专利名称：用于生产磁控管磁石的模具型腔的制作方法
技术领域：
本实用新型用于生产磁控管磁石的模具型腔，属制造业成型模具 领域，特别涉及生产磁控管磁石的模具型腔。
背景技术：
当前用于生产磁控管所使用的磁石的成型模具，其型腔部位全部 采用不导磁材料制作，型腔基体为无磁钢，为延长模具的使用寿命， 该型腔基体内圓孔的成型表面镶嵌有耐磨无磁硬质合金层。用此种模 具型腔生产的磁石中心磁场强度不够高，产品性能不理想。随着经济 的发展，市场对产品小型化的呼声日渐增强，迫切需要体积小巧，磁 性能优良的好产品，如果依靠现有结构的成型模具型腔来制作小型磁 控管使用的磁石，其所生产的磁控管的额定发热功率必然得不到保证。 为了确保小型化磁控管用的磁石产品的额定发热功率的性能指标，必 须开发新型磁石成型模具型腔结构，以满足快速发展的市场需求量，实用新型内容本实用新型的目的是提供一种用于生产磁控管磁石的模具型腔， 以确保采用此模具型腔所生产小型磁控管用的磁石具有额定的发热 功率，满足采用磁控管的各种主机产品的质量要求。本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的 本用于生产磁控管磁石的模具型腔，由无磁钢型腔基体外层，无 磁耐磨硬质合金钢内圓成型层和导磁钢层组成，导^t钢层3紧密镶嵌 在无磁钢型腔基体外层i和无磁耐磨硬质合金钢内圓成型层2的界 面之间。所述导磁钢层3紧密镶嵌在无磁钢型腔基体外层1和无磁耐 磨硬质合金钢内圓成型层2的适当深度和厚度的局部界面之间。现有技术生产磁控管磁石的模具型腔，采用的钢基体外层和耐磨 硬质合金钢内圓成型层均为不导磁钢，致使采用此;f莫具型腔所生产的 磁石的中心磁场强度达不到要求，本实用新型通过在上述无磁钢基体 外层和无磁耐磨硬质合金钢内圓成型层界面之间镶嵌导磁钢层，适度 引入了导^兹层，从结构上改善模具型腔的》兹场取向，因此，提高了所 生产的磁控管磁石产品的中心磁场强度，满足磁控管发热功率的要求。本实用新型结构简洁、科学，稳定性能好，采用本实用新型结构 模具型腔成型的磁石产品，能在减小产品体积的条件下确保其中心磁 场强度，从而满足整机产品体积小巧化时的高性能指标要求。
图1 本实用新型模具型腔结构示意图。图2 现有模具型腔结构示意图。
具体实施方式
现结合附图进一步说明本实用新型是如何运作的按产品规格要求加工本模具型腔产品，并根据本实用新型由无磁 钢型腔基体外层1和无磁耐磨硬质合金钢内圆成型层2界面之间紧密 镶嵌导^f兹钢层3的结构，分别按加工工艺规定的尺寸加工各部件加 工无磁钢型腔基体外层1和内圓孔，在无》兹耐磨硬质合金钢内圆成型 层2的外圓周适当深度处加工成环形台阶，按与无磁耐磨硬质合金钢 内圓成型层2的外圓周环形台阶适配的尺寸加工导石兹钢层3。然后， 采用热胀工艺，将导磁钢层3套加热膨胀后套在无磁耐磨硬质合金钢 内圓成型层2的外圓周环形台阶中，待冷缩后两者紧密嵌接，同理， 将无磁钢型腔基体外层i加热，把已紧密嵌接有导磁钢层3的无磁耐 磨硬质合金钢内圓成型层2装入无磁钢型腔基体外层1的内圓孔中， 冷却后即得到本实用新型模具型腔。在将此模具型腔装入模具中，此处，未赘述才几加工工艺。'本实用新型模具型腔产品不受规格尺寸限制。
权利要求1、用于生产磁控管磁石的模具型腔，由无磁钢型腔基体外层、无磁耐磨硬质合金钢内圆成型层和导磁钢层组成，其特征在于导磁钢层(3)紧密镶嵌在无磁钢型腔基体外层(1)和无磁耐磨硬质合金钢内圆成型层(2)的界面之间。
2、 根据权利要求l的用于生产磁控管磁石的模具型腔，其特征 在于所述的导^f兹钢层(3)紧密镶嵌在无》兹钢型腔基体外层(1) 和无磁耐磨硬质合金钢内圆成型层(2)的局部界面之间。
专利摘要本实用新型用于生产磁控管磁石的模具型腔，属制造业成型模具领域，特别涉及生产微波炉磁控管环形磁钢的模具型腔，本模具型腔由无磁钢型腔基体外层、无磁耐磨硬质合金钢内圆成型层和导磁钢层组成，导磁钢层(3)紧密镶嵌在无磁钢型腔基体外层(1)和无磁耐磨硬质合金钢内圆成型层(2)的适当深度和厚度的界面之间。本实用新型结构简洁、科学，稳定性能好，采用本实用新型结构模具型腔成型的环形磁钢产品，能在减小产品体积的条件下确保其中心磁场强度要求，从而满足整机产品体积小巧化时的高性能指标水平。
文档编号H01F41/02GK201041771SQ20062013367
公开日2008年3月26日 申请日期2006年12月31日 优先权日2006年12月31日
发明者洪学勤 申请人:武汉钢铁集团耐火材料有限责任公司;武汉景宏工贸有限公司