专利名称：带有光转换膜的大功率led发光二极管的制作方法
技术领域：
本发明涉及电子元、器件技术领域，特别涉及一种采用荧光粉光转换膜结构的大功率LED发光二级管。
背景技术：
近年来，随着半导体LED技术的迅速发展，LED照明越来越受到人们的关注和重视。LED由于具有节能、环保、工作电压低、使用寿命长等优点，是未来照明的发展趋势。但是，传统的小功率LED亮度低的缺点很难满足实际照明的需求。大功率LED的发展受到散热、发光效率、使用寿命等缺陷的现有技术限制，很难大规模推广和使用。
发明内容
本发明克服现有技术的缺陷，提供一种具有散热效果好、使用寿命长、发光均勻的带有光转换膜的大功率LED发光二极管。本发明是通过以下技术方案实现的带有光转换膜的大功率LED发光二极管，包括正负电极、LED发光芯片、电极金线、 光学透镜和散热座，所述的散热座的顶部内凹，所述的散热座的顶部与底部之间设置有通孔，所述的LED发光芯片设置在散热座顶部的内凹中，所述的正负电极固置在散热座的通孔中，其还包括荧光粉转换膜，所述的荧光粉转换膜设置在散热座的顶部，所述的LED发光芯片、荧光粉转换膜和光学透镜之间填充有透明奎胶或环氧树脂。所述的荧光粉转换膜是由荧光粉和有机树脂材料组成的层状薄膜。本发明带有光转换膜的大功率LED发光二极管设置有散热座，所述的散热座的顶部内凹，所述的散热座的顶部与底部之间设置有通孔，所述的LED发光芯片设置在散热座顶部的内凹中，所述的正负电极固置在散热座的通孔中。增加了散热面积，有效提高了散热效率，可将LED发出的热量通过散热座持续迅速发散，保证大功率发光二级管光源的发光效率和正常寿命。所述的荧光粉转换膜设置在散热座的顶部，所述的LED发光芯片、荧光粉转换膜和光学透镜填充有透明奎胶或环氧树脂。由于荧光粉存在于转换膜之中，并通过透明硅胶或者环氧树脂与发光芯片隔离，避免荧光粉吸引芯片发射的热量无法排除，因而延长了芯片和荧光粉的使用寿命，进而延长LED的使用寿命。荧光粉和有机树脂材料组成的层状薄膜，使荧光粉能够均勻吸收发光芯片发射出的光，进而更好的实现光转换发光，避免了现有技术荧光粉与奎胶或者环氧树脂混合堆积在发光芯片上吸收芯片发光不均勻，导致发光不均勻的问题，尤其保证了批量封装的发光效果一致性。
图1为本发明实施例1的结构示意图；图2为本发明实施例2的结构示意图；图中，1、正负电极，2、LED发光芯片，3、电极金线，4、光学透镜，5、散热座，6、通孔，7、荧光粉转换膜。
具体实施例方式结合附图和实施例进一步说明本发明实施例1 一种带有光转换膜的大功率LED发光二极管，包括长短圆柱形金属正、负极电极 ULED发光芯片2、电极金线3、光学透镜4、散热座5和荧光粉转换膜7，所述的散热座5的外形为圆形的金属实体，所述的散热座5的顶部内凹，所述的散热座5的顶部与底部之间设置有通孔6，所述的LED发光芯片2设置在散热座5顶部的内凹中，所述的正负电极1固置在散热座5的通孔6中，所述的LED发光芯片2通过电极金线3与正负电极1相连接，所述的荧光粉转换膜7是由荧光粉和有机树脂材料组成的层状薄膜，所述的荧光粉转换膜7设置在散热座5的顶部，并不高于散热座5的凹腔上部边缘，所述的光学透镜4罩盖荧光粉转换膜7和部分散热座5，所述的LED发光芯片2、荧光粉转换膜7和光学透镜4之间填充有透明奎胶或环氧树脂。实施例2:一种带有光转换膜的大功率LED发光二极管，包括长短圆柱形金属正、负极电极 ULED发光芯片2、电极金线3、光学透镜4、散热座5和荧光粉转换膜7，所述的散热座5的外形为圆形的金属实体，所述的散热座5的顶部内凹，所述的散热座5的顶部与底部之间设置有通孔6，所述的通孔6为两个，所述的LED发光芯片2设置在散热座5顶部的内凹中，所述的正、负电极1分别固置在两个通孔6中，所述的LED发光芯片2通过电极金线3与正负电极1相连接，所述的荧光粉转换膜7是由荧光粉和有机树脂材料组成的层状薄膜，所述的荧光粉转换膜7设置在散热座5的顶部，并不高于散热座5的凹腔上部边缘，所述的光学透镜4罩盖荧光粉转换膜7和部分散热座5，所述的LED发光芯片2、荧光粉转换膜7和光学透镜4之间填充有透明奎胶或环氧树脂。本发明散热座5是由具有强导热性的金属材料如铜或铜混合材料或铝或铝混合材料以冲模冲压或铸造成型方法制备而成的圆形的金属实体，其外形还可以设置为方形、 长方形、椭圆形、菱形、梅花形、正多边形等多种其他对称形状，其顶部正中设置为向下的内凹状况位，通过中心线，贯穿该散热座5金属体内部，设置有通孔6，金属正、负电极1插置在散热座5的通孔6内，在该通孔6与金属正、负电极1之间灌注有透明奎胶或环氧树脂，以达到使现两金属正、负电极1与散热座5绝缘的目的。本发明也可以中心线为对称，贯穿该散热座5金属体内部，对称设置有两个通孔6，金属正、负电极1分别以配合的方式、插置在散热座5中部对称设置的两通孔6内，在该两通孔6与两金属正、负电极1之间灌注有透明奎胶或环氧树脂，以达到使现两金属正、负电极1与散热座5绝缘的目的。同时，固置在通孔6内的金属正负电极1的上端均须露置于散热座5顶部正中内凹部位之外0. 5-1毫米， 金属正负电极1的下端须分别露置于散热座5底部之外5-20毫米。为了制作更大功率的LED发光二级管、利于其管子的散热，可在大功率的LED发光二级管管壳的外面加装金属散热器，金属散热器的形状各异，主要依照散热座5的外形与大、小而定，金属散热器的形状可以为圆形、方形、长方形、椭圆形、菱形、梅花形、正多边形等多种形状，其外周边须大于散热座5的外周边。显而易见，在条件许可的范围内，金属散热器面积越大，其散热效果越好。现有技术通常是把荧光粉透明硅胶或环氧树脂混合后，包裹住LED芯片和金线， 再通过LED发光激粉荧光粉发光，复合出所需要的发光颜色。由于大功率LED在使用过程中，会产生大量的热量，虽然通过散热座可以传导出一部分热量，但是还是会有相当的一部分热量被混合在透明奎胶或环氧树脂中的荧光粉所吸引，热量排除困难。长期的热量会导致荧光粉和LED芯片的发光亮度衰减，复合出的发光颜色色坐标漂移。本发明使用了由荧光粉和有机树脂材料组成的层状薄膜——荧光粉光转换膜7， 透明奎胶或环氧树脂填充于透镜4和荧光粉光转换膜7以及荧光粉转换膜7和LED芯片2 之间，荧光粉光转换膜7位于包裹住LED芯片2和金线3的透明奎胶或环氧树脂之上。这种结构具有如下的优点一、由于荧光粉与LED芯片之间隔有透明硅胶或环氧树脂，大大减少了荧光粉直接吸收LED芯片所散发的热量，可以有效的延长荧光粉和芯片的使用寿命；二、 荧光粉光转换膜是由荧光粉和有机树脂材料组成的层状薄膜，在平面上的荧光粉分布更加均勻，接受LED芯片发光效果也更加均勻，保证大功率LED的发光均勻，尤其是批量封装的发光效果一致性，大大提高成品率。三、荧光粉光转换膜所使用的荧光粉与现有的技术相比使用量更少，可以节约制作成本。实施例只是为了便于理解本发明的技术方案，并不构成对本发明保护范围的限制，凡是未脱离本发明技术方案的内容或依据本发明的技术实质对以上方案所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明保护范围之内。
权利要求
1.带有光转换膜的大功率LED发光二极管，包括正负电极(1)、LED发光芯片O)、电极金线(3)、光学透镜(4)和散热座(5)，所述的散热座( 的顶部内凹，所述的散热座(5)的顶部与底部之间设置有通孔(6)，所述的LED发光芯片( 设置在散热座( 顶部的内凹中，所述的正负电极(1)固置在散热座(5)的通孔(6)中，其特征在于其还包括荧光粉转换膜(7)，所述的荧光粉转换膜(7)设置在散热座(5)的顶部，所述的LED发光芯片O)、荧光粉转换膜(7)和光学透镜(4)之间填充有透明奎胶或环氧树脂。
2.根据权利要求1所述的带有光转换膜的大功率LED发光二极管，其特征在于所述的荧光粉转换膜(7)是由荧光粉和有机树脂材料组成的层状薄膜。
全文摘要
本发明公开了一种带有光转换膜的大功率LED发光二极管，包括正负电极、LED发光芯片、电极金线、光学透镜和散热座，所述的散热座的顶部内凹，所述的散热座的顶部与底部之间设置有通孔，所述的LED发光芯片设置在散热座顶部的内凹中，所述的正负电极固置在散热座的通孔中，其还包括荧光粉转换膜，所述的荧光粉转换膜设置在散热座的顶部，所述的LED发光芯片、荧光粉转换膜和光学透镜之间填充有透明奎胶或环氧树脂。该二极管有效提高了散热效率，发光均匀，发光效果一致，有效的延长荧光粉和芯片的使用寿命，节约了制作成本。
文档编号H01L33/48GK102201521SQ20101015575
公开日2011年9月28日 申请日期2010年3月24日 优先权日2010年3月24日
发明者吴加杰 申请人:泰州赛龙电子有限公司