专利名称：一种太阳能电池组件封装结构的制作方法
技术领域：
一种太阳能电池组件封装结构技术领域[0001]本实用新型涉及太阳能电池组件技术领域，具体涉及一种太阳能电池组件封装 结构。
背景技术：
[0002]太阳能电池的基本工作原理是吸收太阳光产生电能。太阳能电池组件有效受光 面积越大，单位面积上光电转换效率越高；目前太阳能电池组件的封装边框与太阳能电 池层压件结合部位通常为U型卡槽式，这种卡槽重量偏重，而且侧边会遮蔽太阳能电池 正面封装玻璃，导致太阳能电池部分表面无法受光照射，极大的降低了太阳能电池组件 的有效受光面积和光电转换效率，并且在组装过程中正面密封胶溢出过多，不仅增加组 件的擦拭工作，还会在组件擦拭过程中易增加边框划伤和电池片隐裂风险。发明内容[0003]本实用新型的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种太阳能电池组件封装结 构，此种太阳能电池组件封装结构，能在有效保护组件，延长组件使用寿命的同时，增 加太阳电池组件的有效受光面积，美观大方，并且降低了太阳电池组件的重量，节省了 封装结构用料，降低生产成本。[0004]本实用新型的一种太阳能电池组件封装结构技术方案为，包括封装边框、密封 材料和太阳能电池层压件，其中太阳能电池层压件为由下向上依次放置的背板、EVA(乙烯醋酸乙烯共聚物)胶膜、太阳能电池片、EVA胶膜以及钢化玻璃层压制成，所述 的封装边框上安装太阳能电池层压件的槽口为“L”型；钢化玻璃与密封材料粘结的边 缘凸出背板与EVA胶膜的边缘。[0005]封装边框的槽口表面设置为凹凸的形状结构，所述的凹凸的形状结构为锯齿型 或者波纹型。[0006]所述的钢化玻璃与密封材料粘结的边缘凸出背板、EVA胶膜和太阳能电池片的 边缘 10 士 2 mm。[0007]其中，密封材料可选用太阳能专用硅胶。[0008]本实用新型的有益效果为本发明的太阳能电池组件封装结构封装边框的槽口 为“L”型，仅与太阳能电池层压件侧面和底面两处非受光面接触，太阳能电池组件受光 面无封装结构覆盖，在有效的保护组件，延长组件使用寿命的同时，增加太阳电池组件 的有效受光面积，整体结构更加美观大方；与目前现有的U型卡槽式槽口设计相比，降 低了太阳电池组件的重量，节省了封装结构用料，降低了生产成本。[0009]封装边框的槽口表面凹凸的形状结构设计，增加了槽口表面积和密封材料的容 量，增强了密封材料与槽口的粘结力和密封性。[0010]钢化玻璃与密封材料粘结的边缘凸出背板、EVA胶膜边缘，使太阳能电池组件 封装用钢化玻璃裸漏部分的下表面与密封材料充分接触，增强粘附力；密封材料充分的覆盖钢化玻璃、EVA胶膜、背板封装材料，防止了水气侵入，保证了太阳电池组件的寿 命；另外，层次的封装材料形成了一个“口”型腔体，有效改善溢胶现象，提高组件清 洁擦拭效率，减少了组件电池片隐裂风险。[0011]
[0012]图1所示为本实用新型的基本结构示意图。[0013]图1中，1.封装边框，2.槽口，3.密封材料，4.钢化玻璃，5.太阳电池片，6. EVA胶膜，7.背板。[0014]具体实施方式
[0015]为了更好地理解本实用新型，下面用具体实施例来详细说明本实用新型的技术 方案，但是本实用新型并不局限于此。[0016]本实用新型的一种太阳能电池组件封装结构技术方案为，包括密封材料3、封装 边框1和太阳能电池层压件，其中太阳能电池层压件由由下向上依次放置的背板7、EVA 胶膜6、太阳能电池片5、EVA胶膜6以及钢化玻璃4层压制成，所述的封装边框1上安 装太阳能电池组件的槽口 2为“L”型；钢化玻璃4与密封材料3粘结的边缘凸出背板7 和EVA胶膜6的边缘。[0017]封装边框的槽口 2表面设置为凹凸的形状结构，所述的凹凸的形状结构为锯齿 型或者波纹型。[0018]所述的钢化玻璃4与密封材料3粘结的边缘凸出背板7和EVA胶膜6的边缘 10 士 2 mm。[0019]其中，密封材料3可选用太阳能专用硅胶。[0020]所述封装边框1为铝合金边框。[0021]实施例1[0022]将两层EVA胶膜6和夹在两层EVA胶膜6之间的太阳能电池片5放置在一侧边 缘长出10 士 2mm的钢化玻璃4上，再将与EVA胶膜6同样大小的背板放在最外层的EVA 胶膜6上，然后上层压机压成整体，成为太阳能电池层压件。[0023]将密封材料3即太阳能专业硅胶用胶枪均勻打满铝合金封装边框1的“L”型槽 口2处，将打完硅胶的铝合金封装边框1放入打框机，再把太阳能电池层压件放入铝合金 封装边框1槽口 2处，启动打框机，将太阳能电池层压件紧固入铝合金边框中，形成完整 的本发明的太阳能电池组件结构。[0024]槽口 2为L”型，仅与太阳能电池层压件侧面和底面两处非受光面接触，太阳能 电池组件受光面无封装结构覆盖，在有效的保护组件，延长组件使用寿命的同时，增加 太阳电池组件的有效受光面积，整体结构更加美观大方，并且降低了太阳电池组件的重 量，节省了封装结构用料，降低了生产成本；封装边框1的槽口 2表面凹凸的形状结构设 计，增加了槽口2表面积和密封材料的容量，增强了密封材料3与槽口2的粘结力和密封 性。[0025]钢化玻璃4边缘凸出背板7、EVA胶膜6边缘，使太阳能电池组件封装用钢化玻 璃4裸漏部分的下表面与密封材料3充分接触，增强粘附力；密封材料3充分的覆盖钢化 玻璃4、EVA胶膜6、背板7封装材料，防止了水气侵入，保证了太阳电池组件的寿命； 另外，层次的封装材料形成了一个“口”型腔体，有效改善溢胶现象，提高组件清洁擦拭效率，减少了组件电池片隐裂风险。
权利要求1.一种太阳能电池组件封装结构，包括封装边框、密封材料和太阳能电池层压件， 其中太阳能电池层压件为由下向上依次放置的背板、EVA (乙烯醋酸乙烯共聚物)胶膜、 太阳能电池片、EVA胶膜以及钢化玻璃层压制成，其特征在于，所述的封装边框上安装 太阳能电池层压件的槽口为“L”型；钢化玻璃与密封材料粘结的边缘凸出背板与EVA 胶膜的边缘。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件封装结构，其特征在于，封装边框的 槽口表面设置为凹凸的形状结构，所述的凹凸的形状结构为锯齿型或者波纹型。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池组件封装结构，其特征在于，所述的钢化 玻璃与密封材料粘结的边缘凸出背板和EVA胶膜边缘10士2 mm。
专利摘要本实用新型涉及太阳能电池组件技术领域，具体涉及一种太阳能电池组件封装结构，包括封装边框、密封材料和太阳能电池层压件，其中太阳能电池层压件为由下向上依次放置的背板、EVA(乙烯醋酸乙烯共聚物)胶膜、太阳能电池片、EVA胶膜以及钢化玻璃层压制成，所述的封装边框上安装太阳能电池层压件的槽口为“L”型；钢化玻璃与密封材料粘结的边缘凸出背板和EVA胶膜的边缘，此种太阳能电池组件封装结构，能在有效保护组件，延长组件使用寿命的同时，增加太阳电池组件的有效受光面积，美观大方，并且降低了太阳电池组件的重量，节省了封装结构用料，降低生产成本，并有效改善溢胶现象，提高组件清洁擦拭效率，减少了组件电池片隐裂风险。
文档编号H01L31/048GK201812834SQ201020503928
公开日2011年4月27日 申请日期2010年8月25日 优先权日2010年8月25日
发明者刘鹏, 姜言森, 孙涛, 张春燕, 李玉花, 杨青天, 焦云峰, 高岩 申请人:山东力诺光伏高科技有限公司