专利名称：一种移动用扁型电缆的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及电力电缆领域，尤其涉及一种移动用扁型电缆。
背景技术：
移动用的电缆工作在高温状态下，由于生产环境温度高，电缆绝缘容易老化，降低了电缆设计的使用寿命，提高了电缆更换频率，生产中，电缆使用寿命通常是根据电缆设计使用的期限和不同环境下电缆运行时间，按照经验确定的，为了避免电缆崩裂事故，增加安全系数，电缆使用寿命取值较小，更换周期短。由于动力装置需要大量的动力电缆和控制电缆，更换频率很高，更换动力装置电缆需要大量的人力，因而缩短更换周期运行，增加了电缆成本，浪费了人力，增加了检修停产时间，降低了生产效率。有的甚至不足一个月就发生导体过早弯曲破坏和断裂，如何提高该类电缆的耐曲性水平、抗拉伸性能，如何进行材料的选择和结构改进是业界工作的重点。本实用新型的绝缘层、护套层采用丁腈聚氯乙烯复合物阻燃弹性体挤出制成，耐曲性能较强，使用寿命长；同时电缆的内衬层之间设有与内衬层材料相同的连带，连带两侧设有填芯，有效地增强了电缆的抗拉伸性能，结构的紧凑性。实用新型内容针对现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种移动用扁型电缆，适用于频繁移动、耐油的场合下作动力装置或移动照明的电力传输，电缆结构紧凑、抗拉伸性能优越。本实用新型的技术方案如下一种移动用扁型电缆，包括护套层、三根导体，所述的护套层截面为扁形，护套层内设有三根导体，三根导体平行放置，三根导体外侧分别依次包裹有绝缘层、包带层、内衬层，其特征在于内衬层之间设有连带，连带为扁形带状的连接绳，连带两端分别与内衬层外壁相连，所述的连带两侧分别设有与三根导体平行的填芯，填芯为细钢丝。所述的移动用扁型电缆，其特征在于所述的绝缘层、护套层的挤出工艺采用挤压式，材料采用为丁腈聚氯乙烯复合物阻燃弹性体。所述的移动用扁型电缆，其特征在于所述的三根导体的外壁设有镀锡层。本实用新型的优点是本实用新型电缆的内衬层之间设有与内衬层材料相同的连带，连带两侧设有填芯，有效地增强了电缆的抗拉伸性能，结构的紧凑性；绝缘层、护套层采用丁腈聚氯乙烯复合物阻燃弹性体挤出制成，耐曲性能较强，使用寿命长。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种移动用扁型电缆，包括护套层1、三根导体2，护套层1截面为扁形，护套层1 内设有三根导体2，三根导体2平行放置，三根导体2外侧分别依次包裹有绝缘层3、包带层 4、内衬层5，内衬层5之间设有连带6，连带6为扁形带状的连接绳，连带6两端分别与内衬层5外壁相连，连带6两侧分别设有与三根导体2平行的填芯7，填芯7为细钢丝，电缆的抗拉伸性能得到了提高，绝缘层3、护套层1的挤出工艺采用挤压式，材料采用为丁腈聚氯乙烯复合物阻燃弹性体，使得电缆的耐曲性能较强，使用寿命长，三根导体2的外壁设有镀锡层。
权利要求1.一种移动用扁型电缆，包括护套层、三根导体，所述的护套层截面为扁形，护套层内设有三根导体，三根导体平行放置，三根导体外侧分别依次包裹有绝缘层、包带层、内衬层， 其特征在于内衬层之间设有连带，连带为扁形带状的连接绳，连带两端分别与内衬层外壁相连，所述的连带两侧分别设有与三根导体平行的填芯，填芯为细钢丝。
2.根据权利要求1所述的移动用扁型电缆，其特征在于所述的绝缘层、护套层的挤出工艺采用挤压式，材料采用为丁腈聚氯乙烯复合物阻燃弹性体。
3.根据权利要求1所述的移动用扁型电缆，其特征在于所述的三根导体的外壁设有镀锡层。
专利摘要本实用新型公开了一种移动用扁型电缆，包括护套层、三根导体，护套层截面为扁形，护套层内设有三根导体，三根导体平行放置，三根导体外侧分别依次包裹有绝缘层、包带层、内衬层，内衬层之间设有连带，连带为扁形带状的连接绳，连带两端分别与内衬层外壁相连，连带两侧分别设有与三根导体平行的填芯，填芯为细钢丝，绝缘层、护套层的挤出工艺采用挤压式，材料采用为丁腈聚氯乙烯复合物阻燃弹性体，三根导体的外壁设有镀锡层。本实用新型电缆的内衬层之间设有与内衬层材料相同的连带，连带两侧设有填芯，有效地增强了电缆的抗拉伸性能，结构的紧凑性；绝缘层、护套层采用丁腈聚氯乙烯复合物阻燃弹性体挤出制成，耐曲性能较强，使用寿命长。
文档编号H01B7/08GK202102789SQ20112017622
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月30日 优先权日2011年5月30日
发明者张正松, 杨传俊, 王翠玲, 赵家连 申请人:安徽弘博电缆有限公司