专利名称：一种蓄电池极板水洗及烘干晾片装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种铅酸蓄电池，特别涉及ー种蓄电池极板生产装置。
背景技术：
现有蓄电池生产エ艺过程中，生极板在电解液中通过充电转变为荷电状态，此过程叫做化成，是铅酸、镉/镍等蓄电池生产的重要エ序之一。化成后的极板需经过以下步骤处理清洗、浸溃(仅限负极板)以及烘干。现有技术中，极板在多次水洗、浸溃、烘干等过程中需工作通过两根杠架搬运来实现该过程，这就使得工作人员的劳动强度大，生产效率低，操作不便，也变相的増加了生产 成本。在经过隧道窑干燥吋，该种极板排列方式很难保证极板排列的均匀性，因此若极板数量多，就需要将干燥温度提高，这就必然使得在实际干燥过程中对极板性能产生不良影响；若极板数量少，则生产效率低，耗能高；极板排布不均匀，极板间容易贴合在一起，造成极板干燥不均，同样的条件下，极板间距小水份含量高，极板间距大水份含量低，最終造成极板水份含量不均，极板性能不均。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种蓄电池极板水洗及烘干晾片装置，使得极板水洗、烘干过程操作简便，保证了极板的性能，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，也降低了生产成本。本实用新型的目的是这样实现的一种蓄电池极板水洗及烘干晾片装置，包括水洗槽和烘干箱，所述水洗槽内设置有晾片轨道，所述晾片轨道上滑动设置有方框形晾片架，所述晾片架包括两个滑动排和两个支撑排，所述两支撑排上对应均匀设置有若干齿槽，所述水洗槽顶部经支架固定安装有横向气缸，所述横向气缸的活塞杆端部连接有机械臂，所述机械臂的两端套装在导柱上，所述导柱安装在支架上，所述机械臂上固定安装有纵向气缸，所述纵向气缸的活塞杆端部连接有钢叉。本实用新型工作时，将需要水洗及烘干的待加工极板放置在晾片架上，此时控制纵向气缸工作，纵向气缸活塞杆带动钢叉插入水洗槽，此时，控制横向气缸工作，横向气缸拉动机械臂动作，从而带动钢叉在水洗槽内将晾片架推动前进，完成极板的清洗，清洗完成后的晾片架在横向汽缸和纵向气缸的推力作用下，进入烘干箱进行烘干操作，通过控制器可控制横向气缸与纵向气缸的循环工作，这就实现了极板的自动清洗与烘干，若用以加工负极板，只需在水洗槽和烘干箱之间添加ー个水洗槽，将水洗槽内的水换成浸溃液即可，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在干通过本装置实现对极板的清洗、浸溃及烘干，使得该过程操作简便，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，也提高该过程的自动化程度；通过均匀的齿槽固定极板，使得极板排列更加均匀，避免了清洗过程中极板相互贴合在一起而导致极板清洗、浸溃及烘干不均匀，从而保证了极板的性能。本实用新型可用于对化成后的极板进行清洗、浸溃及烘干中。为了增大晾片架的适用范围，所述两个滑动排的中部对应均匀设置有若干齿槽，所述齿槽上设置有独立排，所述独立排上均匀设置有若干齿槽。可通过调整独立排在滑动排上的位置实现对不同尺寸的极板进行清洗、浸溃及烘干的要求。为了保证整个清洗、烘干过程的连续性，減少人工操作过程，所述晾片轨道包括水洗轨道和连接水洗槽和烘干箱的桥式轨道。使得清洗后的极板直接经桥式轨道进入烘干箱。从而降低了劳动强度，提高了生产效率。为了进一步保证放置在晾片架上极板的垂直度，所述齿槽的底部均为圆弧状。作为本实用新型的进ー步改进，所述晾片轨道由若干不锈钢管焊接而成。使得晾片轨道适用寿命长。
图I为本实用新型结构原理图。图2为本实用新型中晾片架的结构示意图。图3为本实用新型中晾片轨道的结构示意图。图4为本实用新型中横向气缸和纵向气缸连接结构示意图。其中，I水洗槽，2纵向气缸，3机械臂，4钢叉，5导柱，6极板，7晾片架，7a支撑排，7b滑动排，7c独立排，8横向气缸，9支架，10晾片轨道，IOa水洗軌道，IOb桥式轨道，11烘干箱。
具体实施方式
如图1-4所示的一种蓄电池极板水洗及烘干晾片装置，包括水洗槽I和烘干箱11，水洗槽I内设置有晾片轨道10,晾片轨道10上滑动设置有方框形晾片架7，晾片轨道10包括水洗轨道IOa和连接水洗槽I和烘干箱11的桥式轨道10b，晾片轨道10由若干不锈钢管焊接而成，晾片架7包括两个滑动排7b和两个支撑排7a，两支撑排7a上对应均匀设置有若干齿槽，两个滑动排7b的中部对应均匀设置有若干齿槽，齿槽上设置有独立排7c，独立排7c上均匀设置有若干齿槽，水洗槽I顶部经支架9固定安装有横向气缸8，横向气缸8的活塞杆端部连接有机械臂3，机械臂3的两端套装在导柱5上，导柱5安装在支架9上，机械臂3上固定安装有纵向气缸2，纵向气缸2的活塞杆端部连接有钢叉4，齿槽的底部均为圆弧状。本实用新型工作时，将需要水洗及烘干的待加工极板6放置在晾片架7上，此时控制纵向气缸2工作，纵向气缸2活塞杆带动钢叉4插入水洗槽1，此时，控制横向气缸8エ作，横向气缸8拉动机械臂3动作，从而带动钢叉4在水洗槽I内将晾片架7推动前进，完成极板6的清洗，清洗完成后的晾片架7在横向汽缸和纵向气缸2的推力作用下，进入烘干箱11进行烘干操作，通过控制器可控制横向气缸8与纵向气缸2的循环工作，这就实现了极板6的自动清洗与烘干，若用以加工负极板6，只需在水洗槽I和烘干箱11之间添加ー个水洗槽1，将水洗槽I内的水换成浸溃液即可。本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的ー些技术特征作出ー些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。··
权利要求1.一种蓄电池极板水洗及烘干晾片装置，其特征在于，包括水洗槽和烘干箱，所述水洗槽内设置有晾片轨道，所述晾片轨道上滑动设置有方框形晾片架，所述晾片架包括两个滑动排和两个支撑排，所述两支撑排上对应均匀设置有若干齿槽，所述水洗槽顶部经支架固定安装有横向气缸，所述横向气缸的活塞杆端部连接有机械臂，所述机械臂的两端套装在导柱上，所述导柱安装在支架上，所述机械臂上固定安装有纵向气缸，所述纵向气缸的活塞杆端部连接有钢叉。
2.根据权利要求I所述的ー种蓄电池极板水洗及烘干晾片装置，其特征在于，所述两个滑动排的中部对应均匀设置有若干齿槽，所述齿槽上设置有独立排，所述独立排上均匀设置有若干齿槽。
3.根据权利要求I或2所述的ー种蓄电池极板水洗及烘干晾片装置，其特征在于，所述晾片轨道包括水洗轨道和连接水洗槽和烘干箱的桥式轨道。
4.根据权利要求I或2所述的ー种蓄电池极板水洗及烘干晾片装置，其特征在于，所述 齿槽的底部均为圆弧状。
5.根据权利要求I或2所述的ー种蓄电池极板水洗及烘干晾片装置，其特征在于，所述晾片轨道由若干不锈钢管焊接而成。
专利摘要本实用新型公开了铅酸蓄电池领域内的一种蓄电池极板水洗及烘干晾片装置，包括水洗槽和烘干箱，水洗槽内设置有晾片轨道，晾片轨道上滑动设置有方框形晾片架，晾片架包括两个滑动排和两个支撑排，两支撑排上对应均匀设置有若干齿槽，水洗槽顶部经支架固定安装有横向气缸，横向气缸的活塞杆端部连接有机械臂，机械臂的两端套装在导柱上，导柱安装在支架上，所述机械臂上固定安装有纵向气缸，纵向气缸的活塞杆端部连接有钢叉，通过本装置实现对极板的清洗、浸渍及烘干，使得该过程操作简便，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，可用于对化成后的极板进行清洗、浸渍及烘干中。
文档编号H01M4/26GK202423460SQ20122001532
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月13日 优先权日2012年1月13日
发明者张健, 王月俊, 翟猛, 陈海兵 申请人:扬州阿波罗蓄电池有限公司