电子设备及用于电子设备中的插座连接器的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种电子设备及用于电子设备中的插座连接器。该插座连接器包括壳体以及片状柔性导电件。所述壳体包括壳体本体。所述片状柔性导电件固定在所述壳体本体上并与所述壳体本体电导通，所述片状柔性导电件的至少一部分从所述壳体本体的所述前端向前凸出，以使当所述插座连接器安装在所述电子设备中时，所述片状柔性导电件与所述电子设备的机壳电导通。该插座连接器与机壳之间的电导通效果通过片状柔性导电件增强，从而插座连接器通过机壳接地的效果也进一步增强，可以有效地屏蔽外来干扰信号。
【专利说明】电子设备及用于电子设备中的插座连接器
【技术领域】
[0001]本发明总地涉及电子设备【技术领域】，且更具体地涉及一种电子设备及用于电子设备中的插座连接器。
【背景技术】
[0002]插座连接器(诸如HDMI (High Definit1n Multimedia Interface)连接器和 DP(Display Port)连接器等)是一种设置在例如计算机、电视机、以太网收发器等电子设备中，以使导体(线)与适当的配对元件连接，实现等不同电子设备之间的信号传输的广泛使用的电子兀件。插座连接器的壳体的连接部位于壳体本体内或从电子设备的机壳向外凸出，以与外面的插头连接。为了屏蔽外来干扰信号，插座连接器的壳体和机壳均是接地的，然而，如果插座连接器的壳体与机壳之间没有良好的电接触，会在插座连接器的壳体与机壳之间形成较大电阻，影响接地效果，进而影响对插座连接器中的信号线的屏蔽，使得信号传输容易受到干扰，传输质量也会受到影响。
[0003]目前，为解决插座连接器的壳体与机壳之间的电接触的问题，一些插座连接器壳体的壳体本体上设计有弧形的金属弹片，当插座连接器安装至电子设备时，插座连接器的壳体通过金属弹片与电子设备的机壳电导通，进而通过电子设备的机壳接地。
[0004]然而，上述方法导致插座连接器结构复杂，安装不便，成本较高，且仅是利用弧形弹片的两侧与电子设备机壳接触，接触点少，电磁屏蔽效果差。
【发明内容】
[0005]因此，需要提出一种电子设备及用于电子设备中的插座连接器，以解决上述问题。
[0006]根据本发明的一个方面，公开一种用于电子设备中的插座连接器。所述插座连接器包括壳体；所述壳体包括壳体本体；所述插座连接器也包括片状柔性导电件；所述片状柔性导电件固定在所述壳体本体上并与所述壳体本体电导通，所述片状柔性导电件的至少一部分从所述壳体本体的所述前端向前凸出，以使当所述插座连接器安装在所述电子设备中时，所述片状柔性导电件与所述电子设备的机壳电导通。
[0007]优选地，所述壳体本体还包括固定部；所述固定部在所述壳体本体的所述前端处固定连接至所述壳体本体的固定表面，并远离所述固定表面延伸，其中所述固定表面是所述壳体本体的上表面、下表面和侧表面中的至少一个；所述片状柔性导电件覆盖并固定在所述固定部的前表面。
[0008]优选地，所述固定部为板状且与所述壳体本体一体形成。
[0009]优选地，所述固定部的所述前表面为单个平面或包括相互邻接且朝不同方向延伸的多个平面，其中所述单个平面或所述多个平面中的每个与所述固定表面之间具有45°至135°之间的夹角。
[0010]优选地,所述固定部从所述壳体本体的所述上表面向上延伸。
[0011]优选地，所述固定不垂直于所述固定表面延伸。
[0012]优选地，所述片状柔性导电件覆盖并固定在所述壳体本体的上表面、下表面和侧表面中的一个上。
[0013]优选地，所述片状柔性导电件覆盖所述壳体本体的所述上表面、下表面和侧表面中的一个的大于1/3小于1/2的面积。
[0014]优选地，所述插座连接器还包括弹性的环形夹持件，所述夹持件将所述片状柔性导电件和所述壳体本体夹持在一起。
[0015]优选地，所述片状柔性导电件通过导电胶固定在所述壳体本体上。
[0016]优选地，所述片状柔性导电件包括导电泡棉。
[0017]根据本发明的另一个方面，还公开一种电子设备；所述电子设备包括机壳，其设置有插座连接器开口 ；所述电子设备也包括插座连接器，其前端的一部分通过所述插座连接器开口暴露，所述插座连接器包括壳体，其包括壳体本体；所述插座连接器也包括片状柔性导电件，其固定在所述壳体本体上并与所述壳体本体电导通，所述片状柔性导电件的至少一部分从所述壳体本体的所述前端向前凸出，以抵靠所述机壳并与所述机壳电导通。
[0018]优选地，所述壳体本体还包括固定部，所述固定部在所述壳体本体的所述前端处固定连接至所述壳体本体的固定表面，并远离所述固定表面延伸，其中所述固定表面是所述壳体的上表面、下表面和侧表面中的至少一个。所述片状柔性导电件覆盖并固定在所述固定部的前表面，所述片状柔性导电件的前表面抵靠所述机壳。
[0019]优选地，所述固定部为板状且与所述壳体本体一体形成。
[0020]优选地,所述固定部从所述壳体本体的所述上表面向上延伸。
[0021]优选地，所述固定部垂直于所述固定表面延伸。
[0022]优选地，所述片状柔性导电件覆盖并固定在所述壳体本体的上表面、下表面和侧表面中的一个上，所述片状柔性导电件的前端抵靠所述机壳。
[0023]优选地，所述插座连接器还包括弹性的环形夹持件，所述夹持件将所述片状柔性导电件和所述壳体本体夹持在一起。
[0024]优选地，所述片状柔性导电件通过导电胶固定在所述壳体本体上。
[0025]优选地，所述片状柔性导电件包括导电泡棉。
[0026]在本发明所提供的用于电子设备中的插座连接器中，固定在壳体的壳体本体上的片状柔性导电件的至少一部分从插座连接器的壳体本体的前端向前凸出，从而当插座连接器安装在电子设备中时，通过简单地调节插座连接器与电子设备的机壳之间的位置关系，即可确保片状柔性导电件的向前凸出的部分与位于壳体本体前方的电子设备的机壳相接触，从而与机壳电导通。另一方面，片状柔性导电件本身固定在壳体本体上并与其电导通，使得插座连接器的壳体借助于片状柔性导电件与电子设备的机壳电导通。同时，借助于导电件的柔性，只需简单地设置好插座连接器与电子设备的机壳之间的相对位置，即可实现片状柔性导电件紧密牢固地抵靠电子设备的机壳，从而实现插座连接器的壳体与电子设备的可靠电导通。
[0027]此外，与例如利用金属弹片实现插座连接器与机壳之间的电导通的方案相比，本发明中，导电件为片状，使得导电件与插座连接器的壳体本体以及电子设备的机壳的接触均为面接触，从而加强了插座连接器的壳体与电子设备的机壳之间的电导通，使得接地效果更好。并且，片状的导电件容易制作和安装，降低了插座连接器的成本。因此，插座连接器的这种结构可以更有效地屏蔽外来干扰信号。
[0028]以下结合附图，详细描述本发明的优点和特征。
【专利附图】
【附图说明】
[0029]为了使本发明的优点更容易理解，将通过参考在附图中示出的具体实施例更详细地描述上文简要描述的本发明。可以理解这些附图只描绘了本发明的典型实施例，因此不应认为是对其保护范围的限制，通过附图以附加的特性和细节描述和解释本发明。
[0030]图1为根据本发明第一实施例的插座连接器安装在电子设备中时的侧面立体示意图；
[0031]图2为图1中示出的插座连接器安装在电子设备中时的正面立体示意图；
[0032]图3为根据本发明第二实施例的插座连接器安装在电子设备中时的侧面立体示意图；以及
[0033]图4为图3中示出的插座连接器安装在电子设备中时的正面立体示意图。
【具体实施方式】
[0034]在下文的讨论中，给出了细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，本领域技术人员可以了解，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在特定的示例中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详尽地描述。
[0035]根据本发明的一个方面，提供了一种用于电子设备中的插座连接器。图1和图2分别示出了根据本发明的第一实施例的插座连接器安装在电子设备中时的侧面和正面立体示意图，为清楚起见，在图1和图2中仅示出了电子设备中的PCB板2和部分机壳3。本实施例中的插座连接器I是HDMI连接器，当然，在实践中该插座连接器也可以是DP连接器等任何其他类型的插座连接器。另外，本实施例中的插座连接器I用于计算机中，但是，根据本发明的插座连接器也可以是用于例如电视机、以太网收发器等其他电子设备中的插座连接器。
[0036]如图1和图2所示，根据本发明的第一实施例的插座连接器I包括壳体10，本实施例中，当插座连接器I安装在电子设备中时，壳体10固定在电子设备中的PCB板上，插座连接器I的前端的一部分通过电子设备的机壳3上的插座连接器开口 31暴露，用于与电子设备外的插头连接而实现信号传输。壳体10包括壳体本体101和连接部(未示出)。连接部用于与电子设备外的插头连接，本实施例中，连接部位于壳体本体101内。而在未示出的例如DP连接器的其他实施例中，连接部也可以从壳体本体101的前端向前凸出。壳体本体101由导电材料(例如金属材料)制成，设置在其内部的信号传输部分连接至PCB板2上的布线。
[0037]如图1和2所示，插座连接器I还包括片状柔性导电件11，该片状柔性导电件11固定在壳体本体101上并与壳体本体101电导通。并且，片状柔性导电件10从壳体本体101的前端向前凸出，以使当插座连接器I安装在电子设备中时，片状柔性导电件11可以抵靠电子设备的机壳3并与电子设备的机壳3电导通。
[0038]在本实施例的插座连接器I中，固定在壳体10的壳体本体101上的片状柔性导电件11的至少一部分从插座连接器I的壳体本体101的前端向前凸出，从而当插座连接器I安装在电子设备中时，通过简单地调节插座连接器I与电子设备的机壳3之间的位置关系，即可确保片状柔性导电件11的向前凸出的部分与位于壳体本体101前方的电子设备的机壳3电导通。另一方面，片状柔性导电件11本身固定在壳体本体101上并与其电导通，使得插座连接器I的壳体10借助于片状柔性导电件11与电子设备的机壳3电导通。同时，借助于导电件11的柔性，只需简单地设置好插座连接器I与电子设备的机壳3之间的相对位置，即可实现片状柔性导电件11与电子设备的机壳3之间的相对位置，即可实现片状柔性导电件紧密牢固地抵靠电子设备的机壳3，从而实现插座连接器I的壳体10与电子设备的可靠电导通。
[0039]此外，与例如利用金属弹片实现插座连接器与机壳之间的电导通的方案相比，本实施例中，导电件11为片状，使得导电件11与插座连接器I的壳体本体101以及电子设备的机壳3的接触均为面接触，从而加强了插座连接器I的壳体10与电子设备的机壳3之间的电导通，使得接地效果更好。因此，插座连接器I的这种结构可以更有效地屏蔽外来干扰信号。
[0040]应当注意，本文中的术语“前”、“向前”意指图1中箭头A指向的方向，即当插座连接器I安装在电子设备中时，指向电子设备外，并垂直于电子设备的机壳3中使插座连接器I暴露的机壳表面的方向。另外，本实施例中，片状柔性导电件10完全位于壳体本体101的前端，从而整个从壳体本体101的前端向前凸出。然而，在根据本发明的其他实施例中，片状柔性导电件10的至少一部分从壳体本体101的前端向前凸出，以实现与电子设备的机壳电导通即可。
[0041]片状柔性导电件11可以为任何柔性的导电材料(例如金属材料)制成的片状结构。优选地，片状柔性导电件11可以包括导电泡棉或完全由导电泡棉制成。导电泡棉具有良好的表面导电性和弹性伸缩性能，从而有助于实现插座连接器I的壳体本体101与电子设备机壳3之间更好的电导通。此外，导电泡棉易于根据电子设备和插座连接器I的具体结构而剪裁成适合形状、大小，且很容易涂胶以贴合固定在壳体本体101上，方便安装。
[0042]片状柔性导电件11固定在壳体本体101上的方式可以有多种。优选地，片状柔性导电件11可以通过导电胶固定在壳体本体101上。该固定方式操作简单方便，无需例如螺钉等附加的固定元件，特别适用于片状柔性导电件11和壳体本体101都小型化的情况。
[0043]片状柔性导电件11固定在壳体本体10上的多个位置上，片状柔性导电件11相对于壳体本体10的取向也可以有多种。优选地，如图1所示，在本实施例中，壳体本体10还包括用于固定柔性导电件11的固定部103。该固定部103在壳体本体101的前端处固定连接至壳体本体101的固定表面，且远离该固定表面延伸。片状柔性导电件11覆盖并固定在固定部103的前表面，以实现从壳体本体101的前端向前凸出。当插座连接器I安装在电子设备中时，片状柔性导电件11的前表面抵靠机壳3。
[0044]此处，术语“固定表面”意指壳体本体101的上表面、下表面、两个侧表面中的至少一个。本领域技术人员可以根据实际情况，合理地选择固定部的位置。在本实施例中，如图1所示，固定部103在壳体本体101的前端处固定连接至壳体本体101的上表面，且从上表面向上延伸。因为插座连接器I的上表面前端的宽度较大，所以当固定部103固定连接至上表面时，固定部103的面积可以较大,从而固定在其上的导电件11的面积也可以较大,从而能进一步增强插座连接器I与电子设备的机壳3之间的电导通。当然，根据实际情况和需要，在根据本发明的其他实施例中，固定部103还可以包括在壳体本体101的前端处固定连接至壳体本体101的下表面且从下表面向下延伸的部分，在壳体本体的前端处固定连接至壳体本体101的左侧表面且从左侧表面向左延伸的部分，以及在壳体本体的前端处固定连接至壳体本体101的右侧表面且向右延伸的部分。
[0045]本实施例中，片状柔性导电件11覆盖并固定在固定部103的前表面，而固定部103位于壳体本体101的前端处，因而，片状柔性导电件11完全从壳体本体101的前端向前凸出。当插座连接器I安装在电子设备中时，片状柔性导电件11夹在插座连接器I与机壳3之间，只需调节插座连接器I与机壳3之间的相对位置，即可确保固定部103与电子设备的机壳从两边挤压片状柔性导电件11，从而三者之间的接合更紧密，增强电导通效果，进一步增强壳体本体通过电子设备机壳接地的效果。
[0046]固定部103可以为各种适合的形状，并且通过例如螺钉等固定元件固定至壳体本体101。优选地，本实施例中，固定部103为板状且与壳体本体101 —体地形成，例如通过铸造形成或通过弯折壳体本体101的相应表面的向前凸出的前端而形成。板状的固定部103容易制造且降低插座连接器I的成本。此外，固定部103与壳体本体101 —体地形成可以避免固定部103与壳体本体101连接处的间隙，从而进一步增强插座连接器I的屏蔽效果。
[0047]在本实施例中，固定部103垂直于壳体本体101的固定表面延伸，从而其与机壳3平行，便于导电件11夹持在其中。然而，在附图中未示出的根据本发明的其他实施例中，固定部103为板状、与壳体本体101 —体地形成,其前表面为单个表面并与固定表面之间具有45°至135°之间的夹角。该夹角的存在可以使片状柔性导电件11产生形变，从而与固定部103更紧密地结合。当该夹角在90°至135°之间时，当插座连接器I安装在电子设备中时，可以通过设置插座连接器101与机壳3之间的相对位置而使固定部103因受到来自机壳3的压力而产生稍微向后的形变，从而这种形变可以导致固定部103向片状柔性导电件11施加一个与电子设备机壳3施加的力相反的弹力，从而片状柔性导电件11更好地受到挤压，使得三者之间的接合更紧密，增强电导通效果，进一步增强壳体本体通过电子设备机壳接地的效果。当然，在其他优选的实施例中，固定部的前表面也可以包括相互邻接且朝不同方向延伸的多个平面(即前表面是曲折的)，其中该多个平面中的每个都与固定表面之间具有45°至135°之间的夹角，由于上述理由，此种结构的固定部同样可以使机壳、片状柔性导电件和固定部之间接合更紧密，增强电导通效果，进一步增强壳体本体通过电子设备机壳接地的效果。
[0048]图3和图4分别示出了根据本发明的第二实施例的插座连接器安装在电子设备中时的侧面和正面示意图，为清楚起见，在图3和图4中仅示出了电子设备中的PCB板2和部分机壳3。如图3和图4所示，根据本发明的第二实施例与第一实施例的不同之处在于，本实施例中，片状柔性导电件11覆盖并固定在壳体本体101的上表面、下表面和两个侧表面中的一个上，且其一部分从壳体本体101的前端向前凸出，当插座连接器I安装在电子设备中时，片状柔性导电件11的前表面抵靠机壳3。本领域技术人员可以根据实际情况，合理地选择片状柔性导电件11的位置。在本实施例中，如图3所示，片状柔性导电件11覆盖并固定在壳体本体101的上表面上。因为插座连接器I的上表面面积较大，所以当导电件11覆盖并固定在上表面时，导电件的面积设置得可以较大，从而能进一步增强插座连接器I与电子设备的机壳3之间的电导通。当然，根据实际情况和需要，在根据本发明的其他实施例中，片状柔性导电件11也可以覆盖并固定在壳体本体101的下表面或侧表面中的一个上。
[0049]本实施例中，片状柔性导电件11直接覆盖并固定在壳体本体101的表面上，与壳体本体101电导通，并且其一部分从壳体本体101的前端向前凸出。这样，当插座连接器I安装在电子设备中时，只需调节插座连接器I与机壳3之间的相对位置，即可确保片状柔性导电件可以抵靠电子设备的机壳，与机壳电导通，从而也可以增强壳体本体101与电子设备机箱的电导通，进而增强壳体本体101通过电子设备机壳接地的效果。同时不需要设置第一实施例中所需要的固定部，可以简化插座连接器I的制造工艺，节省成本。此外， 申请人:发现，导电件11仅覆盖在壳体本体101的一个表面上与包裹壳体本体101的上表面、下表面、两个侧表面相比，屏蔽效果基本相同，同时可以节省导电件11的材料，降低成本。
[0050]片状柔性导电件11覆盖壳体本体的表面的面积可以根据实际情况来选择。优选地，如图3所示，片状柔性导电件11可以覆盖其所位于的表面的大于1/3小于1/2的面积。 申请人:发现，覆盖面积在该范围内时，与覆盖壳体本体的一个表面的全部面积相比，屏蔽效果基本相同，同时可以进一步节省导电件11的材料，降低成本。
[0051]片状柔性导电件11可以通过导电胶、螺钉等固定在壳体本体101上。优选地，如图3和图4所示，本实施例中，插座连接器I还包括弹性的环形夹持件21，该弹性的环形夹持件21将片状柔性导电件11与壳体本体101夹持在一起，以将片状柔性导电件11固定在壳体本体101上。当利用上述导电胶将片状柔性导电件11固定至壳体本体101的情况下，还可以进一步利用弹性的环形夹持件21将片状柔性导电件11与壳体本体101夹持在一起。这样能进一步提高片状柔性导电件11固定在壳体本体101上的稳定性。
[0052]根据本发明的另一个方面，还提供一种电子设备。如图1-4所示，该电子设备可以包括机壳3和上文所述的任何一种插座连接器I。机壳3上设置有插座连接器开口 31。插座连接器3的前端的一部分通过该插座连接器开口 31暴露，用于与电子设备外的插头连接而实现信号传输。该电子设备的结构及其所包含的相关部件的性质、特点及其之间的连接关系可以参照上文相应部分的描述来理解，在此不再赘述。该电子设备的插座连接器与机壳之间的电导通效果通过片状柔性导电件增强，从而插座连接器通过机壳接地的效果也进一步增强，可以有效地屏蔽外来干扰信号。
[0053]为了进行说明，前述描述参照了具体实施例进行描述。然而，上文的示例性的讨论并非意欲是无遗漏地或将本发明限制在所公开的明确形式上。鉴于以上教导，也有可能存在很多变型和变化。选择并描述了实施例，以最好地解释本发明的原理和实际应用，以使本领域的其他技术人员最好地利用本发明以及具有各种变型的各种实施例，以能适用于期望的特定用途。
[0054]由此描述了根据本发明的实施例。虽然本公开已在特定实施例中予以描述，但是应当了解，本发明不应理解为由这些实施例所限制，而应根据权利要求进行理解。
【权利要求】
1.一种用于电子设备中的插座连接器，包括: 壳体，其包括壳体本体；以及 片状柔性导电件，其固定在所述壳体本体上并与所述壳体本体电导通，所述片状柔性导电件的至少一部分从所述壳体本体的前端向前凸出，以使当所述插座连接器安装在所述电子设备中时，所述片状柔性导电件与所述电子设备的机壳电导通。
2.如权利要求1所述的插座连接器，其特征在于， 所述壳体本体还包括固定部，所述固定部在所述壳体本体的所述前端处固定连接至所述壳体本体的固定表面，并远离所述固定表面延伸，其中所述固定表面是所述壳体本体的上表面、下表面和侧表面中的至少一个； 所述片状柔性导电件覆盖并固定在所述固定部的前表面。
3.如权利要求2所述的插座连接器，其特征在于，所述固定部为板状且与所述壳体本体一体形成。
4.如权利要求3所述的插座连接器，其特征在于，所述固定部的所述前表面为单个平面或包括相互邻接且朝不同方向延伸的多个平面，其中所述单个平面或所述多个平面中的每个与所述固定表面之间具有45°至135°之间的夹角。
5.如权利要求2所述的插座连接器，其特征在于，所述固定部从所述壳体本体的所述上表面向上延伸。
6.如权利要求2所述的插座连接器，其特征在于，所述固定部垂直于所述固定表面延伸。
7.如权利要求1所述的插座连接器，其特征在于，所述片状柔性导电件覆盖并固定在所述壳体本体的上表面、下表面和侧表面中的一个上。
8.如权利要求7所述的插座连接器，其特征在于，所述片状柔性导电件覆盖所述壳体本体的所述上表面、下表面和侧表面中的一个的大于1/3小于1/2的面积。
9.如权利要求7所述的插座连接器，其特征在于，所述插座连接器还包括弹性的环形夹持件，所述夹持件将所述片状柔性导电件和所述壳体本体夹持在一起。
10.如权利要求1所述的插座连接器，其特征在于，所述片状柔性导电件通过导电胶固定在所述壳体本体上。
11.如权利要求1所述的插座连接器，其特征在于，所述片状柔性导电件包括导电泡棉。
12.—种电子设备,包括: 机壳，其设置有插座连接器开口 ；以及 插座连接器，其前端的一部分通过所述插座连接器开口暴露，所述插座连接器包括: 壳体，其包括壳体本体；以及 片状柔性导电件，其固定在所述壳体本体上并与所述壳体本体电导通，所述片状柔性导电件的至少一部分从所述壳体本体的前端向前凸出，以抵靠所述机壳并与所述机壳电导通。
13.如权利要求12所述的电子设备，其特征在于， 所述壳体本体还包括固定部，所述固定部在所述壳体本体的所述前端处固定连接至所述壳体本体的固定表面，并远离所述固定表面延伸，其中所述固定表面是所述壳体的上表面、下表面和侧表面中的至少一个； 所述片状柔性导电件覆盖并固定在所述固定部的前表面，所述片状柔性导电件的前表面抵靠所述机壳。
14.如权利要求13所述的电子设备，其特征在于，所述固定部为板状且与所述壳体本体一体形成。
15.如权利要求13所述的电子设备，其特征在于，所述固定部从所述壳体本体的所述上表面向上延伸。
16.如权利要求13所述的电子设备，其特征在于，所述固定部垂直于所述固定表面延伸。
17.如权利要求12所述的电子设备，其特征在于，所述片状柔性导电件覆盖并固定在所述壳体本体的上表面、下表面和侧表面中的一个上，所述片状柔性导电件的前端抵靠所述机壳。
18.如权利要求17所述的电子设备，其特征在于，所述插座连接器还包括弹性的环形夹持件，所述夹持件将所述片状柔性导电件和所述壳体本体夹持在一起。
19.如权利要求12所述的电子设备，其特征在于，所述片状柔性导电件通过导电胶固定在所述壳体本体上。
20.如权利要求12所述的电子设备，其特征在于，所述片状柔性导电件包括导电泡棉。
【文档编号】H01R13/46GK104134890SQ201310157509
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2013年5月2日 优先权日:2013年5月2日
【发明者】苏波, 李志 , 陈强 申请人:辉达公司