磁环上料装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种磁环上料装置，其特征在于，包括：支架、把手和吸盘，上述支架包括立柱和横梁，上述把手一端与上述横梁滑动连接，另一端与上述吸盘连接；上述吸盘为电磁铁吸盘。本发明的有益之处在于：磁环绕线后，可以自动补足新的磁环，实现磁环的自动绕线，节省了人工操作，提高了磁环绕线的效率。
【专利说明】磁环上料装置【技术领域】
[0001]本发明涉及一种磁环绕线机的装置，具体涉及一种磁环上料装置。
【背景技术】
[0002]磁环绕线机用于实现磁环的自动绕线功能，相比手工绕线更加便捷高效。但是现有磁环绕线机在完成绕线后，需要人工取出绕线后的磁环，再人工放入新的需要绕线的磁环，这就在上料环节上增加了人力，影响了整个磁环制作过程的进度。
【发明内容】
[0003]为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可以自动更换磁环的磁环上料装置。
[0004]为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种磁环上料装置，其特征在于，包括：支架、把手和吸盘，上述支架包括立柱和横梁，上述把手一端与上述横梁滑动连接，另一端与上述吸盘连接；上述吸盘为电磁铁吸盘。
[0005]更进一步的说，上述横梁为截面为“工”字型的导轨。
[0006]更进一步的说，上述把手设有与上述横梁配合的车轮。
[0007]更进一步的说，上述把手设有驱动把手在横梁上运动的驱动电机。
[0008]更进一步的说，上述把手为可伸缩的把手。
[0009]更进一步的说，上述把手与吸盘可拆卸的连接，上述吸盘为圆形吸盘。
[0010]更进一步的说，上述横梁两端设有限位装置。
[0011]本发明的有益之处在于：磁环绕线后，可以自动补足新的磁环，实现磁环的自动绕线，节省了人工操作，提高了磁环绕线的效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图I是本发明的结构示意图。
[0013]图中附图标记的含义：
11-立柱，12-横梁，121-限位装置，20-把手，30-吸盘。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
[0015]如图I所示的磁环上料装置，包括：支架、把手20和吸盘30，支架包括立柱11和横梁12，把手20 —端与横梁12滑动连接，另一端与吸盘30连接；吸盘30为电磁铁吸盘，通电时可以吸取磁环，断电时可以松开磁环。横梁12为截面为“工”字型的导轨，把手20设有与横梁12配合的车轮，把手20还设有驱动把手20在横梁12上运动的驱动电机，使得把手20在横梁12上自由滑动。
[0016]把手20为可伸缩的把手，并且把手20与吸盘30可拆卸的连接，这样可以根据磁环大小更换不同尺寸的吸盘30。为了更好的吸取磁环，吸盘30为圆形吸盘，与磁环的形状接近。
[0017]作为一种优选方案，横梁12两端设有限位装置121，避免把手20脱离横梁12，同时可以不让吸盘30和吸附在吸盘30的磁环碰触立柱11。
[0018]磁环完成绕线后，驱动电机驱动把手20到未绕线的磁环上方，把手20伸缩后调整到适当位置，吸盘30通电吸取未绕线的磁环，伸缩把手20以提高吸盘上的磁环，驱动电机带动把手20运动到适当位置后，把手20经过伸缩使得吸盘30上的磁环下降，吸盘30断电，磁环离开吸盘30。
[0019]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均 落在本发明的保护范围内。
【权利要求】
1.一种磁环上料装置，其特征在于，包括：支架、把手和吸盘，上述支架包括立柱和横梁，上述把手一端与上述横梁滑动连接，另一端与上述吸盘连接；上述吸盘为电磁铁吸盘。
2.根据权利要求1所述的磁环上料装置，其特征在于，上述横梁为截面为“工”字型的导轨。
3.根据权利要求2所述的磁环上料装置，其特征在于，上述把手设有与上述横梁配合的车轮。
4.根据权利要求3所述的磁环上料装置，其特征在于，上述把手设有驱动把手在横梁上运动的驱动电机。
5.根据权利要求4所述的磁环上料装置，其特征在于，上述把手为可伸缩的把手。
6.根据权利要求5所述的磁环上料装置，其特征在于，上述把手与吸盘可拆卸的连接，上述吸盘为圆形吸盘。
7.根据权利要求1至6任意一项所述的磁环上料装置，其特征在于，上述横梁两端设有限位装置。
【文档编号】H01F41/08GK103489629SQ201310443622
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月26日 优先权日:2013年9月26日
【发明者】任育文 申请人:昆山佑翔电子科技有限公司