专利名称：用于电磁炉高频电磁感应加热的电容器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及是一种高频电容器，具体涉及一种用于电磁炉高频电磁感应加热的电容器。属于电容器元件的技术领域。
背景技术：
中国专利CN2602475Y公开了一种“用于高频电磁感应加热设备的电容器”，它包括壳体、电极和电容器芯子，壳体内部周围设有绝缘层，电容器芯子由第一电极层和第二电极层夹着介质层组成，电容器芯子的第一电极层表面设有极板、第二电极层分三层，上下两层是金属镀层，金属镀层中间设有断层，中间层是聚脂薄膜；电容器芯子两端设有喷金层，第二电极的两端伸至喷金层内，电极一端连接到喷金层上，另一端伸出壳体。该结构的用于高频电磁感应加热设备的电容器，在电容器芯子内部分成两组电容器，形成串联结构。上述用于高频电磁感应加热设备的电容器存在如下缺陷(1)在电容器芯子两端喷金时温度较高，而第二电极层的耐温性能较差，喷金时容易炀伤第二电极层，造成端面接触不良，产品性能不稳定，降低使用寿命。(2)电容器芯子要经过压扁处理，且其第二电极与由聚丙烯薄膜材料构成的介质在电容器芯子的定型温度下的热收缩率不同，容易造成电容器芯子压扁后的两边半圆内形成空隙残留气体，电容器容易被击穿。(3)为了提高过电流能力第一电极层和第二电极层比一般金属化薄膜的镀层厚，但却不利于产品电极层的自愈，从而降低产品的耐压水平和稳定性。
实用新型内容本实用新型需要解决的技术问题，即本实用新型的目的，是为了提供一种用于高频电磁感应加热的电容器，该种电容器耐电压高、耐冲击电流大、性能稳定、自愈性好、寿命长而且体积小、成本低。
本实用新型的技术问题可以通过采取如下措施解决用于电磁炉高频电磁感应加热的电容器，其结构特点是包括壳体、电极和电容器芯子，壳体内部周围设有绝缘保护层，电容器芯子由介质层和电极层卷成，介质层由上、下两层组成，上、下两层介质层之间设有极板层，电极层由中间层和镀在中间层上、下表面的两层金属镀层组成，所述电极层的中间层由纸膜(31b)构成。
本实用新型的技术问题，还可以采取以下措施解决前所述纸膜为电容器纸，厚度在0.004mm至0.008mm之间。
前所述的电容器芯子通过纸膜浸有绝缘油。
前所述的极板层由两层极板组成，两层极板为金属镀层，两金属镀层分别镀在介质层上层的下表面和介质层的下层的上表面。
前所述介质层长度小于电极层。
前述金属镀层中间均设有断层。
前所述电容器芯子两端设有喷金层，电极层伸至喷金层内，两个电极一端焊于喷金层，另一端伸出壳体。
前所述的绝缘保护层为树脂。
前所述壳体为塑料外壳。
本实用新型具有以下突出效果1、电极层分三层，上、下两层是金属镀层，中间层是纸膜，代替原有的双面金属化聚脂膜。纸膜耐温性能较高，在芯子喷金时不易被炀伤，保证了电极层与喷金层之间的良好接触，从而提高了产品的稳定性。
2、电极层分三层，上、下两层是金属镀层，中间层是纸膜，两层金属镀层镀在纸膜上、下表面，电容器芯子可以通过电极层的纸膜浸入绝缘油，以填充电极层与介质之间的空隙，从而填充了电容器芯子压扁后的两边半圆内形成空隙，去除了空隙内的残留气体，既保持产品的高频特性，又改善了局部放电，大大提高了产品的耐电压和稳定性。
3、极板层由两层极板组成，分别镀在介质层上层的下表面和介质层的下层的上表面。两层极板为金属镀层，可以将其镀得更薄，薄的金属镀层大大改善了产品的自愈性，改善了产品的高频性能和局部放电，从而提高了产品的高频特性、耐电压和稳定性。
4、电极层的上、下两层金属镀层中间均设有断层，使卷绕成芯子后形成内部串联结构，保证产品有足够的耐电压。
5、金属镀层很薄，且成本低、缩小了电容器的体积，有利于产品的推广应用。
图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
图2是图1中电容器芯子的立体图。
图3是图2中A-A剖视放大图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行具体描述。
如图1、图2所示，本实施例由壳体1、电极2和电容器芯子3组成。壳体1为塑料外壳，其内部周围设有绝缘保护层4，绝缘保护层4由树脂材料构成。电容器芯子3由电极层31、介质层32组成，介质层32长度小于电极层31。电容器芯子3两端还设有喷金层6，所述的电极层31伸至喷金层6内，两个电极2一端焊于喷金层6，另一端伸出壳体1。
在图3中，电极层31由中间层31b和镀在中间层31b上、下表面的两层金属镀层31a、31c组成，金属镀层31a、31c中间均设有断层5。电极层31的中间层31b由纸膜构成。纸膜31b的厚度在0.004mm至0.008mm之间。两层金属镀层31a、31c镀在纸膜31b上、下表面。纸膜耐温性能较高，在芯子喷金时不易被炀伤，保证了电极层与喷金层之间的良好接触，从而提高了产品的稳定性。电容器芯子通过电极层的纸膜浸入绝缘油，以填充电极层与介质之间的空隙，从而填充了电容器芯子压扁后的两边半圆内形成空隙，去除了空隙内的残留气体，既保持产品的高频特性，又改善了局部放电，大大提高了产品的耐电压和稳定性。
介质层32由上、下两层组成，介质层32上、下两层中间设有极板层33。极板层33由两层极板33a、33b组成。两层极板为金属镀层33a、33b，两金属镀层33a、33b分别镀在介质层32上层的下表面和介质层32的下层的上表面。两层极板为金属镀层，可以将其镀得更薄，薄的金属镀层大大改善了产品的自愈性，改善了产品的高频性能和局部放电，从而提高了产品的高频特性、耐电压和稳定性。
权利要求1.用于电磁炉高频电磁感应加热的电容器，其特征是包括壳体(1)、电极(2)和电容器芯子(3)，壳体(1)内部周围设有绝缘保护层(4)，电容器芯子(3)由介质层(32)和电极层(31)卷成，介质层(32)由上、下两层组成，上、下两层介质层(32)之间设有极板层(33)，电极层(31)由中间层和镀在中间层上、下表面的两层金属镀层(31a)、(31c)组成，所述电极层(31)的中间层由纸膜(31b)构成。
2.根据权利要求1所述的用于电磁炉高频电磁感应加热的电容器，其特征是前所述纸膜(31b)为电容器纸，厚度在0.004mm至0.008mm之间。
3.根据权利要求1所述的用于电磁炉高频电磁感应加热的电容器，其特征是前所述的电容器芯子(3)通过纸膜(31b)浸有绝缘油。
4.根据权利要求1所述的用于电磁炉高频电磁感应加热的电容器，其特征是前所述的极板层(33)由两层极板(33a)、(33b)组成，两层极板(33a)、(33b)为金属镀层，两金属镀层(33a)、(33b)分别镀在介质层(32)上层的下表面和介质层(32)的下层的上表面。
5.根据权利要求1所述的用于电磁炉高频电磁感应加热的电容器，其特征是前所述介质层(32)长度小于电极层(31)。
6.根据权利要求1所述的一种用于电磁炉高频电磁感应加热的电容器，其特征是前述金属镀层(31a)、(31c)中间均设有断层(5)。
7.根据权利要求1所述的用于电磁炉高频电磁感应加热的电容器，其特征是前所述电容器芯子(3)两端设有喷金层(6)，电极层(31)伸至喷金层(6)内，两个电极(2)一端焊于喷金层(6)，另一端伸出壳体(1)。
8.根据权利要求1所述的用于电磁炉高频电磁感应加热的电容器，其特征是前所述的绝缘保护层(4)为树脂。
9.根据权利要求1所述的用于电磁炉高频电磁感应加热的电容器，其特征是前所述壳体(1)为塑料外壳。
专利摘要本实用新型公开了一种用于电磁炉高频电磁感应加热的电容器，其特征是包括壳体(1)、电极(2)和电容器芯子(3)，壳体(1)内部周围设有绝缘保护层(4)，电容器芯子(3)由介质层(32)和电极层(31)卷成，介质层(32)由上、下两层组成，上、下两层介质层(32)之间设有极板层(33)，电极层(31)由中间层和镀在中间层上、下表面的两层金属镀层(31a)、(31c)组成，所述电极层(31)的中间层由纸膜(31b)构成。本实用新型的电极层的中间层是纸膜，大大提高了产品的耐电压和稳定性。另外，极板层由两层极板组成，改善了产品的高频性能和局部放电，从而提高了产品的高频特性、耐电压和稳定性。
文档编号H01G4/00GK2798273SQ200520058179
公开日2006年7月19日 申请日期2005年5月10日 优先权日2005年5月10日
发明者谭湛坚, 叶海锋 申请人:佛山市顺德区卓力电容器制造有限公司