一种交流线缆连接器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种线缆连接器，尤其是涉及一种具有快速固定线缆功能的交流线缆连接器，该线缆连接器包括一绝缘壳体和多个连接端子，所述绝缘壳体内设有多个用于容纳所述连接端子的导槽，该导槽两侧设有卡扣，用于固定所述连接端子；所述连接端子沿其底面开有多个平行的线缆插槽，所述连接端子侧壁开有至少两条横向通槽，该横槽与所述线缆插槽大体垂直；所述连接端子侧面装有一线缆导接组件，该线缆导接组件包括一绝缘基座，该绝缘基座上固定有至少两排凸起的金属片，该金属片设有多个“U”形缺口，所述“U”形缺口与所述线缆插槽一一对应，该“U”形缺口开口部的宽度远小于线缆的直径。本线缆连接器可适应多种规格的线缆。
【专利说明】一种交流线缆连接器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种线缆连接器，尤其是涉及一种具有快速固定线缆功能的交流线缆连接器。
【背景技术】
[0002]目前在家用电器所用的交流线缆进行连接时，大多采用绝缘胶布缠绕连接点，再用各种扎带、螺钉加铁扣件等进行固定，这种设计只考虑到线缆的挟持，并未对线缆的快速导通结构加以考虑，造成了家用电器的制造与组装程序过于繁复，不利于降低生产成本。另夕卜，部分家电对线缆连接点有防潮、阻燃的要求，而普通绝缘胶布难以满足这些要求，每个接头部都需要加装阻燃尼龙袋用于防潮阻燃，使家用电器的制造与组装程序进一步复杂化。
【发明内容】
[0003]为克服现有技术的不足之处，本实用新型提供一种交流线缆连接器，简化了现有交流线缆连接的操作程序，大幅缩短了安装工时，同时为线缆连接部提供了防潮阻燃保护。
[0004]本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:一种交流线缆连接器，该线缆连接器包括一绝缘壳体和多个连接端子，所述绝缘壳体内设有多个用于容纳所述连接端子的导槽，该导槽两侧设有卡扣，用于固定所述连接端子；
[0005]所述连接端子沿其底面开有多个平行的线缆插槽，所述连接端子侧壁开有至少两条横向通槽，该横向通槽与所述线缆插槽大体垂直；
[0006]所述连接端子侧面装有一线缆导接组件，该线缆导接组件包括一绝缘基座，该绝缘基座上固定有至少两排凸起的金属片，该金属片设有多个“U”形缺口，所述“U”形缺口与所述线缆插槽一一对应，该“U”形缺口开口部的宽度远小于线缆的直径，所述线缆导接组件通过将所述金属片插入所述横向通槽内，使线缆外皮被所述金属片刺破，所述金属片与线缆的线蕊接触并导通，同时所述“U”形缺口将线缆挟持固定。
[0007]进一步的，所述线缆插槽为多阶段收敛结构，所述线缆插槽的孔径自开口处向末端逐级变窄。上述设计可以使所述线缆插槽适应不同规格的线缆，最细的线缆直插到底部，而粗线缆则插到插槽的中部，并且增加线缆插槽的斜度，保证线缆越往里头越紧。
[0008]所述线缆插槽内壁设置有多根凸起的筋条，使所述线缆插槽与线缆有效配合，保证线缆在自然状态下不会轻易滑落。
[0009]进一步的，相邻的所述金属片上的“U”形缺口，其开口部的宽度自所述线缆插槽开口向其末端逐级变窄，以适应不同规格的线缆，保证每根线缆都能被所述金属片刺破，使所述金属片与线缆的线蕊接触并导通。
[0010]进一步的，所述绝缘基座四角分别设有卡笋或凸柱，所述连接端子侧壁开有与所述卡笋或凸柱匹配的通孔。所述卡笋或凸柱可插入所述通孔，通过过盈配合方式或止退机构使线缆导接组件与连接端子联接牢固，需要维修时，只要用工具将卡笋或凸柱从连接端子通孔内顶出即可。
[0011]进一步的，所述绝缘壳体和连接端子均采用阻燃塑料制成。
[0012]有益效果:
[0013]1.本线缆连接器可适应多种规格的线缆，与线缆联接牢靠，保证线缆在自然状态下不会轻易滑落；
[0014]2.线缆导接组件通过两组或更多组“U”形缺口逐渐变窄金属片，通过外来行刺破线缆外皮，有效保证各条线缆连通，比传统绕线的方法省时省工，可反复操作且对线缆无损害。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
[0016]图1为本实用新型的结构示意图，
[0017]图2为本实用新型连接端子的剖视图，
[0018]图3为本实用新型的剖视图，
[0019]图4为本实用新型金属片的立体图，
[0020]图5为金属片与线缆的联接示意图，
[0021]图6为连接端子的后视图，
[0022]图7为线缆导接组件的结构示意图，
[0023]图8为线缆导接组件的截面图。
【具体实施方式】
[0024]一种交流线缆连接器，该线缆连接器包括一绝缘壳体I和两个连接端子2，绝缘壳体I内设有多个用于容纳连接端子2的导槽，导槽两侧设有卡扣3，用于固定连接端子2(如图1所示)。
[0025]连接端子2沿其底面开有多个平行的线缆插槽4，连接端子2侧壁开有至少两条横向通槽5，横向通槽5与线缆插槽4大体垂直(如图2所示)。
[0026]连接端子2侧面装有一线缆导接组件，线缆导接组件包括一绝缘基座6，绝缘基座6上固定有至少两排凸起的金属片7，金属片7是用一块金属薄板弯曲成“几”字形，金属片7的中部通过铆接固定在绝缘基座6上，两个突起的边上设有多个“U”形缺口，“U”形缺口与线缆插槽4 一一对应，“U”形缺口开口部的宽度远小于线缆的直径(如图4、图5所示)。线缆导接组件通过将金属片7插入横向通槽5内，使线缆外皮被金属片7刺破，金属片7与线缆的线蕊接触并导通，同时“U”形缺口将线缆挟持固定。
[0027]线缆插槽4为多阶段收敛结构，线缆插槽4的孔径自开口处向末端逐级变窄。上述设计可以使线缆插槽4适应不同规格的线缆，最细的线缆直插到底部，而粗线缆则插到插槽4的中部，并且增加线缆插槽的斜度，保证线缆越往里头越紧(如图3所示)。
[0028]线缆插槽4内壁还可以设置有多根凸起的筋条，使线缆插槽4与线缆有效配合，保证线缆在自然状态下不会轻易滑落。
[0029]相邻的金属片7上的“U”形缺口，其开口部的宽度自线缆插槽4开口向其末端逐级变窄，以适应不同规格的线缆，保证每根线缆都能被金属片7刺破，使金属片7与线缆的线蕊接触并导通。金属片7—般采用铜或不锈钢制作。
[0030]绝缘基座6四角分别设有卡笋或凸柱8，连接端子2侧壁开有与卡笋或凸柱8匹配的通孔9。卡笋或凸柱8可插入通孔9，通过过盈配合方式或止退机构使线缆导接组件与连接端子2联接牢固，需要维修时，只要用工具(如起子、铁钉)将卡笋或凸柱8从通孔9内顶出即可(如图6、7、8所示)。
[0031]优选的，绝缘壳体I和连接端子2均采用阻燃塑料制成，防止电线拉电弧引起火灾。
[0032]本实用新型的使用方法是:将电器内的火线集中接在一个连接端子上，零线集中接在另一个连接端子上，如有需要，另设第三个连接端子安装地线。火线所在连接端子只有一根线缆由外部电源引入，其他线缆插槽内的线通过金属片7与引入的火线导通，类似电源插座。同理，零线和地线也是用一根线缆引出，其他线缆过金属片7与引出线导通。
[0033]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【权利要求】
1.一种交流线缆连接器，其特征在于: 该线缆连接器包括一绝缘壳体和多个连接端子，所述绝缘壳体内设有多个用于容纳所述连接端子的导槽，该导槽两侧设有卡扣，用于固定所述连接端子； 所述连接端子沿其底面开有多个平行的线缆插槽，所述连接端子侧壁开有至少两条横向通槽，该横槽与所述线缆插槽大体垂直； 所述连接端子侧面装有一线缆导接组件，该线缆导接组件包括一绝缘基座，该绝缘基座上固定有至少两排凸起的金属片，该金属片设有多个“U”形缺口，所述“U”形缺口与所述线缆插槽一一对应，该“U”形缺口开口部的宽度远小于线缆的直径。
2.根据权利要求1所述一种交流线缆连接器，其特征在于:所述线缆插槽为多阶段收敛结构，所述线缆插槽的孔径自开口处向末端逐级变窄。
3.根据权利要求2所述一种交流线缆连接器，其特征在于:所述线缆插槽内壁设置有多根凸起的筋条。
4.根据权利要求1所述一种交流线缆连接器，其特征在于:相邻的所述金属片上的“U”形缺口，其开口部的宽度自所述线缆插槽开口向其末端逐级变窄。
5.根据权利要求4所述一种交流线缆连接器，其特征在于:所述金属片采用铜或不锈钢制作。
6.根据权利要求1所述一种交流线缆连接器，其特征在于:所述绝缘基座四角分别设有卡笋或凸柱，所述连接端子侧壁开有与所述卡笋或凸柱匹配的通孔。
7.根据权利要求1所述一种交流线缆连接器，其特征在于:所述绝缘壳体和连接端子均采用阻燃塑料制成。
【文档编号】H01R13/58GK203589306SQ201320345046
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年6月17日 优先权日:2013年6月17日
【发明者】孙小平 申请人:合肥市宏键精工模具有限责任公司