专利名称：干法硅片自动分离机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种太阳能硅电池片的生产设备，尤其涉及干法硅片全自动装片机构。
背景技术：
在太阳能硅电池片的生产环节中有一种干法硅片全自动装片机，可实现硅片的全自动装片。其中最关键的一步就是硅片的自动分离，其工作原理是通过压缩空气为介质，利用压缩空气柔性接触与硅片，使硅片之间分离。但在使用过程中发现，由于很难控制压缩空气喷射的角度、形状、范围，经常出现硅片不能很好的分离，不能稳定的悬浮在空中，影响了硅片的吸取，降低了装片效率，同时也容易造成硅片的破损。
发明内容
本发明的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种能使硅片有效分离的机构； 该分离机构能控制压缩空气的喷射方向、形状、范围，从而使硅片很好的分离，并且稳定的悬浮在空中。按照本发明提供的技术方案，干法硅片自动分离机构包括支架、支杆、风刀体、喷嘴体、密封圈、螺母、喷头、喷头环；所述喷嘴体、支杆分别旋入风刀体上，密封圈装入喷嘴体凹孔内，所述风刀体上设置有两个喷头，喷头环装在喷头上，通过螺母固定喷头，且安装在支架上，用两个螺纹孔固定。所述风刀体上设置有两个喷头，喷头底部为球形，可以自由调节所需的喷射角度。 所述风刀体上设有孔。所述支架上设置有两个螺纹孔。所述喷头上的压缩空气喷出口为一字型槽口。本发明结构简单、紧凑，合理；通过喷头、喷头环来控制压缩空气的喷射方向、形状、范围从而使硅片很好的分离，并且稳定的悬浮在空中。
图1为本发明结构主视图。图2为图1的B-B剖视图。图3为图1的A-A剖视图。图4为图3的C-C剖视图。
具体实施例方式下面本发明将结合附图中的实施方式作进一步描述
如图1 图3所示，本发明包括支架1、支杆2、风刀体3、喷嘴体4、密封圈5、螺母6、 喷头7及喷头环8。本发明先将喷嘴体4、支杆2分别旋入风刀体3上。然后把密封圈5装入喷嘴体4凹孔内，所述风刀体3上设置有两个喷头7，把喷头环8装在喷头7上一起装到密封圈5上， 通过螺母6固定喷头7，最后把预装好的这一套部件安装在支架1上，所述支架1上设置有两个螺纹孔D，用螺纹孔D固定。 本发明在工作的时候，见图3，压缩空气通过风刀体3上的孔流进两个喷嘴体4，再进入喷头7，喷头7 —端为球形可在密封圈5的斜面上旋转，调节喷头7的角度，在喷头7的压缩空气喷出口为一字型槽口，这时喷出的压缩空气成一薄片扇形，在经过喷头环8的修正使喷出的压缩空气又薄又窄，使硅片分离平稳的悬浮在空中。
权利要求
1.一种干法硅片自动分离机构，其特征是包括支架(1)、支杆(2)、风刀体(3)、喷嘴体(4)、密封圈(5)、螺母(6)、喷头(7)、喷头环(8)；所述喷嘴体(4)、支杆(2)分别旋入风刀体(3)，密封圈(5)装入喷嘴体(4)凹孔内，所述风刀体(3)上设置有两个喷头(7)，喷头环 (8)装在喷头(7)上，通过螺母(6)固定喷头(7)且安装在支架(1)上。
2.如权利要求1所述的干法硅片自动分离机构，其特征是所述喷头(7)底部制成球形。
3.如权利要求1所述的干法硅片自动分离机构，其特征是所述喷头(7)上的压缩空气喷出口为一字型槽口。
4.如权利要求1所述的干法硅片自动分离机构，其特征是所述风刀体(3)上设有孔。
5.如权利要求1所述的干法硅片自动分离机构，其特征是所述支架(1)上设置有两个螺纹孔。
全文摘要
本发明涉及一种干法硅片自动分离机构包括支架、支杆、风刀体、喷嘴体、密封圈、螺母、喷头、喷头环；所述喷嘴体、支杆分别旋入风刀体上，密封圈装入喷嘴体凹孔内，所述风刀体上设置有两个喷头，喷头环装在喷头上，通过螺母固定喷头，且安装在支架上，用两个螺纹孔固定。所述风刀体上设置有两个喷头，喷头底部为球形，可以自由调节所需的喷射角度。所述风刀体上设有孔。所述支架上设置有两个螺纹孔。所述喷头上的压缩空气喷出口为一字型槽口。本发明结构简单、紧凑，合理；通过喷头、喷头环来控制压缩空气的喷射方向、形状、范围从而使硅片很好的分离，并且稳定的悬浮在空中。
文档编号H01L31/18GK102420269SQ201110295230
公开日2012年4月18日 申请日期2011年9月30日 优先权日2011年9月30日
发明者凌兆贵, 凌峰, 顾韻 申请人:无锡市南亚科技有限公司