专利名称：一种复合电芯的锂离子电池的制作方法
技术领域：
本实用新型属于锂离子电池技术领域，涉及一种复合电芯的锂离子电池。
背景技术：
目前，动力锂电池由于具有能量密度高、电压高、工作温度范围宽，寿命长等优点已经在电动车辆中得到了推广和应用。由于动力锂离子电池属于高能电池体系，电池在滥用条件下的安全性如何决定了电池能否普及应用。各种滥用条件如过充电、针刺、挤压、短路等是引起电池内部发生热积累的主要原因，而隔膜的耐高温能力如何是电池是否出现热失控的决定因素。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种复合电芯的锂离子电池，具有耐高温复合隔膜，能提高锂离子电池在滥用条件下的安全性和热稳定性。实用新型的技术解决方案如下一种复合电芯的锂离子电池，其特征在于，包括壳体、正极柱、负极柱、正极片、负极片、复合隔膜、正极集流盘和负极集流盘；所述正极片、负极片、复合隔膜、正极集流盘和负极集流盘位于壳体内；所述正极柱和负极柱设置于壳体两端，正极集流盘与正极柱焊接连接，负极集流盘与负极柱焊接连接；所述复合隔膜位于正极片和负极片之间，复合隔膜为三层叠合结构，中间层为聚四氟乙烯微孔膜，2个外层均为聚丙烯微孔膜或聚乙烯微孔膜。所述正极片采用铝箔或铝网。所述负极片采用铜箔或铜网。有益效果本实用新型复合电芯的锂离子电池，具有耐高温复合隔膜，能提高锂离子电池在滥用条件下的安全性和热稳定性。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
图1是本实用新型复合电芯的锂离子电池示意图。图中1为壳体，2为正极柱，3为正极片，4为负极片，5为隔膜，51为聚丙烯微孔膜， 52为聚四氟乙烯微孔膜，53为聚丙烯微孔膜，6为负极柱，7为正极集流盘，8为负极集流盘。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明如图1所示，本实用新型复合电芯的锂离子电池，包括壳体、正极柱、负极柱、正极片、负极片、复合隔膜、正极集流盘和负极集流盘。正极片、负极片、复合隔膜、正极集流盘和负极集流盘位于壳体内。正极柱和负极柱设置于壳体两端，正极集流盘与正极柱焊接连接， 负极集流盘与负极柱焊接连接。复合隔膜位于正极片和负极片之间，由2层聚丙烯微孔膜或2层聚乙烯微孔膜复合而成，在2层聚丙烯微孔膜或2层聚乙烯微孔膜之间设有聚四氟乙烯微孔膜。正极片采用铝箔或铝网，两侧涂覆有正极活性物质。负极片采用铜箔或铜网， 两侧涂覆有负极活性物质。 本实用新型复合电芯的锂离子电池，具有耐高温复合隔膜，复合隔膜中的聚四氟乙烯为由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的耐高低温性、耐腐蚀性、良好的力学性能及不燃性，能提高锂离子电池在滥用条件下的安全性和热稳定性。
权利要求1.一种复合电芯的锂离子电池，其特征在于，包括壳体、正极柱、负极柱、正极片、负极片、复合隔膜、正极集流盘和负极集流盘；所述正极片、负极片、复合隔膜、正极集流盘和负极集流盘位于壳体内； 所述正极柱和负极柱设置于壳体两端，正极集流盘与正极柱焊接连接，负极集流盘与负极柱焊接连接；所述复合隔膜位于正极片和负极片之间，复合隔膜为三层叠合结构，中间层为聚四氟乙烯微孔膜，2个外层均为聚丙烯微孔膜或聚乙烯微孔膜。
2.如权利要求1所述的复合电芯的锂离子电池，其特征在于，所述正极片采用铝箔或铝网。
3.如权利要求1所述的复合电芯的锂离子电池，其特征在于，所述负极片采用铜箔或铜网。
专利摘要本实用新型公开了一种复合电芯的锂离子电池，包括壳体、正极柱、负极柱、正极片、负极片、复合隔膜、正极集流盘和负极集流盘。正极片、负极片、复合隔膜、正极集流盘和负极集流盘位于壳体内。正极柱和负极柱设置于壳体两端，正极集流盘与正极柱焊接连接，负极集流盘与负极柱焊接连接。所述复合隔膜位于正极片和负极片之间，复合隔膜为三层叠合结构，中间层为聚四氟乙烯微孔膜，2个外层均为聚丙烯微孔膜或聚乙烯微孔膜。本实用新型具有耐高温复合隔膜，能提高锂离子电池在滥用条件下的安全性和热稳定性。
文档编号H01M2/16GK202259562SQ20112036473
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月27日 优先权日2011年9月27日
发明者曾振辉, 曾金生, 范晓阳, 齐界明 申请人:惠州市汉派电池科技有限公司