专利名称：基板底部封胶的球格阵列封装构造的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种半导体封装技术，特别是涉及一种基板底部封胶的球 格阵列封装构造，以提升抗湿性的产品可靠度。
背景技术：
球格阵列封装构造是在 一 基板的底部设有复数个矩阵排列的焊球
(solder ball),以供表面接合至一外部印刷电路板，能够取代传统的导线 架基底的半导体封装构造，且不会有导线架的过长引脚影响电传输速度的 情形。然而自球格阵列封装构造被发展以来，始终是存在着抗湿性不佳的 问题，通常是无法通过第一等级的湿气敏感度试验(MST level l),其中MST 为Moisture Sensitivity Test的简称， 一种可见于JEDEC等国际规范试 验,共分8级，以第一级条件为最严苛。
请参阅图l所示，是现有习知的一种球格阵列封装构造截面示意图，现 有习知的球格阵列封装构造100，主要包括一晶片110、 一基板120、 一模 封胶体130以及复数个焊球140。该晶片110设置于该基板120的一上表面 121并以焊线150电性连接至该基板120。该模封胶体130仅形成于该基板 120的上表面121，该基板120的下表面122形成有一防焊层123,该些焊 球140是接合至该基板120的该下表面122。水气会从该基板120的底部透 过薄薄的防焊层123侵入产品内部，进而产生剥层(delamination)或爆米 花(pop-corn)的缺Pg。
由此可见，上述现有的球格阵列封装构造在结构与使用上，显然仍存 在有不便与缺陷，而亟待加以进一步改进。为解决上述存在的问题，相关厂 商莫不费尽心思来谋求解决之道，但长久以来一直未见适用的设计被发展
完成，而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题，此显然是相关业者 急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型的基板底部封胶的球格阵列封 装构造，实属当前重要研发课题之一，亦成为当前业界极需改进的目标。
有鉴于上述现有的球格阵列封装构造存在的缺陷，本发明人基于从事 此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理运用，积极 加以研究创新，以期创设一种新型的基板底部封胶的球格阵列封装构造，能 够改进一般现有的球格阵列封装构造，使其更具有实用性。经过不断的研 究、设计，并经过反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本发 明。
发明内容
本发明的主要目的在于，克服现有的球格阵列封装构造存在的缺陷，而 提供一种新型的球格阵列封装构造，所要解决的技术问题是使其可以减少 基板底部防焊层外露面积，以提升球格阵列封装的半导体产品抗湿性，并能 够避免焊球受到在基板底部的模封胶体的应力推挤而掉球，从而更加适于实用。
本发明的另一目的在于，提供一种新型的球格阵列封装构造，所要解 决的技术问题是使其藉由基板防焊层的开孔尺寸，可以防止在基板底部的 模封胶体溢胶污染至基板球垫，从而更加适于实用。
本发明的还一目的在于，提供一种新型的球格阵列封装构造，所要解 决的技术问题是使其可以进一 步避免焊球碰触到在基板底部的模封胶体的 机率，从而更力。适于实用。
本发明的目的及解决其技术问题是釆用以下技术方案来实现的。依据
本发明提出的一种球格阵列封装构造，其包括 一晶片； 一印刷电路基板，用 以承载该晶片并与该晶片电性连接，该基板具有一上表面与一下表面，该下 表面形成有复数个球垫以及一防焊层，该防焊层具有复数个开孔，以显露 该些球垫的至少一部份； 一模封胶体，其具有一主体与一模覆层，该主体 形成于该基板的上表面，该模覆层形成于该基板的下表面，以大致覆盖该防 焊层，该模覆层具有复数个对应于该些焊球的置球孔，该些置球孔的开口 尺寸是大于该防焊层的该些开孔；以及复数个焊球，其对准于该些置球孔 而接合至该基板的该些球垫。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 前述的球格阵列封装构造，其中所述的防焊层的该些开孔是小于该些 球垫。
前述的球格阵列封装构造，其中所述的该些置球孔具有倒角，以使该些 置球孔的外端开口为扩张状。
前述的球格阵列封装构造，其中所述的模覆层的厚度小于该模封胶体 的主体厚度，亦小于该些焊球的球高。
前述的球格阵列封装构造，其中所述的模封胶体更具有一側连接部，其 形成于该基板的该在上下表面之间的外侧面，以一体连接该主体与该模覆 层。
前述的球格阵列封装构造，其中所述的晶片是设于该基板的该上表面 之上。
前述的^4^阵列封装构造，其中所述的晶片是设于该^内。 前述的球格阵列封装构造，其另包括有复数个电连接元件，其电性连接
该晶片与该基板并形成于该模封胶体内。
本发明的目的及解决其技术问题还采用以下4支术方案来实现。依据本 发明提出的一种球格阵列封装构造，主要包括一晶片、 一基板、 一模封胶体 以及复数个焊球，该些焊球接合至该基板的下表面并电性连接至该晶片，其 特征在于该模封胶体是至少覆盖该基板的下表面且具有复数个对应于该些 焊球的置球孔，该些置球孔具有一开孔尺寸以致使不接触该些焊球。
本发明的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。 前述的球格阵列封装构造，其中所述的该些置球孔的开口尺寸是大致
相同于对应焊球的球径。
前述的球格阵列封装构造,其中所述的该些置球孔具有倒角，以使该些 置球孔的外端开口为扩张状。
前述的球格阵列封装构造，其中所述的模封胶体更具有一体连接的侧 连接部，其是形成于该基板的一外侧面。
前述的球格阵列封装构造，其另包括有一散热片，以供该基板与该晶片 的设置。
前述的球格阵列封装构造,其另包括有复数个电连接元件，其电性连接 该晶片与该基板并形成于该模封胶体内。
前述的球格阵列封装构造，其中所述的该些电连接元件是为焊线。 前述的球格阵列封装构造，其中所述的该些电连接元件是为凸块。 本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上可知，为了 达到上述目的，本发明提供了一种基板底部封胶的球格阵列封装构造，包括 一晶片、 一印刷电路基板、 一模封胶体以及复数个焊球。该基板是用以承 载该晶片并与该晶片电性连接，该1^反具有一上表面与一下表面，该下表面 形成有复数个球垫以及一防焊层，该防焊层具有复数个开孔，以显露该些 球垫的至少一部份。该模封胶体具有一主体与一;f莫覆层，该主体形成于该 基板的上表面，该模覆层形成于该基板的下表面，以大致覆盖该防焊层，该 模覆层具有复数个对应于该些焊球的置球孔，该些置球孔的开口尺寸是大 于该防焊层的该些开孔。该些焊球是对准于该些置球孔而接合至该基板的 该些球垫。其并可运用于不同封装类型的球格阵列封装构造。
前述的球格阵列封装构造,其中该防焊层的该些开孔小于该些球垫。 前述的球格阵列封装构造，其中该些置球孔是具有倒角，以使该些置球 孔的外端开口为扩张状。
前述的球格阵列封装构造，其中该模覆层的厚度是小于该模封胶体的 主体厚度，亦小于该些焊球的球高。
前述的球格阵列封装构造，其中该模封胶体更具有一侧连^l娄部，其是形 成于该基板的该在上下表面之间的外側面，以一体连接该主体与该模覆层。
前述的球格阵列封装构造，其中该晶片是设于该基板的该上表面之上。 前述的球格阵列封装构造,其中该晶片是设于该基板内。 前述的球格阵列封装构造，另包括有复数个电连接元件，其是电性连接 该晶片与该基板并形成于该模封胶体内。
借由上述技术方案，本发明基板底部封胶的球格阵列封装构造至少具
有下列优点
借由上述技术方案，本发明基板底部封胶的球格阵列封装构造至少具 有下列优点
1、 本发明的球格阵列封装构造，可以减少基板底部防焊层外露面积，能 够提升球格阵列封装的半导体产品抗湿性，并能够避免焊球受到在基板底 部的模封胶体的应力推挤而掉球，非常适于实用。
2、 本发明的球格阵列封装构造，藉由基板防焊层的开孔尺寸，可以防 止在基板底部的;f莫封胶体溢胶污染至基板球垫。
3、 本发明的J求格阵列封装构造，可以进一步避免焊球碰触到在基板底 部的模封胶体的机率，从而更加适于实用。
综上所述，本发明是有关一种基板底部封胶的球格阵列封装构造，主要 包括一晶片、 一基板、 一模封胶体以及复数个焊球。该基板具有一表面接 合面，形成有复数个球垫以及一防焊层。该模封胶体至少覆盖该基板的表面 接合面且具有复数个对应于该些焊球的置球孔，该些置球孔的开口尺寸是 大于该基板的防焊层开孔，以使该些焊球不接触该模封胶体。该些焊球是 对准于该些置球孔而接合至该基板的该些球垫，藉此可以提升BGA产品抗 湿性，并可避免焊球受到该封胶体的应力推挤而掉球。本发明具有上述诸 多优点及实用价值，其不论在产品结构或功能上皆有较大的改进，在技术 上有显著的进步，并产生了好用及实用的效果，且较现有的球格阵列封装 构造具有增进的突出功效，从而更加适于实用，并具有产业的广泛利用价 值，诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的 技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和 其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附 图，详细说明如下。
图1是现有习知的一种球;格阵列封装构造的截面示意图。
图2是依据本发明第一具体实施例的一种球格阵列封装构造的截面示意图。
图3是依据本发明第二具体实施例的一种球格阵列封装构造的截面示
意图。
图4是依据本发明第三具体实施例的一种3求格阵列封装构造的截面示意图。
图5是依据本发明第四具体实施例的一种球;洛阵列封装构造的截面示意图。
100-球格阵列封装构造110晶片
111焊垫120基板
121上表面122下表面
123.防焊层130模封胶体
140焊球150焊线
200球格阵列封装构造210■ 晶片
211焊垫220基板
221上表面222.下表面
223球垫224防焊层
225开孔230模封胶体
231主体232模覆层
233置球孔234侧连4妄部
240焊球250电连接元件
300球格阵列封装构造310晶片
311焊垫320基板
321上表面322下表面
323球垫324防焊层
325开孔326槽孔
330模封胶体331主体
332模覆层333置球孔
334倒角340焊球
350电连接元件400球格阵列封装构造
410晶片411焊垫
420基板421上表面
422下表面423球垫
424防焊层430模封胶体
"i置球孔432突部
433侧连接部440焊球
450电连接元件460.散热片
500球格阵列封装构造510:晶片
520基板521上表面 说明书第6/9页
522:下表面 524:防焊层 531:主体 5 33:置J求孑L 550:电连接元件
523:球垫
5 30:模封胶体
532:模覆层
540:焊球
560:底部填充胶
具体实施例方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功 效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明提出的基板底部封胶的球格 阵列封装构造其具体实施方式
、结构、特征及其功效，详细说明如后。
请参阅图2所示，是依据本发明第一具体实施例的一种球格阵列封装 构造的截面示意图。该5求格阵列封装构造200,主要包括一晶片210、 一印 刷电路基板220、 一模封胶体2 3 0以及复数个焊球240。
该晶片210，是为半导体材质，可为一种积体电路晶片210，在其主动 面具有复数个焊垫211。
该基板220,是用以承载该晶片210并与该晶片210电性连接，该基板 220具有一上表面221与一下表面222,该下表面222形成设有复数个球垫 223以及一防焊层224。例如该基板220可为一种包括BT树脂的印刷电路 板。在本实施例中，该晶片210是藉由粘晶物质将其背面粘固于该基板220 的上表面221,并以复数个打线形成的焊线作为电连接元件250,将该晶片 210的该些焊垫211电性连接至该基板220。此外，该防焊层224是具有复 数个开孔225,以显露该些球垫223的至少一部份。
该模封胶体230,是由压模方式形成，依预定形状的上下模具形成该模 封胶体230,其是具有良好防湿性与电绝缘性。该模封胶体230具有一主体 231与一模覆层232,该主体231形成于该基板22G的上表面221，其形状如 同一般的模封胶体，可密封该晶片210与该些电连接元件250，或仅局部密 封该晶片210。该模覆层232形成于该基板220的下表面222，以大致覆盖 该防焊层224,并且该纟莫覆层232具有复数个对应于该些焊球240的置球孔 233,该些置球孔233的开口尺寸是大于该防焊层224的该些开孔225。在本 实施例中，该模覆层232的厚度可小于该模封胶体230的主体231厚度，且 亦小于该些焊球240的球高。此外，该些焊球240是对准于该些置球孔233 而接合至该基板220的该些球垫223。
由于在该基板220底部的防焊层224更覆盖有具有良好抗湿性与较厚 的模覆层232,因此水气不容易由该基板220的下表面222侵入。并且，该 些焊球240不直接接触至该模覆层232的该些置球孔233。因此，该球格阵 列封装构造200能提升BGA半导体产品的抗湿性，甚至可以通过第一等级
的湿气敏感度试验(MST level 1)，并可避免焊球240受到在基板220底部 的模封胶体230的应力推挤而掉球。
较佳地,该防焊层224的该些开孔225是小于该些球垫223,而呈"焊罩 界定"(Solder Mask Defined, SMD)型态。4K吏该防焊层224的该些开孑L 225外围被该些球垫223周缘垫高而无凹陷缺口 ，又该些置球孔233的开口 尺寸是大于该防焊层224的该些开孔225,故能阻挡模封胶体230的溢胶流 入至该些球垫223,避免该模封胶体230形成时有溢胶污染问题。
该模封胶体230的该主体231与该才莫覆层232应为相同材料，且同时 模压形成。较佳地，该模封胶体230更具有一侧连接部234,其是形成于该 基板220的该在上下表面221、 222之间的外侧面，以一体连接该主体231 与该模覆层232,并可进一步避免水气由该基板220的外側面侵入。
另外，本发明可以运用至各种型态的^^各阵列封装构造300。请参阅图 3所示，是依据本发明第二具体实施例的一种球格阵列封装构造的截面示意 图。在第二具体实施例中，该窗口型球格阵列封装构造300,主要包括一晶 片310、 一印刷电路基板320、 一模封胶体330以及复数个焊球340。
该晶片310,其主动面具有复数个焊垫311,并以该晶片310的主动面 粘贴至该基板320的一上表面321。
该基板320,其一下表面322是作为表面接合面，可以设置该些焊球 340。该基板320另具有一槽孔326，复数个如焊线的电连接元件350可通过 该槽孔326电性连接该晶片310的焊垫311至该基板320的线路结构。此 外，该基板320的下表面322形成有复数个球垫323以及一防焊层324。该 防焊层324是具有复数个开孔325,以显露该些球垫323的至少一部份。例 如，该防焊层324的该些开孔325是小于该些球垫323的尺寸，而呈"焊罩 界定"(Solder Mask Defined, SMD)型态。
该模封胶体330，具有一主体331与一模覆层332,该主体331是形成 于该基板3M的上表面321,以保护该晶片310。该模覆层332是形成于该 基板320的下表面322与该槽孔326,以大致覆盖该防焊层324并密封该些 电连接元件350。并且，该模覆层332是具有复数个对应于该些焊球340的 置球孔333，该些置球孔333的开口尺寸是大于该防焊层324的该些开孔 325。
此外，该些焊球340，是对准于该些置球孔333而接合至该基板320的 该些球垫323。
藉此，能够提升BGA半导体产品抗湿性，并可避免焊球340受到在基板 320底部的模封胶体330的应力推挤而掉球。
较佳地，该些置球孔333是具有倒角334，以使该些置球孔333的外端 开口为扩张状。藉此，该模覆层332能尽可能的覆盖该防焊层324，又使该
些焊球340不会受到该模覆层332的应力推迫而掉球。
请参阅图4所示，是依据本发明第三具体实施例的一种球格阵列封装 构造的截面示意图。在第三具体实施例中， 一种晶穴朝下型(cavity-down) 球格阵列封装构造400，主要包括一晶片410、 一印刷电路基板420、 一模 封胶体430以及复数个焊球440，更包括有一散热片460,以供该基板420 与该晶片410的设置。
该晶片410,通过该基板420的一开孔设置于该散热片460，使得该晶 片410设置于该基板420内。
该基板420，具有一上表面421与一下表面422，该上表面421是贴设 于该散热片460，该基板420的下表面422是形成有复数个球垫423以及一 防焊层424。可利用复数个例如焊线的电连接元件450电性连接该晶片410 的焊垫411至该基板420。
该模封胶体430,具有一突部432,以密封该晶片410与该些电连接元 件450。该模封胶体430更形成于该基板42G的下表面422,以大致覆盖该 防焊层424。并且，该模封胶体43Q是具有复数个对应于该些焊球440的置 球孔431,该些置球孔431具有一开孔尺寸以致使不接触该些焊球440，通 常该些置球孔431的开口尺寸是大致相同于对应焊球440的球径。
此外，该些焊球440,是对准于该些.置球孔431而接合至该基板420的 该些球垫423。
藉此，能够提升BGA半导体产品的抗湿性，并可避免焊球440受到在 基板420底部的模封胶体430的应力推挤而掉球。
在本实施例中，该模封胶体430更具有一体连接的侧连接部433,其是 形成于该基板420的一外侧面，以防止水气由该基板420的外侧面侵入。
请参阅图5所示，是依据本发明第四具体实施例的一种i求格阵列封装 构造的截面示意图。在第四具体实施例中， 一种覆晶型球格阵列封装构造 500，主要包括一晶片510、 一印刷电路基板520、 一模封胶体530以及复数 个焊球540。
该晶片510,以覆晶接合方式设置于该基板520的一上表面521,在覆 晶接合的同时，作为电连接元件550的复数个凸块即已电性连接该晶片510 与该基板520。可另以一底部填充胶560先密封该些电连接元件550。
该基板520，其一下表面522是作为表面接合面，可以设置该些焊球 M0。此外，该基板W0的下表面5"是形成有复数个球垫523以及一防焊 层524。
该模封胶体530,具有一主体531与一模覆层532，该主体531是形成 于该基板520的上表面521并与该基板520为同尺寸，以保护该晶片510 与防止该基板520的周边发生变形与翘曲。该模覆层532是形成于该基板
520的下表面522，以大致覆盖该防焊层524。并且，该模覆层532是具有 复数个对应于该些焊球540的置球孔533，该些置球孔5 33的开口尺寸是大 于该防焊层524的开孔。
此外，该些焊球540，是对准于该些置球孔533而接合至该基板520的 该些球垫523，故能够提升BGA半导体产品抗湿性，并可避免焊球540受到 应力而4卓3求。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式 上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发 明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利 用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但 凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例 所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围 内。
权利要求
1、一种球格阵列封装构造，其特征在于其包括一晶片；一印刷电路基板，用以承载该晶片并与该晶片电性连接，该基板具有一上表面与一下表面，该下表面形成有复数个球垫以及一防焊层，该防焊层具有复数个开孔，以显露该些球垫的至少一部份；一模封胶体，其具有一主体与一模覆层，该主体形成于该基板的上表面，该模覆层形成于该基板的下表面，以大致覆盖该防焊层，该模覆层具有复数个对应于该些焊球的置球孔，该些置球孔的开口尺寸是大于该防焊层的该些开孔；以及复数个焊球，其对准于该些置球孔而接合至该基板的该些球垫。
2、 根据权利要求i所述的球格阵列封装构造，其特征在于其中所述的 防焊层的该些开孔是小于该些球垫。
3、 根据权利要求1所述的球格阵列封装构造，其特征在于其中所述的 该些置球孔具有倒角，以使该些置球孔的外端开口为扩张状。
4、 根据权利要求1所述的球格阵列封装构造，其特征在于其中所述的 模覆层的厚度小于该模封胶体的主体厚度，亦小于该些焊球的球高。
5、 根据权利要求l所述的球格阵列封装构造，其特征在于其中所述的 模封胶体更具有一側连接部，其形成于该基板的该在上下表面之间的外侧 面，以一体连接该主体与该模覆层。
6、 根据权利要求l所述的球格阵列封装构造，其特征在于其中所述的 晶片是设于该基板的该上表面之上。
7、 根据权利要求1所述的球格阵列封装构造，其特征在于其中所述的 晶片是设于该基板内。
8、 根据权利要求1所述的球格阵列封装构造，其特征在于其另包括有 复数个电连接元件，其电性连接该晶片与该基板并形成于该模封胶体内。
9、 一种球格阵列封装构造，主要包括一晶片、 一基板、 一模封胶体以 及复数个焊球，该些焊球接合至该基板的下表面并电性连接至该晶片，其特 征在于该模封胶体是至少覆盖该基板的下表面且具有复数个对应于该些焊 球的置球孔，该些置球孔具有一开孔尺寸以致使不接触该些焊球。
10、 根据权利要求9所述的球格阵列封装构造，其特征在于其中所述 的该些置球孔的开口尺寸是大致相同于对应焊球的球径。
11、 根据权利要求9所述的球格阵列封装构造，其特征在于其中所述 的该些置球孔具有倒角，以使该些置球孔的外端开口为扩张状。
12、 根据权利要求9所述的球格阵列封装构造，其特征在于其中所述的模封胶体更具有一体连接的侧连接部，其是形成于该基板的一外側面。
13、 根据权利要求9所述的球格阵列封装构造，其特征在于其另包括 有一散热片，以供该基板与该晶片的设置。
14、 根据权利要求9所述的球格阵列封装构造，其特征在于其另包括 有复数个电连接元件，其电性连接该晶片与该基板并形成于该模封胶体内。
15、 根据权利要求14所述的球格阵列封装构造，其特征在于其中所述 的该些电连接元件是为焊线。
16、 根据权利要求14所述的球格阵列封装构造，其特征在于其中所述 的该些电连接元件是为凸块。 '
全文摘要
本发明是有关于一种基板底部封胶的球格阵列封装构造，主要包括一晶片、一基板、一模封胶体以及复数个焊球。该基板具有一表面接合面，形成有复数个球垫以及一防焊层。该模封胶体至少覆盖该基板的表面接合面且具有复数个对应于该些焊球的置球孔，该些置球孔的开口尺寸是大于该基板的防焊层开孔，以使该些焊球不接触该模封胶体。该些焊球是对准于该些置球孔而接合至该基板的该些球垫，藉以提升BGA产品抗湿性，并可避免焊球受到该封胶体的应力推挤而掉球。
文档编号H01L23/31GK101106120SQ20061009873
公开日2008年1月16日 申请日期2006年7月10日 优先权日2006年7月10日
发明者范文正 申请人:力成科技股份有限公司