专利名称：铁芯横剪线辅助送料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及变压器生产设备领域，具体地说是铁芯横剪线辅助送料装置。
背景技术：
随着变压器生产技术的进步，铁芯横剪线要求自动化程度越来越高，而现有的铁 芯横剪线铁芯送料装置多采用皮带传送或机械臂式传递，动作慢精度低，远不适应铁芯横 剪自动化程度高的要求。
发明内容本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种结构合理、生产效率高的 铁芯横剪线辅助送料装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该装置包括支架和电动机，支 架的顶部一侧安装有电动机，电动机通过联轴器与转动轴连接，转动轴的左端安装有皮带 轮，转动轴的右端安装有下压轮，下压轮的上方设置有上压轮，上压轮安装在摆臂上，摆臂 下端通过铰链与支架连接，摆臂的上端与气缸一连接；电动机的下方支架上安装有气缸二， 气缸二的前端通过连杆与直线导轨配合。所述的转动轴设置有3-5根，各转动轴相互平行设置，每两根相邻转动轴通过其 左端安装的皮带轮和传动皮带连接。横剪线剪切工作时，电动机通过传动皮带带动皮带轮及下压轮高速转动，通过气 缸一适时进出气及摆臂带动上压轮对铁芯片压紧和松开对铁芯片进行快速传送，通过气缸 二适时进出气拖动装置整体沿直线导轨适时前进、后退移位，实现铁芯下脚料及时自动落 料。本实用新型的铁芯横剪线辅助送料装置和现有技术相比，具有设计合理、结构简 单、易于加工、使用方便等特点，实现了铁芯横剪线自动剪切辅助送料的连续性、高效性以 及铁芯下脚料的自动落料。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。附
图1为铁芯横剪线辅助送料装置的结构示意图。附图2为附图1的俯视图。图中1、电动机，2、联轴器，3、皮带轮，4、气缸一，5、铰链，6、摆臂，7、上压轮，8、下 压轮，9、直线导轨，10、支架，11、气缸二，12、传动皮带，13、转动轴，14、连杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。本实用新型的铁芯横剪线辅助送料装置，其结构包括支架10和电动机1，支架10
3的顶部一侧安装有电动机1，电动机1通过联轴器2与转动轴13连接，转动轴13设置有三 根、四根或五根，各转动轴13相互平行设置，每两根相邻转动轴13通过其左端安装的皮带 轮3和传动皮带12连接，转动轴13的右端安装有下压轮8，下压轮8的上方设置有上压轮 7，上压轮7安装在摆臂6上，摆臂6下端通过铰链5与支架10连接，摆臂6的上端与气缸 一 4连接；电动机1的下方支架10上安装有气缸二 11，气缸二 11的前端通过连杆14与直 线导轨9配合。本实用新型的铁芯横剪线辅助送料装置其加工制作非常简单方便，按说明书附图 所示加工制作即可。除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求铁芯横剪线辅助送料装置，包括支架和电动机，其特征在于支架的顶部一侧安装有电动机，电动机通过联轴器与转动轴连接，转动轴的左端安装有皮带轮，转动轴的右端安装有下压轮，下压轮的上方设置有上压轮，上压轮安装在摆臂上，摆臂下端通过铰链与支架连接，摆臂的上端与气缸一连接；电动机的下方支架上安装有气缸二，气缸二的前端通过连杆与直线导轨配合。
2.根据权利要求1所述的铁芯横剪线辅助送料装置，其特征在于所述的转动轴设置有 3-5根，各转动轴相互平行设置，每两根相邻转动轴通过其左端安装的皮带轮和传动皮带连 接。
专利摘要本实用新型公开了一种铁芯横剪线辅助送料装置，属于变压器生产设备领域，其结构包括支架和电动机，支架的顶部一侧安装有电动机，电动机通过联轴器与转动轴连接，转动轴的左端安装有皮带轮，转动轴的右端安装有下压轮，下压轮的上方设置有上压轮，上压轮安装在摆臂上，摆臂下端通过铰链与支架连接，摆臂的上端与气缸一连接；电动机的下方支架上安装有气缸二，气缸二的前端通过连杆与直线导轨配合。本实用新型的铁芯横剪线辅助送料装置和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、使用方便等特点，实现了铁芯横剪线自动剪切辅助送料的连续性、高效性以及铁芯下脚料的自动落料。
文档编号H01F41/02GK201601023SQ20102010956
公开日2010年10月6日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者张国锐, 赵黎, 郑念峰 申请人:山东金曼达电工股份有限公司