座常有的电线接触不牢固的现象发生。插管、插芯式有接线端子的彩灯座，常有插芯连同彩灯脱落的现象，本实用新型的彩灯是不会脱落的。插管、插芯式有接线端子的彩灯座不能再连接其他装饰壳等，本实用新型的彩灯座直接就能连接其他的装饰壳、罩等。更主要的是本实用新型省去了电线端头的接线端子，节约了宝贵的铜资源。也省去了制作端子，端子与电线端头连接，端子运输、库存等多道工序。本实用新型的彩灯串，组装变得非常简单、效率更高，大大降低了彩灯串的生产成本。总之本实用新型无论从彩灯座的结构、原理，还是彩灯串组装的简单高效，节省材料、减少工艺，以及产品的可靠性等多方面都具有明显的先进性，而且使彩灯串可以实现部分自动化组装生产，为彩灯串实现全部自动化组装生产奠定了坚实的基础，因此本实用新型大大促进了彩灯串的技术进步。
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
四
图1、是本实用新型彩灯座上灯座纵向分开的一半的立体造型的结构示意图。
图2、是本实用新型彩灯座上内部插芯的立体造型的结构示意图。
五具体实施方式
图1中槽(1)的底部是与电线等直径的圆柱面，槽(1)的宽度等于电线的直径，槽(1)的深度等于或者略微大于电线的直径。电线塑料外皮的顶端面，顶在上面一段放置电线的槽(1)的顶端面(2)上。电线被逐段按压放置在上、左、下三段直线型的槽(1)内。电线从槽(1)的侧边开口(8)引出。各段放置电线的槽(1)的内侧交界处是直角型的棱(6)，上面一段放置电线的槽(1)的外侧内壁上，有两道0.3毫米高的凸起的棱(16)。棱(6)和棱(16)以及槽(1)的各个部位的内壁，共同把电线牢牢地固定在槽内。从电线顶端面伸出的裸露的导线，从槽的端面(2)贴着平面(7)延伸到槽(4)，并且横担着放置在槽(4)上。也可以沿着长方形台(3)绕一圈后，再横担着放置在槽(4)上。裸露的导线端头被长方形台(3)和与之对应的凸起的灯座周边挡住，不能上下横向移动。从三段直线型的槽(1)的内侧，延伸出伸过两半灯座对接面的长方形台(5)，槽(4)的左边到圆筒(9)的纵向轴线的距离，比长方形台(5)的右边到圆筒(9)的纵向轴线的距离，短出裸露的导线被挤紧后的宽度。槽(4)的其他两边比长方形台(5)宽出同样的宽度。槽(4)的底面到灯座对接面(14)的距离，比长方形台(5)的顶面到灯座对接面(14)的距离，大出裸露的导线被压紧后的厚度或者更大。两根线的灯座的另外一半与图1是一样的，相当于沿着半个圆筒(9)的纵向轴线旋转180度角，复制出另外一半灯座，对于以对接面的底边为轴开合的灯座，两半灯座对接面的底边(15)连接在一起。两半灯座咬合在一起时。另一半灯座上的长方形台(5)，压到槽(4)中，裸露的导线端头被槽(4)和长方形台(5)挤压成三道弯，被牢牢的固定住。还可以不要长方形台(5)和槽(4)，只在槽(4)的位置，再做上一个长方形台，这个台与长方形台(3)之间留出能挤压进电线的缝隙，裸露的导线端头沿着长方形台(3)和旁边的这个长方形台，绕一圈或者半圈之后，把裸露的导线端头挤压进这个台与长方形台(3)之间留出缝隙中，同样能把裸露的导线端头固定。在上面一段放置电线的槽(1)的外侧，做有一个延伸过两半灯座对接面的塑料钩(11)，放置电线的槽(1)内做有形成塑料钩钩面的抽芯通过的孔(12)，电线放入槽(1)内之后，孔(12)被电线封住。两半灯座咬合在一起时，塑料钩(11)沿着两半灯座对接面的边(13)，钩到边(13)背面留出的台面上。塑料钩也可以做在边(13)一侧等。对于两半分离的灯座，在对接面的底边(15)的位置，做有互相对应的塑料钩和台。
图2、中内部插芯两侧的槽(17)，分别把彩灯的两根引线引到内部插芯的两侧，彩灯的两根引线沿着两侧的平面延伸到内部插芯的底部，分别绕过内部插芯底部的小柱(18)之后返回。内部插芯的底面与侧面之间倒成了圆角，绕过内部插芯底部的小柱(18)之后的引线，沿着圆角平滑地弯曲之后，引线的端头放置到两侧的平面上。贴着往返两根引线的两个侧面，各有一个底部是斜面的凸起的台(19)。凸起的台(19)与图1中位于灯座中心平面上的槽(10)相对应。凸起的台(19)也可以做在槽(17)的另一边。连接有内部插芯的彩灯，从圆筒(9)插入后，内部插芯两个侧面上往返的两根引线，纵向碾压横着贴在灯座中心平面(7)上的裸露的导线，凸起的台(19)同时把灯座中心平面(7)向两侧支撑开，内部插芯上两侧往返的两根引线与裸露的导线挤紧到位后，凸起的台(19)落入位于灯座中心平面上的槽(10)内，灯座的中心平面(7)反弹归位，使两根引线与裸露的导线挤得更紧，并且使灯座与内部插芯之间的应力，集中在两根引线与裸露的导线之间，保证了电连接的可靠性。
三根电线的灯座两半是不一样的，其中一半与两根线的灯座一样。另外一半各段放置电线的槽(1)加深一倍，槽(1)内叠加放置两根电线。上面一段放置电线的槽(1)的端面(2)的边缘，可以倒成圆角或者开出一条沟，让底部电线中的裸露导线延伸到灯座的中心平面上。由于裸露的导线是两根靠在了一起，又是多芯软线，被碾压或者挤压后的厚度变化不大，所以槽(4)的宽度和深度只需要加大一点，灯座中心平面(7)向后移一点。这一半灯座的其他部位的尺寸略微作一些调整，三根电线的灯座与两根线的灯座，整体造型和结构是相似的。
对于米粒形小彩灯或者发光二极管等，可以在内部插芯的顶端面(20)上，或者把顶端面(20)加高一点之后，再做上几个卡米粒形小彩灯或者发光二极管等的爪等，灯座上相应去掉了半圆筒(9)，从而制作成米粒形小彩灯的灯串。普通彩灯也可以把图1中灯座上的半圆筒(9)，两半合在一起，与内部插芯做成一体。或者把卡彩灯的爪与内部插芯做成一体。图1中的灯座可以只保留下半部分。
权利要求1.一种彩灯串上无接线端子的彩灯座，彩灯座包括三线的和两线的，彩灯座由灯座和内部插芯两个部件组成，彩灯固定在彩灯座中，在彩灯座中彩灯的两根引线分别与彩灯串的导线实现电连接，其特征是灯座是纵向前后分开的，灯座对接面的底边连接在一起，或者两半灯座互相是分离的，灯座上有伸过对接面的钩，灯座的背面有与钩互相对应的台，两半灯座通过钩和台互相咬合在一起，两线灯座的两半是一样的，两半灯座咬合在一起之后，相当于以灯座的纵向中心线为轴，两半灯座互相成180度的角度，半个灯座的上半部分是纵向分开的半圆筒，或者是能抱住彩灯的部分圆筒或者几个弯曲的爪，在半个灯座下半部分的对接面上的底、侧、侧上的三个部位，分别有三段直的放置电线的槽，贴着三段放置电线的槽的内侧边，有一个高出对接面的台，灯座的中心有低于对接面的中心平面，中心平面上有凹槽，中心平面的另外一边的中下部位，有一个凸起的台，台的外侧有一个低于中心平面的放置裸露导线顶端的凹槽，两半灯座咬合在一起之后，另一半灯座上高出对接面的台，插在放置裸露导线顶端的凹槽内，裸露导线的顶端被压挤在凹槽内，内部插芯上对应灯座的中心平面有两个侧面，两个侧面上有与灯座中心平面上的凹槽相对应的凸起的台，内部插芯的底部有两个柱或者对应每一根彩灯引线各有两道槽，彩灯安装在内部插芯上之后，彩灯的每根引线分别绕过内部插芯底部的两个柱或者放入槽内，往返的引线并排贴在内部插芯的侧面上，内部插芯连同彩灯插入灯座内部之后，内部插芯上凸起的台落入灯座中心平面上的凹槽内，内部插芯两个侧面上往返的两根彩灯引线，分别压紧灯座中心平面上的裸露的导线，三线灯座的两半是不一样的，其中一半三段直的放置电线的槽的深度增加了一倍，有些彩灯座，灯座的上半部分的固定彩灯的圆筒或者部分圆筒或者弯曲的爪与内部插芯做成了一体的。
专利摘要本实用新型公开了一种没有接线端子的彩灯串的灯座，灯座做成了纵向分开，两半扣合在一起的形式。灯座的下半部分做有三段直线形的槽，电线放置在槽内。裸露的电线端头穿过灯座中心的平面，放置在平面边缘的槽内。灯座上的塑料钩把两半灯座卡合在一起。另一半灯座上凸起的台，把裸露的电线端头压入槽内，并与槽的侧壁挤紧，使裸露的电线两端得以固定。彩灯的底部有一个使彩灯的两根引线隔离开的，每侧变成往返两根线的插芯。彩灯插入灯座时，每侧往返的两根线把裸露的电线碾压挤紧，插芯上凸起的台先支撑开灯座的中心平面，电线挤紧后，凸起的台落入槽内，中心平面反弹归位，把电线之间挤得更紧，保证了电连接的可靠性和彩灯的牢固。
文档编号H01R33/05GK2805148SQ200420056939
公开日2006年8月9日 申请日期2004年11月8日 优先权日2004年11月8日
发明者徐建国 申请人:徐建国