专利名称：拼接式电缆电线预先排线装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种拼接式电缆电线预先排线装置，属于电线电缆布置装置技术领域。
技术背景 在电气和电器制造业中，批量生产电气和电器元器件的电缆、电线在连接时，传统的排线接线办法是，有的单根逐次排线、接线；有的将裁剪后的线缆扎成束分根接线，还有用简单的钉板预先排线，这些排线接线方式的缺点是，工效低、排线不方便、排线不规范，留有线头余量太大，会造成浪费。
发明内容针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种拼接式电缆电线预先排线装置，实现排线、布线的规范化、标准化生产，提高生产效率。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种拼接式电缆电线预先排线装置，包括方形基板，还包括排线限位柱和弹性卡扣，基板的上表面布满螺纹孔，相邻螺纹孔之间的间距相等，排线限位柱与螺纹孔相适配，基板的四个边均设有拼装卡槽。拼装卡槽在基板的每个边上至少设有两个。弹性卡扣的高度和基板的厚度相等。本实用新型的有益效果是在电气、电器批量生产过程中，排线、布线在本实用新型上完成，使排线、布线规范化、标准化，可以大幅提高生产工效，降低线缆材料和辅助绑扎材料的消耗，从而降低生产成本，提高产品外观质量以及产品市场竞争力。
图I为本实用新型的结构示意图。图中I、基板，2、螺纹孔，3、排线限位柱，4、拼装卡槽，5、弹性卡扣。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。如图I所示，本拼接式电缆电线预先排线装置，包括方形基板1，还包括排线限位柱3和弹性卡扣5，基板I的上表面布满螺纹孔2，相邻螺纹孔2之间的间距相等，排线限位柱3与螺纹孔2相适配，基板I的四个边均设有拼装卡槽4。在电气和电器生产过程中，需要将多根、多规格的电线电缆布线、预先排线，再连接各种元器件操作时先将各类电线、电缆按实体测量尺寸加适当的搭接余量集中裁剪、串接编号；按所需尺寸安装排线限位柱3在基板I上的位置并将排线限位柱3旋入螺纹孔2中；按布线走向分别将所需的电线、电缆排列于装置好的排线限位柱3间，排列完毕后，按分支节点分别捆扎或套管，一个程序完成后，将捆扎后的线束整体拿出放置备用，接入下一个循环。由于线缆的柔性和可扭转型，利用本实用新型还可以实现电线电缆任意三维空间的预先排线操作。有些大型设备在连接各种元器件操作时，有些接线会很长，本实用新型具有拼接功能，可以满足长接线的排线操作要求，拼接时，将两个电缆电线预先排线装置贴在一起，再用弹性卡扣5将两个电缆电线预先排线装置的拼装卡槽4卡在一起，就完成了两个电缆电线预先排线装置的拼接，根据需要本实用新型可以任意拼接使用。为了提高本实用新型拼接时的稳定性，拼装卡槽4在基板I的每个边上至少设有两个。 为了布线排线的平整性，弹性卡扣5的高度和基板I的厚度相等，在拼接好本实用新型后，使得整个装置的表面平整，不会影响布线排线的平整度。
权利要求1.一种拼接式电缆电线预先排线装置，包括方形基板(I)，其特征在于，还包括排线限位柱(3 )和弹性卡扣(5 )，基板(I)的上表面布满螺纹孔(2 )，相邻螺纹孔(2 )之间的间距相等，排线限位柱(3)与螺纹孔(2)相适配，基板(I)的四个边均设有拼装卡槽(4)。
2.根据权利要求I所述的一种拼接式电缆电线预先排线装置，其特征在于，所述的拼装卡槽(4)在基板(I)的每个边上至少设有两个。
3.根据权利要求I或2所述的一种拼接式电缆电线预先排线装置，其特征在于，所述的弹性卡扣(5)的高度和基板(I)的厚度相等。
专利摘要本实用新型公开了一种拼接式电缆电线预先排线装置，属于电线电缆布置装置技术领域，包括方形基板，还包括排线限位柱和弹性卡扣，基板的上表面布满螺纹孔，相邻螺纹孔之间的间距相等，排线限位柱与螺纹孔相适配，基板的四个边均设有拼装卡槽。有益效果是在电气、电器批量生产过程中，排线、布线在本实用新型上完成，使排线、布线规范化、标准化，可以大幅提高生产工效，降低线缆材料和辅助绑扎材料的消耗，从而降低生产成本，提高产品外观质量以及产品市场竞争力。
文档编号H01R43/28GK202772410SQ20122040422
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月15日 优先权日2012年8月15日
发明者冯仰怀, 刘生 申请人:徐州新电高科电气有限公司