用于12kV高压环网柜的灭弧室触头簧组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种用于12kV高压环网柜的灭弧室触头簧组件，其依次包括有：一杆端关节轴承，一触头弹簧座，一触头弹簧座连接块，另一触头弹簧座，一绝缘拉杆，一绝缘拉杆嵌件；该杆端关节轴承的一端、该触头弹簧座连接块的一端分别连接在该触头弹簧座的两侧，该触头弹簧座连接块的另一端依次穿套该另一触头弹簧座、一锁紧螺母后接入该绝缘拉杆的一端内，该绝缘拉杆嵌件的一端连接在该绝缘拉杆的另一端，该触头弹簧座上还形成有一轴肩，该触头弹簧座的轴肩与该锁紧螺母之间套有一触头弹簧。本实用新型的整个组件安装简单、调整灵活、制造成本低，而且装配一致性强。尤其是，体积小，特别适合在小型化断路器固封极柱内。
【专利说明】用于12kV高压环网柜的灭弧室触头簧组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于12kV高压环网柜的灭弧室触头簧组件。
【背景技术】
[0002]在高压真空断路器或负荷开关中，为了防止动静触头由于电流过大产生电动力使高压开关分闸，动静触头间必须有一定的触头压力。而且根据高压开关的容量和开断能力，其触头压力有所不同。因此在高压开关设计时都会设计触头弹簧。
[0003]触头弹簧的主要作用有:一，在合闸时，合闸弹簧的弹性势能一部分转换为高压真空灭弧室动触头的动能，一部分被机构动作的摩擦力损耗，绝大部分转化为分闸弹簧和触头弹簧的弹性势能。分闸弹簧的弹性势能为高压开关的分闸提供动能和分闸保持力，而触头弹簧的弹性势能主要为了保持高压开关动静触头在合闸状态的可靠接触，并且克服电流广生的电动力。二，在分闸时，触头弹黃弹性势能释放，为闻压开关动触头提供初始动能。使高压开关动静触头在短时间能迅速分断，最大限度的减小电弧产生。三，在长期工作，触头磨损后，让动静触头 依然能够良好接触，正常使用。
[0004]因此，在所有高压真空开关中，触头弹簧都是极为重要的组成部分。当触头弹簧压力过小时，合闸时，合闸弹簧的弹性势能无法完全转化为触头弹簧的弹性势能，就会转化为动触头的动能，产生弹跳，弹跳过大时会造成高压开关无法合闸，损坏设备并威胁操作人员人身安全。当触头弹簧压力过大时，合闸弹簧的弹性势能无法克服触头弹簧的阻力，而导致高压开关无法合闸。或者在分闸时，初始动能太大而损坏高压开关的核心部件一高压真空灭弧室。
[0005]由此可见，高压真空开关中，触头弹簧的作用非常重要，直接影响到产品的整体性能。因此，各高压真空开关厂家都致力于开发出一种安全、可靠、方便的触头弹簧部件。
[0006]现有技术是把灭弧室触头弹簧整体装在灭弧室绝缘拉杆里面的，这样安装方式就会大大的增加了灭弧室的外形尺寸，使得灭弧室绝缘拉杆必须做得较粗。现有的触头弹簧安装方式为:在绝缘拉杆中浇注嵌件，嵌件上加工有螺纹，装配时，首先将触头弹簧放在绝缘拉杆的嵌件内，装入连接杆，然后将螺母压住触头弹簧，直至将螺母整个旋入嵌件内以将触头弹簧压在绝缘拉杆的杆体内。
[0007]现有技术中的连接杆与高压真空灭弧室动导电杆连接，并通过螺母、弹垫、平垫紧固。当合闸时，绝缘拉杆在机构带动下向上运动。由于动、静触头的断开和接通是由断路器储能机构来控制的。断路器储能机构储好能后在释放能量的时候，就会把一部分力能转化到断路器传动机构，另一部分就会转化到断路器分闸弹簧上面，为断路器分闸弹簧储好能，进而为断路器分闸做好准备，其他的力能则是克服机械摩擦而损耗掉。
[0008]断路器传动结构就会随着储能机构释放能量而运动。与此同时断路器传动机构就会带动灭弧室触头簧组件垂直向下运动，灭弧室触头簧组件是与灭弧室动触头连接的，当动、静触头已经接通的时候由于储能机构的能量还未完全释放出来，所以灭弧室动触头还会向下垂直运动几毫米的距离。这样灭弧室触头簧组件上的触头弹簧就会产生压缩，所以动触头也会随之垂直向下运动直到和灭弧室静触头完全接触，动触头运动停止，触头弹簧压缩，以此来保证动、静触头在触头弹簧的压力下更好的接触，保证灭弧室触头良好的导电性，当储能机构能量完全释放并且断路器传动机构达到预定位置，断路器合闸完成，并进入合闸保持状态。
[0009]为了保证长期动作后，螺母不会松动，螺母在调节好力值后，要与嵌件铆死。
[0010]由此可见，现有技术在调节断路器机械特性的时候就很困难，它需要把灭弧室触头的螺母和触头弹簧先卸下来，再通过在嵌件中增加或减少衬垫来调节机械特性，而拆卸和安装就不是很方便，最后在安装螺母的时候还要把螺纹给碾死，以防止螺母松脱。如果下次再出现问题就不容易拆卸。因此，现有的触头簧组件不仅结构复杂，装配繁琐，而且触头压力一致性差，一旦铆死便无法打开调节。另外，现有的触头簧组件的绝缘拉杆的杆体较粗，因此体积也较大，因而也限制了其使用范围。
实用新型内容
[0011]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术用于高压真空开关柜的触头簧组件存在结构复杂，装配繁琐且使用不便的缺陷，提供一种安装简便，性能稳定可靠的用于12kV高压环网柜的灭弧室触头簧组件。
[0012]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:一种用于12kV高压环网柜的灭弧室触头簧组件，其特点在于，其依次包括有:一杆端关节轴承，一触头弹簧座，一触头弹簧座连接块，另一触头弹簧座，一绝缘拉杆，一绝缘拉杆嵌件；该杆端关节轴承的一端、该触头弹簧座连接块的一端分别连接在该触头弹簧座的两侧，该触头弹簧座连接块的另一端依次穿套该另一触头弹簧座、一锁紧螺母后接入该绝缘拉杆的一端内，该绝缘拉杆嵌件的一端连接在该绝缘拉杆的另一端，该触头弹簧座上还形成有一轴肩，该触头弹簧座的轴肩与该锁紧螺母之间套有一触头弹簧。
[0013]本方案中的灭弧室触头簧组件的触头弹簧和绝缘拉杆是两个分开的独立部件，这样绝缘拉杆的外形尺寸就会减小很多，那么灭弧室的固封极柱的外形尺寸也会减小很多，整个断路器的外形相应的也会减小。在机械特性调节的时候，只要调节杆端关节轴承和锁紧螺母就可以调节了，不需要进行组件拆卸。比如，根据需要，装配时，可调整锁紧螺母，保证触头弹簧被压缩3mm，输出力值，断路器为1900+100N，负荷开关为1200+100N。
[0014]较优地，该触头弹簧座连接块的一端与该触头弹簧座套设、并且沿该轴肩的周向通过一触头弹簧锁销相锁接。通过沿轴肩周向插设的一触头弹簧锁销，可将该触头弹簧座连接块与该触头弹簧座锁住而不至于松脱。
[0015]较优地，该触头弹簧座的轴肩与该触头弹簧座连接块彼此相穿套的位置处设有对应的销孔，所述销孔与该触头弹簧锁销相适配。
[0016]较优地，该杆端关节轴承的一端穿套一六角锁紧螺母后螺接在该触头弹簧座上。
[0017]较优地，该绝缘拉杆嵌件的一端嵌设在该绝缘拉杆的另一端，该绝缘拉杆嵌件的另一端与灭弧室动触头螺接。本方案通过将绝缘拉杆嵌件的另一端与灭弧室动触头螺接，可实现该灭弧室触头簧组件与灭弧室动触头的连接，通过动触头向下垂直运动，来实现灭弧室动、静触头的完全接触。
[0018]在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实施例。
[0019]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型的灭弧室触头簧组件的触头弹簧和绝缘拉杆是两个独立的部件，这样绝缘拉杆的外形尺寸就会减小很多，那么灭弧室的固封极柱的外形尺寸也会减小很多，整个断路器的外形相应的也会减小。在机械特性调节的时候，只要调节杆端关节轴承和锁紧螺母就可以调节了，不需要进行组件拆卸。因此，本实用新型的整个组件安装简单、调整灵活、制造成本低，而且装配一致性强。尤其是，体积小，特别适合在小型化断路器固封极柱(说明一下，断路器固封极柱是根据灭弧室、触头簧组件、隔离开关安装位置来决定断路器固封极柱环氧树脂浇注的尺寸和形状。它就是一个很好的绝缘层把这些导电件给包起来，装在固封极柱内，防止导体向外放电，起到绝缘的作用)内。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一实施例的灭弧室绝缘拉杆装配图。
[0021]图2为沿图1中A-A的局部剖视图。
[0022]附图标记说明:
[0023]1-杆端关节轴承2-六角锁紧螺母3-触头弹簧座4-触头弹簧座连接块
[0024]5-触头弹簧锁销6-轴用弹性挡圈7-触头弹簧8-触头弹簧座
[0025]9-调整垫圈10-锁紧螺母11-弹垫12-绝缘拉杆
[0026]13-绝缘拉杆嵌件
【具体实施方式】
[0027]下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。
[0028]实施例
[0029]如图1和2所示，本实用新型的提供的用于12kV高压环网柜的灭弧室触头簧组件，依次包括有:一杆端关节轴承1，一六角锁紧螺母2、一触头弹簧座3，一触头弹簧座连接块4，另一个触头弹簧座8，一锁紧螺母10、一绝缘拉杆12，一绝缘拉杆嵌件13 ;其中，该杆端关节轴承I的一端螺接在该触头弹簧座的一端头，该触头弹簧座连接块4的一端连接在该触头弹簧座的另一端头，而该触头弹簧座连接块的另一端依次穿过触头弹簧座8、锁紧螺母10后接入该绝缘拉杆12的一端内，该绝缘拉杆嵌件13的一端嵌入该绝缘拉杆12的另一端内，该触头弹簧座3上还形成有一轴肩，该触头弹簧座3的轴肩与该锁紧螺母10之间套有一触头弹簧7。由于整个灭弧室触头簧组件是通过绝缘拉杆嵌件13与灭弧室动触头连接的。当动、静触头已经接通的时候由于储能机构的能量还未完全释放出来，所以灭弧室动触头还会向下垂直运动几毫米的距离。所以动触头(图中未示出)也会随之垂直向下运动直到和灭弧室静触头完全接触，动触头运动停止，触头弹簧压缩。这样灭弧室触头簧组件上的触头弹簧就会产生压缩，以此来保证动触头、静触头在触头弹簧的压力下更好的接触，保证灭弧室触头良好的导电性，当储能机构能量完全释放并且断路器传动机构达到预定位置，断路器合闸完成，并进入合闸保持状态。
[0030]另外，如图2所示，该触头弹簧座连接块4的一端与该触头弹簧座3套设，然后沿该触头弹簧座3的轴肩的周向通过一触头弹簧锁销5相锁接。通过沿轴肩的周向插设的触头弹簧锁销5，可将该触头弹簧座连接块4与该触头弹簧座3锁住而不至于松脱。[0031]本方案中的触头弹簧和绝缘拉杆是两个分开的独立部件，这样绝缘拉杆的外形尺寸就会减小很多，那么灭弧室的固封极柱的外形尺寸也会减小很多，整个断路器的外形相应的也会减小。在机械特性调节的时候，只要调节杆端关节轴承和锁紧螺母就可以调节了，不需要进行组件拆卸。
[0032]本实用新型的装配过程如下:
[0033]如图2所示，安装时，将触头弹簧座连接块4装入触头弹簧座3内，并均匀涂抹适量润滑脂，将触头弹簧锁销5插入触头弹簧座连接块4的销孔内，加以轴用弹性挡圈6紧固，保证触头弹簧座连接块4与触头弹簧座3能灵活运动。装配时，要求触头弹簧座连接块4的上一伸出端装入触头弹簧座3的对接安装孔中时没有卡滞现象，以方便来回运动。事先将触头弹簧7套装在触头弹簧座3上，并通过另一触头弹簧座8、一调整垫圈9和一锁紧螺母10、一弹垫11 一起紧固在绝缘拉杆12上。
[0034]杆端关节轴承I通过六角锁紧螺母2与触头弹簧座3螺接紧固。
[0035]在工作过程中，本实用新型的组件是处于竖直状态的。杆端关节轴承I与高压开关的断路器传动机构连接，它会随着断路器传动机构上下运动以促使灭弧室动静触头分合闸。也是通过它调节断路器机械特性。绝缘拉杆嵌件13 (参见图1)与高压真空灭弧室的动导电杆(图中未不出)连接。该闻压真空灭弧室的动导电杆与现有技术中闻压真空灭弧室的动导电的结构可以相同，该动导电杆部分非本实用新型的发明点所在，故在此不作赘述。
[0036]合闸时，机构带动杆端关节轴承I运动，从而带动整个灭弧室触头簧组件和灭弧室动触头运动，直到高压真空灭弧室动触头、静触头完全接触，触头弹簧7开始压缩，直到断路器处于合闸保持状态。其中，该高压真空灭弧室动触头、静触头完全接触部分为现有技术，该部分非本发明点所在，故在此不作赘述。
[0037]触头弹簧可根据不同的高压真空灭弧室的触头压力的力值要求可自行设计，也可以通过调节锁紧螺母10进行调节。比如，可调整锁紧螺母10，保证触头弹簧被压缩3mm，输出力值断路器为1900+100N，负荷开关为1200+100N。还可通过杆端关节轴承I来调节合闸时触头压力的力值，保证设备的安全可靠。杆端关节轴承I调节完成后，锁紧六角锁紧螺母2。
[0038]本实用新型的灭弧室触头簧和绝缘拉杆是分开的两个部件，这样绝缘拉杆的外形尺寸就会减小很多，那么灭弧室的固封极柱的外形尺寸也会减小很多，整个断路器的外形相应的也会减小。在机械特性调节的时候只要调节杆端关节轴承I和锁紧螺母10就可以调节了，且不需要进行组件的拆卸。
[0039]因此，本实用新型的整个组件安装简单、调整灵活、制造成本低，而且装配一致性强。尤其是，体积小，特别适合在小型化断路器固封极柱内使用。
[0040]以上介绍的仅仅是基于本实用新型的较佳实施例，并不能以此来限定本实用新型的范围。任何对本实用新型作本【技术领域】内熟知的步骤的替换、组合、分立，以及对本实用新型实施步骤作本【技术领域】内熟知的等同改变或替换均不超出本实用新型的揭露以及保护范围。
【权利要求】
1.一种用于12kv高压环网柜的灭弧室触头簧组件，其特征在于，其依次包括有:一杆端关节轴承，一触头弹簧座，一触头弹簧座连接块，另一触头弹簧座，一绝缘拉杆，一绝缘拉杆嵌件；该杆端关节轴承的一端、该触头弹簧座连接块的一端分别连接在该触头弹簧座的两侧，该触头弹簧座连接块的另一端依次穿套该另一触头弹簧座、一锁紧螺母后接入该绝缘拉杆的一端内，该绝缘拉杆嵌件的一端连接在该绝缘拉杆的另一端，该触头弹簧座上还形成有一轴肩，该触头弹簧座的轴肩与该锁紧螺母之间套有一触头弹簧。
2.如权利要求1所述的灭弧室触头簧组件，其特征在于，该触头弹簧座连接块的一端与该触头弹簧座套设、并且沿该轴肩的周向通过一触头弹簧锁销相锁接。
3.如权利要求2所述的灭弧室触头簧组件，其特征在于，该触头弹簧座的轴肩与该触头弹簧座连接块彼此相穿套的位置处设有对应的销孔，所述销孔与该触头弹簧锁销相适配。
4.如权利要求1所述的灭弧室触头簧组件，其特征在于，该杆端关节轴承的一端穿套一六角锁紧螺母后螺接在该触头弹簧座上。
5.如权利要求1所述的灭弧室触头簧组件，其特征在于，该绝缘拉杆嵌件的一端嵌设在该绝缘拉杆的另一端，该绝缘拉杆嵌件的另一端与灭弧室动触头螺接。
【文档编号】H01H33/664GK203674066SQ201320865691
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】汪阿东 申请人:上海正昊电力科技有限公司