专利名称：小功率高压变压器绕组结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及高压变压器领域，尤其涉及一种小功率高压变压器绕组结构。
背景技术：
中频或高频高压变压器通常是高压开关稳压电源的核心部件之一，它的好坏会直接影响到高压电源的性能；电源工作的可靠性和稳定性指标，很大份额上也取决于高压变压器的品质。传统的高压电源体积大、笨重，严重影响了所配套设备的发展。为此，目前的高压电源多采用开关电源形式，这就大大降低了体积重量，提高了效率。特别是高压小功率电源，几乎都是开关电源结构。但是任何事物都是一分为二的满足了高压变压器体积减小的要求，却带来生产加工过程中诸如绝缘强度降低、安全系数减弱、成品率减小等一系列新的问题需要解决。开关电源变压器虽然都是工作在频率较高的脉冲状态，但在低压变压器中，可以不考虑波形的畸变和工作频带问题，因而可以忽略分布电容的影响。上述绝缘强度降低、安全系数变弱、成品率减小等缺点也并不突出。在高压变压器中，由于匝数增多，特别是次级匝数增多，叠加的层数也就增多。当变压器工作频率比较高和电压变化率比较大时，必须考虑分布电容和漏感问题。此时，变压器模型参见图1，错误！未找到引用源。为漏感，错误！未找到引用源。和错误！未找到引用源。分别为初级和次级的分布电容，变压器漏感错误！未找到引用源。和次级分布电容构成了串联谐振电路。当变压器次级开路或负载较轻时变压器可看成电感。因而与次级分布电容错误！未找到引用源。构成并联谐振电路，其等效电路参见图2。产生谐振时，电容两端的电压会高出工作电压，也就是说变压器内部的电压会高出输出电压。这无形中增大了对变压器的耐压要求，超出了变压器内绕组间和各种附件间的有效绝缘范围，给变压器造成极大危害。轻则变压器输出电压降低，致使稳压电源达不到设计要求；重则变压器击穿短路，迅即烧毁，辛辛苦苦绕制的产品将毁于一旦。因而在变压器的绕制过程中，要尽量减少分布电容和漏感。
实用新型内容为了解决背景技术中所存在的技术问题，本实用新型提出了一种小功率高压变压器绕组结构，很好的解决了变压器漏感问题。本实用新型的技术解决方案是小功率高压变压器绕组结构，包括磁芯和缠绕在磁芯上的漆包线，其特征在于所述磁芯是马蹄形磁芯。上述磁芯外部设置围绕磁芯设置的绕组骨架，所述漆包线设置在绕组骨架上。上述绕组骨架上设置分隔挡板，所述分隔挡板与绕组骨架垂直设置。上述分隔挡板是多个。上述分隔挡板是绝缘隔板或聚酯亚胺薄膜。上述磁芯、绕组骨架以及分隔挡板之间采用硅橡胶灌封。上述漆包线的直径是《Ο,IOmnic本实用新型的小功率高压变压器绕组结构，采用分段的绕组结构，很好的解决了漏感问题，耦合的越紧密，漏感越小。
图1是本发明现有技术考虑分布电容的变压器结构；图2是本发明现有技术分布电容折合到初级的等效电路；图3是本发明的绕组结构原理图；图4是本发明绕组结构示意具体实施方式
参见图3，图4，本发明小功率高压变压器绕组结构的设计原理是减少分布电容和漏感时小功率高压电源变压器生产加工过程中需要解决的首要问题，那么，分布电容和漏感都与哪些因素有关呢？由有关理论可知假设各层电容相等，绕组共有m层，则分布电容
权利要求1.小功率高压变压器绕组结构，包括磁芯和缠绕在磁芯上的漆包线，其特征在于所述磁芯是马蹄形磁芯。
2.根据权利要求1所述的小功率高压变压器绕组结构，其特征在于所述磁芯外部设置围绕磁芯设置的绕组骨架，所述漆包线设置在绕组骨架上。
3.根据权利要求2所述的小功率高压变压器绕组结构，其特征在于所述绕组骨架上设置分隔挡板，所述分隔挡板与绕组骨架垂直设置。
4.根据权利要求3所述的小功率高压变压器绕组结构，其特征在于所述分隔挡板是多个。
5.根据权利要求4所述的小功率高压变压器绕组结构，其特征在于所述分隔挡板是绝缘隔板或聚酯亚胺薄膜。
6.根据权利要求5所述的小功率高压变压器绕组结构，其特征在于所述磁芯、绕组骨架以及分隔挡板之间采用硅橡胶灌封。
7.根据权利要求6所述的小功率高压变压器绕组结构，其特征在于所述漆包线的直径是 00.10mm。
专利摘要本实用新型提出了一种小功率高压变压器绕组结构，包括磁芯和缠绕在磁芯上的漆包线，磁芯是马蹄形磁芯。本实用新型采用分段的绕组结构，很好的解决了漏感问题，耦合的越紧密，漏感越小。
文档编号H01F27/30GK202855495SQ20122052061
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月11日 优先权日2012年10月11日
发明者张阿林, 魏一鸣, 毕海英 申请人:中国航空工业集团公司第六三一研究所