电容器密封盖子的制作方法

文档序号:7115043阅读:630来源:国知局
专利名称:电容器密封盖子的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电容器,尤其是涉及一种用于电容器进行封装的电容器盖子。
背景技术
高压电容器在生产过程中通常在外壳上设置有一个注油孔,注油孔为电容器浸溃剂注入电容器内的一个通道,注油后需要进行密封。目前,这类电容器的注油孔结构随注油方法不同,而其中一种就是电容器盖上开注油孔,并通过注油孔注油,待注满油后再使用一个封口盖将注油孔封住,然后盖上封口盖并将注油孔进行焊锡密封。而通常由于注油孔的本身设计因素,导致最后注油孔上的焊锡表面会出现边沿不齐,焊锡堆积等缺陷,既浪费焊锡材料又不利于整体产品的外观质量。 公告日为2011年11月16日的授权专利号ZL 201020662089. 5公开了一种用于电力电容器注油孔密封处的抛光装置,包括花键轴,套装于花键轴上的抛光刀、切削力调节装置和定位装置,以及一动力装置,所述抛光刀套装于花键轴的花键结构部分,切削力调节装置包括置于刀架上的弹簧、弹簧端盖、弹簧端盖之上安装于花键轴的螺纹结构处的螺母;定位装置为通过轴承安装于花键轴底端光轴上的定位块,该定位块底端形状与电力电容器注油孔封口盖的外形相应,所述轴承的顶端和底端分别以上挡圈和下挡圈限位。本实用新型通过动力装置带动花键轴旋转,继而带动抛光刀对注油孔密封处锡焊表面的锡瘤等进行抛光、刮平,从而完成对焊接处进行的平整处理。虽然采用抛光装置可以使得注油孔密封后的焊锡得到有效的刮平,使焊点整洁。但投入的成本大,且操作麻烦、耗时、费力。

实用新型内容本实用新型为解决现有高压电容器的注油孔在生产过程中容易出现注油孔上的焊锡表面会出现边沿不齐,焊锡堆积等缺陷等现状而提供的一种结构简单,能有效的保证生产过程中注油孔处的焊锡表面平整度,又能有效控制焊锡量,避免浪费的电容器密封盖子。本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为一种电容器密封盖子,包括密封盖子主体以及设在密封盖子主体上的电容器电极引出孔和注油孔,其特征在于在密封盖子主体的上盖面设有凹陷下沉的下沉区,下沉区的最底端位置出设有注油孔,下沉区的周边沿设有向上凸起高出上盖面的凸缘围体。在凸起高出上盖面的凸缘围体内的注油孔处进行焊锡,可使得焊锡量的使用得到有效的限制,同时由于有凸缘围体的限制,也使得注油孔处的焊锡表面局部良好的平整度和整洁性,解决了原来注油孔处的焊锡表面边沿不齐,焊锡堆积等缺陷;结构简单,方便有效,成本控制低。作为优选,所述的下沉区采用弧状下沉,注油孔设在下沉弧面的最底端位置处。既保证焊锡效果,又能有效控制焊锡量。作为优选,所述的下沉区的俯视面为圆形状。更好的与焊锡的焊点特性相符合,使焊锡表面边沿整齐。本实用新型的有益效果是可使得焊锡量的使用得到有效的限制,同时由于有凸缘围体的限制,也使得注油孔处的焊锡表面局部良好的平整度和整洁性,解决了原来注油孔处的焊锡表面边沿不齐,焊锡堆积等缺陷;结构简单,方便有效,成本控制低。


以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的详细说明。图I是本实用新型电容器密封盖子的优选实施方式的结构示意图。图2为图I中B-B向的结构示意图。图3为图I中A-A向的结构示意图。
具体实施方式
实施例图I、图2、图3所示的实施例中,一种电容器密封盖子,包括密封盖子主体10以及开在密封盖子主体10上的两个电容器电极引出孔11和注油孔21,在密封盖子主体10的上盖面12设有凹陷下沉的下沉区20,在下沉区20的最底端位置出开有注油孔21,下沉区20的周边沿连接有向上凸起高出上盖面12的凸缘围体23,凸缘围体23形成一圈凹陷下沉的下沉区20的抬高围护体,以控制焊锡流动到下沉区20之外的密封盖子主体10的上盖面12外处。下沉区20采用弧状下沉,注油孔21开在下沉弧面22的最底端位置处。下沉区20的俯视面为圆形状。
权利要求1.一种电容器密封盖子,包括密封盖子主体(10)以及设在密封盖子主体(10)上的电容器电极引出孔(11)和注油孔(21),其特征在于在密封盖子主体(10)的上盖面(12)设有凹陷下沉的下沉区(20),下沉区(20)的最底端位置出设有注油孔(21),下沉区(20)的周边沿设有向上凸起高出上盖面(12)的凸缘围体(23)。
2.按照权利要求I所述的电容器密封盖子,其特征在于所述的下沉区(20)采用弧状下沉,注油孔(21)设在下沉弧面(22)的最底端位置处。
3.按照权利要求I或2所述的电容器密封盖子,其特征在于所述的下沉区(20)的俯视面为圆形状。
专利摘要本实用新型公开了一种电容器密封盖子,包括密封盖子主体(10)以及设在密封盖子主体(10)上的电容器电极引出孔(11)和注油孔(21),在密封盖子主体(10)的上盖面(12)设有凹陷下沉的下沉区(20),下沉区(20)的最底端位置出设有注油孔(21),下沉区(20)的周边沿设有向上凸起高出上盖面(12)的凸缘围体(23)。下沉区(20)采用弧状下沉,注油孔(21)设在下沉弧面(22)的最底端位置处。使得注油孔处的焊锡表面局部良好的平整度和整洁性,解决了原来注油孔处的焊锡表面边沿不齐,焊锡堆积等缺陷;结构简单,方便有效,成本控制低。
文档编号H01G2/10GK202564061SQ20122016962
公开日2012年11月28日 申请日期2012年4月20日 优先权日2012年4月20日
发明者贾德星, 张力强, 鲍帅, 邵智金 申请人:宁波新容电器科技有限公司
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