专利名称：磁性线圈模组及设有该模组的电连接器的制作方法
技术领域：
磁性线圈模组及设有该模组的电连接器
技术领域：
本实用新型涉及一种磁性线圈模组及设有该模组的电连接器，尤其是关 于该磁性线圈模组的封装结构。背景技术：
美国专利公告第US 5,736,910号揭示了一种具有磁性线圈模组的电连
接器，所述磁性线圈模组包括若干组安装于电路板上的线包，各组线包均
包括两个磁芯及若干根漆包线，漆包线绕设在前述两个磁芯上，线包制造
完成后将线包上的漆包线末端与连接到电路板上的端子相焊接。
目前业界使用的自动化绕线机只能在一个磁芯上绕设漆包线，而无法
将一根漆包线绕设在两个磁芯上， 一根漆包线绕设在两个或者多个磁芯上 只能通过人工完成，且磁芯制造完成后需要将漆包线绕设在端子上，因此， 生产及安装上述线包的效率低，进而增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种磁性线圈模组及设有该
模组的电连接器，线包可以通过自动化方式生产，并且方便安装与零件管理。 为解决上述问题，本实用新型提供一种磁性线圈模组，所述磁性线圈模 组包括第一模组、第二模组、及电路板，所述第一模组包括第一外壳及固 定于第一外壳内的具有共模抑制功能的笫一线包，所述第二模组包括第二 外壳及固定于第二外壳内的具有变压功能的第二线包，所述第一线包只有 一个第一磁芯及绕设于该第一磁芯上的第一漆包线，所述第二线包只有一 个第二磁芯及绕设于该第二磁芯上的第二漆包线，所述第 一 模组与第二模 组安装于所述电路板上，并通过电路板实现电性连接。
为解决上述问题，本实用新型提供一种电连接器，包括绝缘本体、收容 于绝缘本体内的若干对接端子、及收容于绝缘本体内的磁性线圏模组，所 述磁性线圏模组包括第一模组、第二模组、及电路板，所述第一模组包括 第一外壳及固定于第一外壳内的具有共模抑制功能的第一线包，所述第二
模组包括第二外壳及固定于第二外壳内的具有变压功能的第二线包，所述 第一线包只有一个第一磁芯及绕设于该第一磁芯上的第一漆包线，所述第
二线包只有一个第二磁芯及绕设于该第二磁芯上的第二漆包线，所述第一 模组与第二模组安装于所述电路板上，并通过电路板实现电性连接。
相较于现有技术，本实用新型的磁性线圈模组的第一线包与第二线包 中各漆包线只绕设在一个磁芯上，第一线包与第二线包安装到电路板上后， 再通过电路板上的电路实现电性连接，从而与现有技术中各漆包线绕设在 两个磁芯上具有相同的功能，第 一模组与第二模组可以通过表面贴装技术 安装到电路板上，因此，本实用新型中第一线包与第二线包可以通过自动 化机器进行大量生产，且在安装到电路板上时采用表面贴装技术具有较高 的生产效率高，另外，不同的电连接器常需要不同数目的磁性线圈安装于 连接器内置电路板上，本实用新型中单个磁芯的线包固定于单个外壳内， 形成模组，便于管理，在连接器生产过程中，只需根据需求选择不同数目 模组组装即可，亦方便安装。
图l是本实用新型电连接器的立体图。
图2是图1所示电连接器的分解图。 图3是图2所示磁性线圏模组的正视图。 图4是图3所示磁性线圈模组分解图。
具体实施方式
如图1至4所示，本实用新型电连接器100应用于网络，该电连接器100包 括绝缘本体IO、收容于绝缘本体10内的若干对接端子20、磁性线圈模组30、 及若干板安装端子40。
所述绝缘本体1 O设有收容对接端子20的收容空间101 。 如图2至4所示，所述磁性线圈模组30包括第一模组31、第二模组32、及 电路板33。
所述第一模组31包括第一外壳311、固定于第一外壳3U内的具有共模抑 制功能的第一线包312、及安装在第一外壳311上的第一端子313。所述第一 外壳311设有具有第一开口314的第一收容空间315，所述第一线包312通过第 一开口314装入并固定于第一收容空间315中。所述第一线包312只有一个第一 不兹芯316及第一漆包线317，所述第一漆包线317绕设在该第一磁芯316上，所 述第一端子3B设有平台，第一漆包线317的末端焊接在所述第一端子313的平 台上。
所述第二模组32包括第二外壳321、固定于第二外壳321内的具有变压功 能的第二线包322、及安装在第二外壳321上的第二端子323。所述第二外壳321 设有具有第二开口324的第二收容空间325，所述第二线包322通过第二开口 324装入并固定于第二收容空间325中。所述第二线包322只有一个第二磁芯 326及第二漆包线327,所述第二漆包线327绕设在该第二^f兹芯326上，所述第 二端子323也设有平台，第二漆包线327的末端焊接在第二端子323的平台上。
所述第一模组31可以通过第一端子313表面贴装于电路板33上，所述第二 模组32可以通过第二端子323表面贴装在电路板33上，当然，将第一模组31 与第二模组32安装到电路板33上还可以采用其他方法，如将第一漆包线317 与第二漆包线327直接连接到电路板33上，所述第一模组31通过电路板33与第 二模组32相电性连接。
采用本实用新型的磁性线圈模组30及具有该模组的电连接器100 ，因漆包 线317, 327只绕设在一个石兹芯316， 326上，所以在制造线包312， 322时，可 以通过自动化的机械完成线包312, 322的生产，且磁性线圈模组30采用表面 贴装技术安装在电路板33上，从而在大量生产的时候具有较高的生产效率， 进而降低了生产成本。
另外，不同的电连接器常需要不同数目的磁性线圈安装于连接器内置 电路板上，本实用新型中单个磁芯的线包固定于单个外壳内，形成模组， 便于管理，在连接器生产过程中，只需根据需求选择不同数目模组组装即 可，亦方便安装。
权利要求1.一种磁性线圈模组，所述磁性线圈模组包括第一模组、第二模组、及电路板，所述第一模组包括第一外壳及固定于第一外壳内的具有共模抑制功能的第一线包，所述第二模组包括第二外壳及固定于第二外壳内的具有变压功能的第二线包，其特征在于所述第一线包只有一个第一磁芯及绕设于该第一磁芯上的第一漆包线，所述第二线包只有一个第二磁芯及绕设于该第二磁芯上的第二漆包线，所述第一模组与第二模组安装于所述电路板上，并通过电路板实现电性连接。
2. 如权利要求1所述的磁性线圈模组，其特征在于所述第一模组包括 安装于第一外壳的第一端子，第一端子与第一漆包线相电性连接，所述第 二模组包括安装于第二外壳的第二端子，第二端子与第二漆包线相电性连 接。
3. 如权利要求2所述的磁性线圈模组，其特征在于所述第一端子与 第二端子均设有平台，所述第一漆包线的末端焊接在第一端子的平台上， 所述第二漆包线的末端焊接在第二端子的平台上。
4. 如权利要求1所述的磁性线圈模组，其特征在于所述第一外壳设有 具有第 一开口的第 一收容空间，所述第二外壳设有具有第二开口的第二收 容空间，所述第一线包从第一开口装入并固定于第一收容空间，所述第二 线包从第二开口装入并固定于第二收容空间。
5. —种电连接器，其包括绝缘本体、收容于绝缘本体内的若干对接端 子、及收容于绝缘本体内的磁性线圈模组，所述磁性线圈模组包括第一模 组、第二模组、及电路板，所述第一模组包括第一外壳及固定于第一外壳 内的具有共模抑制功能的第 一线包，所述第二模组包括第二外壳及固定于 第二外壳内的具有变压功能的第二线包，其特征在于所述第一线包只有 一个第一磁芯及绕设于该第一磁芯上的第一漆包线，所述第二线包只有一 个第二磁芯及绕设于该第二磁芯上的第二漆包线，所述第 一模组与第二模 组安装于所述电路板上，并通过电路板实现电性连接。
6. 如权利要求5所述的电连接器，其特征在于所述第一模组包括安装于第一外壳的第一端子，第一端子与第一漆包线相电性连接，所述第二模 组包括安装于第二外壳的第二端子，第二端子与第二漆包线相电性连接。
7. 如权利要求6所述的电连接器，其特征在于所述第一端子与第二 端子均设有平台，所述第一漆包线的末端焊接在第一端子的平台上，所述 第二漆包线的末端焊接在第二端子的平台上。
8. 如权利要求5所述的电连接器，其特征在于所述第一外壳设有具有 第一开口的第一收容空间，所述第二外壳设有具有第二开口的第二收容空 间，所述第一线包从第一开口装入并固定于第一收容空间，所述第二线包 从第二开口装入并固定于第二收容空间。
9. 如权利要求5所述的电连接器，其特征在于所述电连接器为一种 网络连接器。
专利摘要一种磁性线圈模组及具有该模组的电连接器，该磁性线圈模组包括第一模组、第二模组、及电路板，所述第一模组包括第一外壳及固定于第一外壳内的具有共模抑制功能的第一线包，所述第二模组包括第二外壳及固定于第二外壳内的具有变压功能的第二线包，所述第一线包只有一个第一磁芯及绕设于该第一磁芯上的第一漆包线，所述第二线包只有一个第二磁芯及绕设于该第二磁芯上的第二漆包线，所述第一模组与第二模组安装于所述电路板上，并通过电路板实现电性连接。该磁性线圈模组及具有该模组的电连接器的结构简单、安装方便，进而生产成本低。
文档编号H01F37/00GK201178024SQ200820030609
公开日2009年1月7日 申请日期2008年1月5日 优先权日2008年1月5日
发明者吴立群 申请人:富士康(昆山)电脑接插件有限公司;鸿海精密工业股份有限公司