专利名称：阴性端子接头的制作方法
技术领域：
本发明涉及阴性端子接头。
背景技术：
通常，阴性端子接头具有在前后方向上窄且长的形状，并且包括位于其前部的管状部分和位于其后部的筒形部分，配合的阳性突片可插入所述管状部分中，所述筒形部分将与导线的一端相连接。在日本未审专利公开No.2006-12741中公开了一种阴性端子接头，呈板簧形式并与管状部分分隔开的接触件插入管状部分。接触件包括基本上U形弯曲的接触主体，并且具有位于这个接触主体的阳性表面的顶部上且具有阳性突片的接触部分。插入管状部分的阳性突片与阴性端子接头电连接，同时弹性地夹在接触件的接触部分和提供于管状部分中的接纳垫片之间。接触件还包括整体地连接至接触主体相对的横向端部边缘的保持部分、以及从保持部分的相对横向侧向外伸出的啮合片。啮合片啮合并支撑于穿过管状部分相对侧壁的啮合孔中。这样，使接触件被保持在管状部分中。
由于阳性突片和接触部分仅保持为点或线接触，所以如果与阴性端子接头相连接的导线受到摇动，则管状部分就随着导线的摇动而摇动，并且因此插入管状部分中的阳性突片就绕着其中心轴线摇动，并且最终，在一些情况下经受在管状部分中的滚动。于是，就有可能会损坏阳性突片和阴性端子接头的接触可靠性。
发明内容
本发明是在考虑到上述情况之下开发的，并且其目标是防止阳性突片和阴性端子接头的接触可靠性受损。
根据本发明，这个目标由独立权利要求1的特征来解决。本发明的优选实施例是从属权利要求的主题。
根据本发明，提供了一种阴性端子接头，包括管状部分，阳性突片可通过形成于一端处的突片插入开口而至少部分地插入其中，和接触件，其布置为至少部分地处于管状部分内，并且适于与提供于管状部分中的一个或多个接纳垫片夹住阳性突片，其中接触件包括可弹性变形的接触主体，其在厚度方向上弯曲为更靠近接纳垫片并且能在这个弯曲的凸表面的接触位置处与阳性突片宽度方向的中间部分弹性地接触，和一个或多个摇动防止部分，其在接触主体的横向侧处沿着阳性突片的插入方向形成，并且其适于通过与阳性突片宽度方向的端部相接触，而防止阳性突片绕着其中心轴线摇动。
当阳性突片在管状部分中插入至基本上适合的深度时，阳性突片宽度方向的中间部分在接触位置处弹性地接触接触件的接触主体，而阳性突片宽度方向的端部能基本上沿着阳性突片的插入方向与接触件的一个或多个摇动防止部分相接触。即使与这个阴性端子接头相连接的导线在此情况下被摇动，通过其宽度方向的端部与一个或多个摇动防止部分相接触，也防止了阳性突片绕着其中心轴线摇动，因此阳性突片在管状部分中的相对位置能被基本上不可动地保持。于是，就能抑制阳性突片在管状部分中的摇动或滚动，从而改进阳性突片和阴性端子接头的接触可靠性。
根据本发明的一个优选实施例，提供了一种阴性端子接头，包括管状部分，阳性突片可通过形成于一端处的突片插入开口而插入其中，和板状接触件，其布置在管状部分内，并且适于与提供于管状部分中的接纳垫片夹住阳性突片，其中接触件包括可弹性变形的接触主体，其在厚度方向上弯曲为更靠近接纳垫片，并且其能在这个弯曲的凸表面的接触位置处与阳性突片的板面宽度方向的中间部分弹性地接触，和摇动防止部分，其在接触主体的横向侧处沿着阳性突片的插入方向形成，并且其适于通过与阳性突片的板面在宽度方向上的相对端部相接触，而防止阳性突片绕着其中心轴线摇动。
当阳性突片在管状部分中插入至适合的深度时，阳性突片的板面宽度方向的中间部分在接触位置处弹性地接触接触件的接触主体，而阳性突片的板面在宽度方向上的相对端部能沿着阳性突片的插入方向与接触件的摇动防止部分相接触。即使与这个阴性端子接头相连接的导线在此情况下被摇动，通过其板面在宽度方向上的相对端部与摇动防止部分相接触，也防止了阳性突片绕着其中心轴线摇动，因此，阳性突片在管状部分中的相对位置能被基本上不可动地保持。于是，就能抑制阳性突片在管状部分中的摇动或滚动，从而改进阳性突片和阴性端子接头的接触可靠性。
优选地，摇动防止部分形成为基本上至少在从突片插入开口到接触位置的区域中延伸。
由于摇动防止部分形成为基本上至少在从突片插入开口到接触位置的区域中延伸，并且其布置在与接触位置相应的位置处，因此能进一步提高接触可靠性并且能有效地抑制阳性突片在纵向(阳性突片的插入方向)上或纵向附近的摇动。
更优选地，接触件还包括一个或多个支撑部分，其基本上在摇动防止部分的厚度方向上直立起来，并且其适于通过其上端或外端与管状部分的内表面相接触来防止接触件在管状部分中的松开运动。
如果当导线被摇动时，接触件本身在管状部分中松散地移动，则通过摇动防止部分抑制阳性突片摇动的作用可能不能充分地获得。然而，根据上述内容，抑制阳性突片摇动的作用能确保得到满足，这是因为基本上在摇动防止部分厚度方向上直立或突出的支撑部分通过与管状部分的内表面相接触而防止了接触件在管状部分中的松开运动。
更优选地，接触件与管状部分分开，并且优选地通过提供于位于接触件宽度方向的端部处或附近的摇动防止部分的边缘处或之附近的一个或多个啮合部分与提供于管状部分的侧壁(优选地基本上相对的侧壁)处的一个或多个啮合接收部分相啮合而保持为至少部分地处于管状部分中。
接触件的厚度能易于设置为至少部分地比管状部分薄，这是因为接触件与管状部分分开。于是，即使在管状部分的厚度需要增大，以应付用于大电流的厚导线时，通过使接触件变薄，也能确保接触件的平稳变形。具体地说，如果导线变厚，则导线的震动力也相当程度地传递到阴性端子接头，使得与阳性突片的接触可靠性更可能损害。因此，优选地是，通过摇动防止部分来抑制阳性突片的摇动或滚动。
最优选地，接触位置被设置为当接触主体没有与阳性突片相连接时，在高度方向上远离摇动防止部分与阳性突片的接触表面。
由于接触主体的接触位置设置为当接触主体没有与阳性突片相接触或连接时，在高度方向上远离摇动防止部分与阳性突片的接触表面，因此接触主体与阳性突片的接触压力能设置为适合的值，以使得摇动防止部分通常不会强烈地压下阳性突片，因此阳性突片的插入阻力能设置为不会特别大。
根据本发明一个进一步优选的实施例，一个或多个压下部分形成为基本上朝着基板突出，以防止接触件的接触主体的过度变形，其中压下部分优选地这样形成通过将力施加于管状部分的一个或多个侧面部分位于基本上在前后方向上形成的切口之间的区域，从而使这些区域优选地基本上变形为波状或尖角或圆形形状。
优选地，接触主体整体上波状地弯曲。
更优选地，摇动防止部分包括悬挂部分，该悬挂部分通过以不同于0°或180°的角度，优选地以与接触主体前端的相应侧边缘基本上成直角弯曲，而基本上朝着基板延伸。
最优选地，摇动防止部分还包括摇动防止本体，该摇动防止本体通过以不同于0°或180°的角度，优选地以在悬挂部分的底端基本上直角弯曲，而基本上在横向上凸起，从而摇动防止部分优选地具有基本上L形横截面。
在阅读下面对于优选实施例的详细描述和附图之后，本发明的这些和其它目标、特点和优点将会变得更加清楚。应当理解到，即使实施例是分别描述的，但是其单个特点能组合为另外的实施例。
图1是根据一个实施例的阴性端子接头的平面图，图2是阴性端子接头的正视图，图3是阴性端子接头的侧视图，图4是阴性端子接头的侧面剖视图，图5是示出与阳性突片相连接的阴性端子接头的主要部分的侧面剖视图，图6是示出与阳性突片相连接的阴性端子接头的主要部分的垂直剖面，图7是接触件的平面图，
图8是接触件的正面图，和图9是接触件的侧面图。
具体实施例方式
本发明的一个优选实施例参照附图进行描述。这个实施例是可与阳性突片80相连接的阴性端子接头10，并且其能至少部分地容纳入未示出的连接器壳体中，优选地同时与导线的端部相连接。在下面的描述中，图3中的左侧是关于前后方向FBD的前侧，关于垂直方向参照图2。
阴性端子接头10由优选地用金属制成的导电板制成。为了应付用于大电流的未示出厚导线，使用相对厚的板材料。这个阴性端子接头10包括呈基本上在前后方向FBD上延伸的平板形式的基板11、优选地在基板11的前部处或附近弯曲为基本上矩形或多边形管状形状(盒形)同时至少部分包括基板11前部的基本上管状部分12、以及优选地包括至少一个筒形部分13的导线连接部分，该筒形部分13从基板11后部的横向部分(优选地相对的左和/或右侧)弯曲同时至少部分地包括基板11的后部。导线连接部分将要被连接至导线，优选地借助于通过至少部分地缠绕在从横向侧(左侧和/或右侧)在导线端部处或之附近暴露的芯段周围而卷曲或弯曲或折叠为与导线相连接的筒形部分13。
阴性端子接头10还包括一个或多个增强板14，其在基板11的中间部分从基板11的(优选地基本上相对的)横向边缘或之附近竖立起来，并且优选地其前端与基板11相连接，并且其后端与导线连接部分(优选地筒形部分13)相连接。借助于所述一个或多个增强板14，在管状部分12和筒形部分13之间的区域确保特定的(预定的或可预定的)刚度。另一方面，增强板14的上端至少部分地切断，从而形成应力吸收部分15，用于基本上防止或降低尤其是由于筒形部分13与导线的卷曲连接所导致的弯曲应力朝着管状部分12的传递。应力吸收部分15通过如下方式形成，即在朝向筒形部分13的一侧处切割增强板14的上端或远端，或者使其凹陷，以便稍微降低，或者使得在朝向管状部分12的一侧处其伸出长度比增强板14的上端或远端短，并且凹陷形成于至少一个、优选地形成于两横向(左侧和右侧)增强板14中。通过提供这样的应力吸收部分15，能防止或者降低管状部分12随同与导线卷曲连接而产生的变形。
基板11的前部在横向TD上(或者在角度不同于0°或180°的方向上，优选地基本上垂直于前后方向FBD)很宽，其后部比前部窄，并且其中间部分优选地从前部的后端朝着后端的前端逐渐地或阶梯状地变窄。(优选地基本上矩形的)锁孔16形成为在厚度方向THD中穿过基板11的前部的中间部分(优选地基本上中部)，或使其凹陷，如图2所示。而且，一个或多个接纳垫片17在基板11的前部中或前部处形成于锁孔16的(优选地基本上相对的)横向侧(左侧和/或右侧)。所述一个或多个接纳垫片17优选地呈肋条或压纹的形式，所述肋条或压纹基本上在前后方向FBD上延伸并且优选地基本上彼此平行的，并且优选地通过对基板11的下侧外表面进行压花而伸入管状部分12。
如图2所示，管状部分12由前述基板11、一对从基板11前部的相对横向边缘或者其附近竖立起来或突出的横向(左侧和右侧)侧板18、以及从相对侧板18的上端或远端中的至少一个向内延伸以基本上面对基板11的一个或多个(优选地一对)横向(左侧和/或右侧)面板19构成，并且优选地通过弯曲而整体地或单一地形成。优选地具有基本上横向较长矩形形状的突片插入开口12A形成于管状部分12的前面中，且阳性突片80从前面至少部分地可插入该凸片插入开口12中。相对侧板18优选地在基板11的相对横向边缘处或之附近以基本上直角弯曲，优选地是，其中其内表面以基本上直角连接至基板11的内表面，和/或其外表面经由基本上四分之一圆形段而连接至基板11的外表面。类似地，相对的面板19优选地在相对侧板18的上端处以基本上直角弯曲，其中其内表面以基本上直角连接至侧板18的内表面，和/或其外表面经由基本上四分之一圆形段而连接至侧板18的外表面。基本上相对的面板19优选地具有同样地形状和/或尺寸，并且基本上在前后方向FBD上延伸的切口21限定于其相面对的边缘之间。因而，面板19的端部边缘基本上与定位在其间的切口21平行地彼此相对。
而且，一个或多个，优选地一对横向(左侧和/或右侧)压下部分22通过如下方式形成即将力施加于面板19位于基本上在前后方向FBD中形成的切口之间的区域，以使得这些区域优选地基本上变形为基本上朝着基板11伸出的波状或尖角或圆形形状。压下部分22用来防止后述接触件30的接触主体31的过度变形。而且，面板19形成有一个或多个啮合孔或凹陷23(相应于优选的啮合接纳部分)，它们在厚度方向TD上穿过或凹陷和/或从面板19延伸到如图1和3所示连接至面板19的侧板18。后述接触件30的一个或多个啮合片36(相应于优选的啮合部分)至少部分地穿过和/或管状部分12的啮合孔23和/或与之啮合。应当注意到，一对啮合孔23优选地形成于管状部分12的每个侧板18中，同时仍然在前后方向FBD上间隔开，即优选地总共提供两对啮合孔23。
优选地，与管状部分12分隔开的接触件30布置在靠近管状部分12中面板19的位置处。阳性突片50可至少部分地插入其中的突片插入通道50限定于接触件30和接纳垫片17之间。接触件30优选地至少部分地比管状部分12薄，并且包括条带形接触主体31，该接触主体31基本上在前后方向FBD上延伸并且优选地基本上呈板簧形式，其能弹性地与如图7至9所示阳性突片80的板状表面(在所示情况下为上表面)宽度上的中间部分(优选地宽度上基本上中部)相接触，以及一个或多个基本上非弹性的防摇动部分32，其连接至或可连接至接触本体31的(优选地基本上相对的)宽度上的横向边缘，并且适合于防止尤其由于阳性突片80与阳性突片80的板状表面(在所示情况下为上表面)宽度上的(优选地基本上相对的)端部相接触而围绕其中心轴线的摇动。
接触主体31优选地整体地波状地弯曲(在角度不同于0°或180°的方向上看，优选地基本上垂直于前后方向FBD，参见图3)，其延伸方向上的中间部分(优选地基本上中部)最靠近接纳垫片17，并且带有阳性突片80的接触部分33形成于所述中间部分或中部的顶部上。接触部分33的凸形表面或远端部分能被保持为与阳性突片80基本上线接触，并且用作优选的接触位置。当接触主体31处于其自然状态时，前述压下部分22布置为与接触主体31的板面在宽度方向上的相对端部间隔开和/或与之基本上平行。当接触件30至少部分地安装入管状部分12时，在阳性突片80至少部分地插入之前，比阳性突片80的厚度小的间隙(突片插入通路50)限定于接触部分33的接触位置和接纳垫片17之间。并且随着阳性突片80至少部分地插入这个间隙而张大。
一个或多个，优选地一对横向(左侧和/或右侧)摇动防止部分32与接触主体31的(优选地基本上相对的)横向边缘整体地或一体地相连接地形成，并且优选地整体上基本上呈翼的形式。更具体地说，每个摇动防止部分32由悬挂部分34和摇动防止本体35构成，所述悬挂部分34通过与接触主体31的前端的相应横向边缘成不同于0°或180°的角度(优选地成直角)弯曲，而基本上朝着基板11延伸，所述摇动防止本体35通过在悬挂部分34的底端处以不同于0°或180°的角度(优选地以直角)弯曲，而基本上在宽度方向或横向TD上向外隆起，从而优选地基本上具有L形横截面。悬挂部分34基本上在前后方向FBD上延伸，并且其相对的前端和后端优选地在与接触主体31相对的前端和后端相同的位置处基本上对准。悬挂部分34的悬挂长度优选地被设置为小于接触主体31的弯曲的深度。
摇动防止本体35类似地基本上在前后方向FBD上延伸，优选地在前后方向FBD上具有与悬挂部分34基本上相同的长度，并且优选地相对于接触件30和/或端子接头10的中心轴线CA基本上横向地对称。左侧和右侧摇动防止本体35的突出边缘之间的距离优选地设置为基本上等于或稍小于管状部分12的内部宽度。摇动防止本体35的下表面用作能被基本上与阳性突片80的板状表面相接触的接触表面。当接触件30至少部分地安装入管状部分12时，在这些接触表面和基板11的内表面(具体地为接纳垫片17)之间限定出了等于或稍大于阳性突片80厚度的间隙。当接触件30处于其自然状态时，摇动防止本体35的接触表面被定位为在高度方向上低于(朝着基板11)接触主体31的接触位置，并且在从侧面看时，接触主体31的大多数部分从接触位置伸出。
在位于接触件30宽向端部处的摇动防止本体35的横向边缘处，一个或多个，优选地总共两对横向(左侧和/或右侧)啮合片36形成为在基本上相应于啮合孔23的位置处基本上横向向外地凸起。啮合片36至少可从内侧部分地插入啮合孔23，并且接触件30通过啮合片36和啮合孔23的啮合而被保持在管状部分12中，以使得不会进行任何松开运动。这样，接触件30被安装入管状部分12。
摇动防止本体35(每个的优选地基本上相对的端部)在纵向(前后方向FBD)上基本上朝着面板19以不同于0°或180的角度(优选地基本上以直角)弯曲，从而形成一个或多个支撑部分37，其用于在接触件30被至少部分地安装入管状部分12时，通过其上端与面板19内表面的接触来防止接触件30本身在管状部分12中的松开运动。支撑部分37优选地在正视图中为基本上矩形，并且优选地总共有两对前和后支撑部分37提供于相应的摇动防止本体35处或之上。支撑部分37的直立距离优选地基本上等于悬挂部分34的悬挂距离。摇动防止本体35由这种支撑部分37而基本上不可动地保持就位，并且前述接触表面被保持在基本上水平的位置。
接着，描述根据本发明的阴性端子接头10的装配工艺和功能。首先，将接触件30布置在扁平状导电(优选地金属)件内，以成为管状部分12，并且将该金属件在此状态下在宽度方向或横向TD上弯曲，以形成基本上管状部分12。随着管状部分12的侧板18被弯曲至直立时，接触件30的啮合片36至少部分地插入管状部分12的啮合孔23。这样，接触件30与管状部分12啮合并保持在其中，接触主体31的接触部分33移动为更靠近接纳垫片17，摇动防止本体35变得沿着阳性突片80的插入方向ID基本上水平地布置，并且支撑部分37的导向端部与管状部分12的内表面(面板19)相接触。而且，导线连接部分(优选为筒形部分13)与导线的端部连接(优选地卷曲或弯曲或折叠为连接)，从而阴性端子接头10与导线电连接。
随后，与导线相连接的阴性端子接头10至少部分地插入未示出的连接器壳体的腔室。当阴性端子接头10插入至基本上适合的深度时，形成于腔室内壁处的树脂锁闭部分至少部分地弹性装配入管状部分12的锁孔16，其结果是阴性端子接头10被保持在连接器壳体中。如果上述连接器壳体在此状态下与容纳阳性端子接头的配合连接器壳体相连接，则阳性突片80通过突片插入开口12A而在插入方向ID上至少部分地进入管状部分12，并且在角度不同于0°或180°(优选地基本上垂直于插入方向ID)的方向上(横向地或向上地)推动接触件30的接触主体31，以使其如图5和6所示地弹性变形。这样，阳性突片80支撑于管状部分12中，同时被保持于接触主体31的接触部分33和接纳垫片17之间，从而与阴性端子接头10电连接。当阳性突片80基本上适合地插入管状部分12时，阳性突片80的上表面靠近一个或多个摇动防止本体35的接触表面，同时限定出了非常小的间隙，或者与摇动防止本体35的接触表面稍微接触。
如果导线连同以上述方式连接的阴性端子接头和阳性端子接头在横截其纵向的方向上摇动，则管状部分12可相应地发生位移。然而，即使管状部分12发生位移，但是随着导线的摇动，阳性突片80上表面相对的横向端部被所述一个或多个摇动防止部分32压下，并且其下表面或向内朝向的表面(优选地基本上相对的)横向端部被接纳垫片17压下，从而防止了绕着其中心轴线CA的摇动。因此，阳性突片80在管状部分12中的相对位置不可能有较大的改变。
如上所述，根据本实施例，阳性突片80和阴性端子接头10的连接可靠性能得到提高，这是因为借助于接触件30的所述一个或多个摇动防止部分32，防止了阳性突片80在管状部分12中的摇动。而且，阳性突片80沿着或绕着纵向(前后方向FBD)的摇动也能被可靠地抑制，这是因为这些摇动防止部分32形成于接触主体31(优选地基本上相对的)侧面处，以便具有与接触主体31基本上相同的长度。
而且，阳性突片80的摇动能被可靠地抑制，这是因为借助于一个或多个(优选地一对)前支撑部分37和/或一个或多个(优选地一对)后支撑部分37，防止了摇动防止部分32在管状部分12中的相对位移。在此情况下，由于接触件30优选地与管状部分12分开来，所以接触件30的厚度能被设置为期望值，而与管状部分12的厚度无关。于是，优选地通过使接触主体31至少部分地变薄，能够确保接触主体31平稳的弹性变形。
而且，由于当接触主体31处于其自然状态时(即接触主体31不与阳性突片80相接触时)，接触主体31的接触位置在高度方向上被定位在远离摇动防止部分35的接触表面的位置，故接触主体31与阳性突片80的接触压力能设置为适合的值，以使得摇动防止部分35的接触表面和阳性突片80的上表面彼此间不会强烈地接触。于是，能抑制阳性突片80的插入阻力增大。
于是，为了提高阳性突片和阴性端子接头的接触可靠性，阴性端子接头10提供有管状部分12以及(优选地基本上板状的)接触件30，阳性突片80通过形成于前端处或之附近的突片插入开口12A而至少可部分地插入所述管状部分12中，所述接触件30布置为至少部分地处于管状部分12内，并且它适合于与提供于管状部分12中的一个或多个接纳垫片17一起夹住阳性突片80。接触件30包括可弹性变形的接触主体31以及一个或多个摇动防止部分32，接触主体31在厚度方向TD上弯曲，以便更靠近接纳垫片17，并且能在这个弯曲的凸表面的接触位置处弹性地接触阳性突片80的板面的中间部分(优选地宽度方向上基本上中部)，而摇动防止部分32在接触主体31的(优选地基本上相对的)侧面处沿着阳性突片80的插入方向ID形成，并且适于通过与阳性突片80的板面(优选地基本上相对的)宽度方向的端部相接触来防止阳性突片80绕着其中心轴线CA摇动。
<其它实施例>
本发明并不限于上述和所示实施例。例如，下面的实施例也包含于本发明的技术范围内。除了以下的实施例之外，在不偏离本发明精神之下还能做出各种变化。
(1)尽管在前述实施例中，摇动防止部分在接触主体的相对侧面处形成为具有与接触主体相同的长度，不过根据本发明的摇动防止部分也可形成于至少接触主体的接触部分的(优选地基本上相对的)侧面处，或者形成于至少从突片插入开口到接触位置的区域处。
(2)尽管在前述实施例中，摇动防止部分在管状部分中由支撑部分保持为不进行任何松开运动，不过根据本发明，它们也可通过啮合片与啮合孔的紧密啮合而固定在管状部分中。
(3)尽管在前述实施例中，接触件与管状部分分开，不过根据本发明，其也可与管状部分成整体或一体。例如，接触件可以是在管状部分的基板的前端处向上或向内指向并且向后折叠的倾斜元件。
(4)尽管在前述实施例中，接触主体描述为具有波状形状，不过根据本发明，接触主体也可形成为仅具有一个向内朝向的凸面或弯曲部分(即仅具有一个远端)的弯头或弯曲形式。
附图标记列表10...阴性端子接头11...基板12...管状部分12A...突片插入开口17...接纳垫片19...面对板23...啮合孔(啮合接纳部分)30...接触件31...接触主体32...摇动防止部分35...摇动防止本体36...啮合片(啮合部分)37...支撑部分80...阳性突片
权利要求
1.一种阴性端子接头(10)，包括管状部分(12)，阳性突片(80)能够通过形成于一端处的突片插入开口(12A)而至少部分地插入其中，和接触件(30)，其布置为至少部分地处于管状部分(12)内，并且适于与提供于管状部分(12)中的一个或多个接纳垫片(17)夹住阳性突片(80)，其中接触件(30)包括可弹性变形的接触主体(31)，其在厚度方向(TD)上弯曲为更靠近接纳垫片(17)，并且能在这个弯曲的凸表面的接触位置处与阳性突片(80)宽度方向的中间部分弹性接触，和一个或多个摇动防止部分(32)，其在接触主体(31)的横向侧处沿着阳性突片(80)的插入方向(ID)形成，并且其适于通过与阳性突片(80)宽度方向的端部相接触而防止阳性突片(80)绕着其中心轴线(CA)摇动。
2.根据权利要求1的阴性端子接头，其中摇动防止部分(32)形成为基本上至少在从突片插入开口(12A)到接触位置的区域中延伸。
3.根据前述权利要求中一个或多个的阴性端子接头，其中接触件(30)还包括一个或多个支撑部分(37)，其基本上在摇动防止部分(32)的厚度方向(TD)上直立起来，并且适于通过其外端或上端与管状部分(12)的内表面相接触来防止接触件(30)在管状部分(12)中的松开运动。
4.根据前述权利要求中一个或多个的阴性端子接头，其中接触件(30)与管状部分(12)分开。
5.根据前述权利要求中一个或多个的阴性端子接头，其中接触件(30)通过一个或多个啮合部分(36)与一个或多个啮合接纳部分(23)的啮合而保持为至少部分地处于管状部分(12)中，所述啮合部分(36)提供在位于接触件(30)宽度方向的端部处或附近的摇动防止部分(32)的边缘处或之附近，所述啮合接纳部分(23)提供在管状部分(12)的侧壁处。
6.根据前述权利要求中一个或多个的阴性端子接头，其中接触位置设置为当接触主体(31)没有与阳性突片(80)相连接时，在高度方向上远离具有阳性突片(80)的摇动防止部分(32)的接触表面。
7.根据前述权利要求中一个或多个的阴性端子接头，其中一个或多个压下部分(22)形成为基本上朝着基板(11)突出，以防止接触件(30)的接触主体(31)的过度变形，其中压下部分(22)优选地这样形成基本上在前后方向(FBD)上形成的切口之间，通过将力施加于管状部分(12)的一个或多个侧面部分(19)的区域，从而使这些区域优选地基本上变形为波状或尖角或圆形形状。
8.根据前述权利要求中一个或多个的阴性端子接头，其中接触主体(31)整体上波状地弯曲。
9.根据前述权利要求中一个或多个的阴性端子接头，其中摇动防止部分(32)包括悬挂部分(34)，该悬挂部分(34)通过以不同于0°或180°的角度、优选地以基本上与接触主体(31)前端的相应侧边缘成直角弯曲，而基本上朝着基板(11)延伸。
10.根据权利要求9的阴性端子接头，其中摇动防止部分(32)还包括摇动防止本体(35)，该摇动防止本体(35)通过以不同于0°或180°的角度、优选地以在悬挂部分(34)的底端基本上直角弯曲，而基本上在横向(TD)上凸起，从而摇动防止部分(32)优选地具有基本上L形横截面。
全文摘要
本发明的目标是提高阳性突片和阴性端子接头的接触可靠性。一种阴性端子接头10提供有管状部分12，阳性突片80可通过形成于一端处的突片插入开口12A而插入其中；和板形接触件30，其布置在管状部分12内，并且适于与提供于管状部分12中的接纳垫片17夹住阳性突片80。所述接触件30包括可弹性变形的接触主体31，其在厚度方向上弯曲为更靠近接纳垫17，并且能在这个弯曲的凸表面的接触位置处与阳性突片80的板表面的宽度方向中间部分弹性地接触；和摇动防止部分32，其在接触主体31的相对侧处沿着阳性突片80的插入方向形成，并且它适于通过与阳性突片80的板表面在宽度方向上的相对端部相接触，而防止阳性突片80绕着其中心轴线摇动。
文档编号H01R13/15GK101093918SQ200710112178
公开日2007年12月26日 申请日期2007年6月21日 优先权日2006年6月21日
发明者深谷知由, 田中努 申请人:住友电装株式会社