专利名称：D-sub接口支架的制作方法
技术领域：
D-SUB接口支架技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种D-SUB接口零件，具体而言，涉及一种D-SUB接口支架。
背景技术：
[0002]目前业界使用的锌合金支架无凸点，和铆钉组装后铆钉是平贴在支架上的，铆钉台阶没有凸点固定，组装后的产品在外力作用下会左右晃动。同时，使用锌合金压铸支架， 成本高，且产品会有松动现象无法克服，影响整个产品的正常使用。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种D-SUB接口支架。[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现[0005]一种D-SUB接口支架，包括开设有铆钉孔的支架，所述支架连接于塑胶主体与铆钉之间，所述铆钉孔两侧分别设置有限位凸块，当所述铆钉通过所述支架与所述塑胶主体铆接时，所述一对限位凸块紧靠于所述铆钉。[0006]本实用新型的有益效果是[0007]接口支架新增四个凸点。支架、主体、铁壳和铆钉通过治具铆合装配后，铆钉台阶正好卡在支架上凸点内，增强产品强度。产品组装工序不增加，但产品强度会增强很多，产品在外力左右下，产品是不会出现左右晃动的，并且整个产品成本下降10%以上。将支架材质改为SPCC材料，并使用高速冲压的生产形式，可以规模性生产，成本下降10%以上。[0008]上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
[0009]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分， 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中[0010]图1支架结构示意图；[0011]图2支架与塑胶主体铆接示意图。[0012]图中标号说明1、支架，101、铆钉孔，102、限位凸块，2、塑胶主体，3、铆钉。
具体实施方式
[0013]下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。[0014]参照图1、图2所示，一种D-SUB接口支架，包括开设有铆钉孔101的支架1，所述支架I连接于塑胶主体2与铆钉3之间，所述铆钉孔101两侧分别 设置有限位凸块102，当所述铆钉3通过所述支架I与所述塑胶主体2铆接时，所述一对限位凸块102紧靠于所述铆钉3。[0015]支架1、塑胶主体2、铁壳和铆钉3通过治具铆合装配后，铆钉3的台阶正好卡在一对限位凸块102内，增强产品强度。产品组装工序不增加，但产品强度会增强很多，产品在外力左右下，产品是不会出现左右晃动的，并且整个产品成本下降10%以上。将支架材质改为SPCC材料，并使用高速冲压的生产形式，可以规模性生产，成本下降10%以上。[0016]以上所述仅为本实用 新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种D-SUB接口支架，包括开设有铆钉孔(101)的支架(I)，所述支架⑴连接于塑胶主体(2)与铆钉(3)之间，其特征在于所述铆钉孔(101)两侧分别设置有限位凸块 (102)，当所述铆钉(3)通过所述支架(I)与所述塑胶主体(2)铆接时，所述一对限位凸块 (102)紧靠于所述铆钉(3)。
专利摘要本实用新型公开了一种D-SUB接口支架，包括开设有铆钉孔的支架，所述支架连接于塑胶主体与铆钉之间，所述铆钉孔两侧分别设置有限位凸块，当所述铆钉通过所述支架与所述塑胶主体铆接时，所述一对限位凸块紧靠于所述铆钉。接口支架新增四个凸点。支架、主体、铁壳和铆钉通过治具铆合装配后，铆钉台阶正好卡在支架上凸点内，增强产品强度。产品组装工序不增加，但产品强度会增强很多，产品在外力左右下，产品是不会出现左右晃动的，并且整个产品成本下降10％以上。将支架材质改为SPCC材料，并使用高速冲压的生产形式，可以规模性生产，成本下降10％以上。
文档编号H01R13/502GK202888498SQ201220594950
公开日2013年4月17日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者李文化 申请人:昆山维康电子有限公司