按键用焊盘、按键、按键开关、便携设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种按键用焊盘、按键、按键开关、便携设备，按键用焊盘能够使PCB板实现通用化，按键安装在该按键用焊盘上，按键开关具有该按键用焊盘和按键，便携设备具有该按键开关。一种按键用焊盘，具有外部焊盘和由所述外部焊盘包围的内部焊盘，所述外部焊盘和所述内部焊盘彼此电绝缘，所述外部焊盘和所述内部焊盘并排地在一个方向上延伸，并且，所述外部焊盘的长度方向和所述内部焊盘的长度方向与所述一个方向相同。
【专利说明】按键用焊盘、按键、按键开关、便携设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在PCB板(印刷电路板)上设置的按键用焊盘、安装在该焊盘上的按键、具有该按键用焊盘和按键的按键开关、以及具有该按键开关的便携设备。
【背景技术】
[0002]现有的按键用焊盘多为圆形结构，具有外部焊盘和内部焊盘，一个圆形按键用焊盘只能对应一个按键，而该按键通常采用整个周边能够与外部焊盘接触而中央部向上鼓起的结构。如图1所示，在PCB板上设置有两个圆形按键用焊盘，在该两个圆形按键用焊盘上可以对应安装一种按键，并且安装在两个圆形按键焊盘上的按键的距离被固定为两个圆形按键用焊盘之间的距离。当根据实际需要采用另一种按键时，就该另一种按键与上述一种按键而言，所要求的两个按键之间距离往往不同，由于该PCB板无法实现通用化，因此，如果要在上述PCB板上安装该另一种按键，就需要变更PCB基板设计或更换PCB板，重新设计两个圆形按键用焊盘之间距离，这样就会导致生产成本增大。
实用新型内容
[0003]本实用新型是为了解决上述问题而提出的，其目的在于提供一种能够使PCB板实现通用化的按键用焊盘、安装在该按键用焊盘上的按键、具有该按键用焊盘和按键的按键开关以及具有该按键开关的便携设备。
[0004]本实用新型的按键用焊盘，其特征在于，
[0005]具有外部焊盘和由所述外部焊盘包围的内部焊盘，所述外部焊盘和所述内部焊盘彼此电绝缘，
[0006]所述外部焊盘和所述内部焊盘并排地在一个方向上延伸，并且，所述外部焊盘的长度方向和所述内部焊盘的长度方向与所述一个方向相同。
[0007]在本实用新型中，外部焊盘包围内部焊盘的情况，不仅包括外部焊盘在四周完全包围内部焊盘的情况，而且还包括内部焊盘位于将外部焊盘在长度方向上的至少一端侧开口形成的缺口内但内部焊盘部不从该缺口突出的情况。
[0008]在本实用新型中，优选，
[0009]所述按键用焊盘设置在PCB板的直线边缘侧。
[0010]在本实用新型中，优选，
[0011]所述外部焊盘具有第一矩形部和第二矩形部，所述内部焊盘具有位于所述第一矩形部和所述第二矩形部之间的第三矩形部，
[0012]所述第一矩形部、所述第二矩形部、所述第三矩形部各自的与所述PCB板的所述直线边缘垂直的两侧边延伸到所述直线边缘。
[0013]在本实用新型中，优选，
[0014]所述外部焊盘具有连接所述第一矩形部和所述第二矩形部并向与所述直线边缘相反一侧突出的第一突部，所述内部焊盘具有从所述第三矩形部向与所述直线边缘相反一侧突出的第二突出部。
[0015]在本实用新型中，优选，
[0016]所述外部焊盘的内缘是将所述外部焊盘的外缘同比例缩小而形成的，所述内部焊盘的外缘是将所述外部焊盘的外缘同比例缩小而形成的。
[0017]在本实用新型中，优选，
[0018]所述第一突出部的外缘、内缘以及第二突出部的外缘均为圆弧状、> 状或〕状。
[0019]在本实用新型中，优选，
[0020]在所述一个方向上，两个所述按键用焊盘隔着一个圆形按键用焊盘配置。
[0021]本实用新型的按键，其特征在于，
[0022]所述按键为金属按键或导电橡胶按键，安装在所述按键用焊盘上，
[0023]所述按键的外缘由相向的第一侧边以及第二侧边和相向的第三侧边以及第四侧边构成，
[0024]所述第一侧边和所述第二侧边不与所述内部焊盘接触，所述第三侧边和所述第四侧边与所述外部焊盘接触。
[0025]在本实用新型中，优选，
[0026]所述第一侧边比所述第二侧边更接近所述PCB板的所述直线边缘，所述第一侧边在俯视下与所述PCB板的所述直线边缘平行。
[0027]在本实用新型中，优选，
[0028]在俯视下，所述按键为将圆的与所述PCB板的所述直线边缘垂直的方向的两侧部分沿着与所述直线边缘相同的方向切除而成的形状。
[0029]在本实用新型中，优选，
[0030]在俯视下，所述第二侧边为曲线状或由曲线和直线构成的不规则形状。
[0031]在本实用新型中，优选，
[0032]在沿着所述直线边缘的方向上，在俯视下，所述第一侧边的长度大于所述内部焊盘的宽度。
[0033]本实用新型的按键开关，其特征在于，具有所述按键用焊盘以及所述按键。
[0034]本实用新型的便携设备，其特征在于，具有所述按键开关。
[0035]如上所述，通过使用本实用新型的按键用焊盘、按键，按键开关、便携设备，能够增大焊盘的面积以及长度，在面对不同种类的具有上述形状的本实用新型的按键时，无需对PCB板重新设计或更换PCB板，使PCB板通用化，从而能够节省成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0036]图1是示意性示出在现有的在PCB板上设置的两个圆形按键用焊盘的俯视图。
[0037]图2A是示意性地示出本实用新型的按键用焊盘设置在PCB板的左边缘侧的例子的俯视图，图2B是图2A的按键用焊盘的一个变形例。
[0038]图3A是示出了按键用焊盘设置在PCB板的右边缘侧的例子的俯视图，图3B是示出了按键用焊盘设置在PCB板的左边缘侧和右边缘侧的例子的俯视图，图3C是示出了按键用焊盘设置在PCB板的四个边缘侧的例子的俯视图。
[0039]图4A、图4B、图4C示出了本实用新型的按键用焊盘的其他例子的俯视图。[0040]图5A是示意性地示出了本实用新型的按键安装在本实用新型的按键用焊盘的左侧时的俯视图，图5B是示意性地示出了本实用新型的按键安装在本实用新型的按键用焊盘的右侧时的俯视图。
[0041]图6A是示意性地示出了本实用新型的按键未被按压时的状态的剖视图，图6B是示意性地示出了本实用新型的按键被按压时的状态的剖视图。
[0042]图7A为本实用新型的按键的一个变形例的俯视图，图7B为本实用新型的按键的又一个变形例的俯视图。
[0043]图8A是示意性示出了本实用新型的两个按键分别安装在设置于PCB板的左边缘侧和右边缘侧的按键用焊盘上的俯视图，图8B是示意性地示出了本实用新型的三个按键分别安装在本实用新型的两个按键用焊盘以及以往的圆形按键用焊盘上的俯视图。
【具体实施方式】
[0044]在本实用新型中，为了便于说明，将纸面的宽度方向设定为左右方向，将纸面的长度方向设定为上下方向。下面，对本实用新型的按键用焊盘、按键、按键开关、便携设备进行说明。
[0045][按键用焊盘]
[0046]另外，在本实用新型中，作为PCB板，采用了矩形的PCB板，但PCB板的形状并不限于此，也可以为三角形、五边形、具有直线边缘的形状等PCB板。
[0047]如图2A所示，在PCB板I的左边缘侧设置有按键用焊盘，按键用焊盘具有外部焊盘21和由外部焊盘21包围的内部焊盘22，并且，外部焊盘21和内部焊盘22被间隙(也可以为电绝缘体)隔开而彼此电绝缘，进而，外部焊盘21和内部焊盘22并排地在左右方向上延伸，所述外部按焊盘21的长度方向和所述内部焊盘22的长度方向与左右方向相同。
[0048]另外，如图2A所示，外部焊盘21的外缘为将一边位于PCB板I的左边缘上的矩形中的与PCB板的左边缘相对的另一边呈半圆弧状向右侧突出而成的形状，外部焊盘21的内缘是将外缘同比例缩小后的形状，内部焊盘22的外缘也为将外部焊盘21的外缘同比例缩小后的形状。由此，从图2A可知，外部焊盘21具有位于内部焊盘22的上方和下方的上矩形部211、下矩形部212和连接该上矩形部211以及该下矩形部212的半圆环状的向右侧突出的第一突出部213。该内部焊盘22具有位于上矩形部211和下矩形部212之间的中间矩形部221和从中间矩形部221向右侧突出的半圆状的第二突出部222。上矩形部211、下矩形部212以及中间矩形部221的一边均位于PCB板I的左边缘，换言之，上矩形部211、下矩形部212以及中间矩形部221各自的与PCB板的左边缘垂直的两边均延伸到PCB板I的左边缘。由此，能够很好地利用PCB板的边缘附近的空余空间，增加矩形焊盘左右方向的长度以及面积，以便实现能够应对不同种类的按键的PCB板。
[0049]另外，如图2B所示，外部焊盘21也可以仅具有上矩形部211和下矩形部212，内部焊盘22仅具有位于上矩形部211和下矩形部212之间的中间矩形部221，上矩形部211、下矩形部212以及中间矩形部221各自的与PCB板的左边缘垂直的两边均延伸到PCB板I的
左边缘。
[0050]另外，从图2A可知，外部焊盘21相当于在左端侧具有开口 214以形成缺口 215，但内部焊盘22并不从该缺口 215突出，在本实用新型中，该情况也视为外部焊盘21包围内部焊盘22。另外，如图2B所示，外部焊盘21相当于在左端侧和右侧端均具有开口 214以形成缺口 215，但内部焊盘22并不从该缺口 215突出，在本实用新型中，该情况也视为外部焊盘21包围内部焊盘22。
[0051]另外，从上述可知，图2A所示的按键用焊盘比图2B所示的按键用焊盘相比具有第一突出部213和第二突出部222，因此，图2A所示的按键用焊盘的面积比图2B所示的按键用焊盘的面积更大，因此，能够提高按键用焊盘的电连接可靠性。
[0052]另外，如上所述，在本实施方式中，第一突出部213的外缘、内缘、第二突出部222的外缘均为圆弧状，但也可以为其他形状，例如呈 > 状或-状等。
[0053]以上，以按键用焊盘设置在PCB板的左边缘侧为例进行了说明，但并不限于此，本实用新型的焊盘只要设置在PCB板的边缘侧即可，例如，也可以设置在PCB板的右边缘侧，也可以设置在PCB板的上边缘侧和下边缘侧，作业人员能够根据需要设置在PCB板的至少一个边缘侧。设置在PCB板的各边缘侧的焊盘的结构均相同，区别仅在于各焊盘的朝向不同。例如，图3A是示出了焊盘设置在PCB板的右边缘侧的例子的俯视图，图3B示出了焊盘设置在PCB板的左边缘侧和右边缘侧的例子的俯视图，图3C是示出焊盘设置在PCB板的四个边缘侧的例子的俯视图。由此，根据需要，能够在PCB板的各边缘侧灵活地设置焊盘。另夕卜，上述形状的按键用焊盘除了可以设置在直线边缘侧外，也可以根据需要设置在PCB板的其他任意位置上。
[0054]本实用新型的按键用焊盘并不限于上述形状，可以是图4A、图4B、图4C所示的形状，该按键用焊盘具有外部焊盘21和由外部焊盘21包围的内部焊盘22，外部焊盘21和内部焊盘22彼此电绝缘，外部焊盘21和内部焊盘22并排地在左右方向上延伸，外部焊盘21的长度方向和内部焊盘22的长度方向与左右方向相同。上述各种形状的按键用焊盘除了可以根据需要设置在PCB板的任意位置上。此外，如图4C所示，外部焊盘21相当于在右端侧具有开口 214以形成缺口 215，但内部焊盘22并不从该缺口 215突出，在本实用新型中，该情况也视为外部焊盘21包围内部焊盘22。另外，虽然未图示，但也可以在图4C的外部焊盘21的左端侧或左右两侧均具有开口来形成缺口部215，内部焊盘22并不从该缺口 215突出，在本实用新型中，该情况也视为外部焊盘21包围内部焊盘22。
[0055][按键]
[0056]下面，对本实用新型的按键4进行说明。安装在现有的圆形结构的焊盘的按键通常采用中央部向上鼓起而外周部的整个周边能够与外部焊盘接触的结构，在按压按键的中央部时中央部与内部焊盘接触而使外部焊盘与内部焊盘相导通，其中，中央部与外周部形成为一体。本实用新型中的按键4与现有的按键的工作原理大致相同，在此不进行详细叙述，但是，在本实用新型中使用的按键在未被按压时利用周边部的一部分与外部焊盘接触，在结构上与现有的按键不同，以下进行详细说明。
[0057]图5A是示意性地示出了按键4安装在本实用新型的图2A所示的按键用焊盘的左侧时的俯视图，图5B是示意性地示出了按键4安装在本实用新型的图2A所示的按键用焊盘的右侧时的俯视图，图6A是示意性地示出了按键4未被按压时的状态的剖视图，图6B是示意性地示出了按键4被按下时的状态的剖视图。
[0058]如图5A、图5B所示，在俯视下，按键4为将圆的左右两侧部分沿着与PCB板的左边缘方向相同的上下方向切除而成的形状。即，按键4的外缘由相向的左侧边41以及右侧边42和相向的上侧边43以及下侧边44构成。在俯视下，按键4的左右两侧边41、42为直线状，并与PCB板的左边缘平行，上下的两侧边43、44为圆弧状，并且，左右两侧边41、42的在上下方向上的长度大于内部焊盘22的上下方向上的宽度，以避免左右两侧边41、42与内部焊盘22接触。另外，按键4的上下两侧边43、44延伸至与焊盘同一水平面上而与外部焊盘21相接触，左右两侧边41、42离开内部焊盘22而不与内部焊盘22接触。
[0059]如图6A所示，在按键4未被按压时，按键4的中央部40不与内部焊盘22接触，从而内部焊盘22不与外部焊盘21导通，如图6B所示，在按键4被按下时，按键4的中央部40与内部焊盘22接触，从而使内部焊盘22和外部焊盘21导通，在松开按键4时，中央部40利用弹性弹起而与内部焊盘22相分离，从而使内部焊盘22和外部焊盘21断开。
[0060]另外，如图5A、图5B所示，在俯视下，按键4的左右两侧边41、42均为直线状，这样，在需要使按键4向按键用焊盘的左侧移动时，能够使按键4更加接近该PCB板的左边缘(直线边缘侧)，而在需要按键4向按键用焊盘的右侧移动时，也能使按键4更靠右侧，并且，通过使按键4的左右两侧边41、42均为直线状，还能够便于加工制造按键4。但是，按键4的左右两侧边41、42的形状并不限于此，也可以使按键4的左侧边41在俯视下为直线状，而使右侧边42在俯视下为曲线状(参照图7A)或由曲线和直线构成的不规则形状(例如带缺口的圆弧状(参照图7B))，只要左侧边41与右侧边42在按键未被按压时不与内侧焊盘22接触即可，来防止在按键未被按压时左侧边41和右侧边42与内部焊盘22接触而导致发生误导通。另外，优选至少使按键4的左侧边41在俯视下为直线状，这样，能够使按键4更加接近该PCB板的左边缘(直线边缘)，并且按键4的加工性也良好。
[0061]另外，由于外部焊盘21和内部焊盘22各自的与PCB板左边缘垂直的边均延伸至PCB的左边缘，因此，焊盘在PCB板的左右方向的长度变长并且面积增大，因此，如图5A、图5B所示，在变更按键种类时，作业人员能够根据需要将按键安装在焊盘的左侧至右侧的任意位置，无需如以往那样变更PCB板设计，仅利用一种PCB板就能够应对多种按键，从而能够节省成本。
[0062]图8A是示意性示出了两个按键分别安装在设置于PCB板的左边缘侧和右边缘侧的按键用焊盘上的俯视图。如图8A所示，作业人员在根据实际状况变更按键的种类而需要改变两个按键4之间的距离时，可以使变更后的两个按键4中的至少一个在左右方向上移动，来改变两个按键4在PCB板上的左右方向上的距离。由此无需对PCB板重新设计或更换PCB板，从而能够节省成本。
[0063]图SB是示意性地示出了三个按键分别安装在本实用新型的两个按键用焊盘以及以往的圆形按键用焊盘上的俯视图。如图8B所示，圆形按键用焊盘位于设置在PCB板的左边缘的按键用焊盘和设置在PCB板的右边缘的按键用焊盘之间的位置，三个焊盘在左右方向上排列设置。作业人员在根据实际状况需要变更按键4的种类改变三个按键4之间的距离时，可以使变更后的三个按键4中的左右两个按键4中的在左右方向上移动，来改变三个按键4彼此之间在PCB板上的左右方向上的距离。由此无需对PCB板重新设计或更换PCB板，从而能够节省成本。
[0064]另外，本实用新型的按键不仅能够安装在本实用新型的上述各种按键用焊盘上，也能够安装在现有的圆形按键用焊盘上，由此能够节省成本。另外，不同种类的按键的形状均可以为上述说明的按键4的形状。[0065]另外，作为本实用新型的按键，能够使用各种按键，例如能够使用金属按键或导电橡胶按键。
[0066][按键开关]
[0067]本实用新型的按键开关具有上述说明的按键用焊盘和按键4，如图5A、图5B等所示，按键4安装在按键用焊盘上，由此构成按键开关。
[0068]如上所述，通过使用本实用新型的按键用焊盘、按键，按键开关，能够增大焊盘的面积以及长度，在面对不同种类的具有上述形状的本实用新型的按键时，无需对PCB板重新设计或更换PCB板，使PCB板通用化，从而能够节省成本。
[0069][便携设备]
[0070]本实用新型的便携设备例如包括计步器、活动量计等，在这些设备上能够使用前述的按键开关，由此能够节省便携设备的制造成本。
[0071]以上通过实施方式说明了本实用新型，但是，本实用新型不限于此，在不脱离本实用新型的宗旨的范围内，能够进行各种变形。
【权利要求】
1.一种按键用焊盘，其特征在于， 具有外部焊盘和由所述外部焊盘包围的内部焊盘，所述外部焊盘和所述内部焊盘彼此电绝缘， 所述外部焊盘和所述内部焊盘并排地在一个方向上延伸，并且，所述外部焊盘的长度方向和所述内部焊盘的长度方向与所述一个方向相同。
2.如权利要求1所述的按键用焊盘，其特征在于， 所述按键用焊盘设置在PCB板的直线边缘侧。
3.如权利要求2所述的按键用焊盘，其特征在于， 所述外部焊盘具有第一矩形部和第二矩形部，所述内部焊盘具有位于所述第一矩形部和所述第二矩形部之间的第三矩形部， 所述第一矩形部、所述第二矩形部、所述第三矩形部各自的与所述PCB板的所述直线边缘垂直的两侧边延伸到所述直线边缘。
4.如权利要求3所述的按键用焊盘，其特征在于， 所述外部焊盘具有连接所述第一矩形部和所述第二矩形部并向与所述直线边缘相反一侧突出的第一突部，所述内部焊盘具有从所述第三矩形部向与所述直线边缘相反一侧突出的第二突出部。
5.如权利要求4所述的按键用焊盘，其特征在于， 所述外部焊盘的内缘是将所述外部焊盘的外缘同比例缩小而形成的，所述内部焊盘的外缘是将所述外部焊盘的外缘同比例缩小而形成的。
6.如权利要求5所述的按键用焊盘，其特征在于， 所述第一突出部的外缘、内缘以及第二突出部的外缘均为圆弧状、> 状或-状。
7.如权利要求2至6中任一项所述的按键用焊盘，其特征在于， 在所述一个方向上，两个所述按键用焊盘隔着一个圆形按键用焊盘配置。
8.如权利要求1所述的按键用焊盘，其特征在于， 在所述一个方向上，两个所述按键用焊盘隔着一个圆形按键用焊盘配置。
9.一种按键,其特征在于， 所述按键为金属按键或导电橡胶按键，安装在权利要求2至7中任一项所述的按键用焊盘上， 所述按键的外缘由相向的第一侧边以及第二侧边和相向的第三侧边以及第四侧边构成， 所述第一侧边和所述第二侧边不与所述内部焊盘接触，所述第三侧边和所述第四侧边与所述外部焊盘接触。
10.如权利要求9所述的按键，其特征在于， 所述第一侧边比所述第二侧边更接近所述PCB板的所述直线边缘，所述第一侧边在俯视下与所述PCB板的所述直线边缘平行。
11.如权利要求9或10所述的按键，其特征在于， 在俯视下，所述按键为将圆的与所述PCB板的所述直线边缘垂直的方向的两侧部分沿着与所述直线边缘相同的方向切除而成的形状。
12.如权利要求9或10所述的按键，其特征在于，在俯视下，所述第二侧边为曲线状或由曲线和直线构成的不规则形状。
13.如权利要求10所述的按键，其特征在于， 在沿着所述直线边缘的方向上，在俯视下，所述第一侧边的长度大于所述内部焊盘的览度。
14.一种按键,其特征在于， 所述按键为金属按键或导电橡胶按键，安装在权利要求1所述的按键用焊盘上， 所述按键的外缘由相向的第一侧边以及第二侧边和相向的第三侧边以及第四侧边构成， 所述第一侧边和所述第二侧边不与所述内部焊盘接触，所述第三侧边和所述第四侧边与所述外部焊盘接触。
15.如权利要求14所述的按键，其特征在于， 在俯视下，所述第二侧边为曲线状或由曲线和直线构成的不规则形状。
16.一种按键开关，其特征在于，具有权利要求1至8中任一项所述的按键用焊盘以及权利要求9至15中任一项所述的按键。
17.一种便携设备，其特征在于，具有权利要求16所述的按键开关。
【文档编号】H01H13/10GK203812776SQ201320824759
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】刘阳, 韩奎江, 姜晓黎, 寇鹏 申请人:欧姆龙健康医疗事业株式会社