改性再生塑料一体化节能加工工艺的制作方法
【专利摘要】一种改性再生塑料一体化节能加工工艺，涉及资源再利用【技术领域】，包括如下工艺步骤，1）对废旧蓄电池进行切割处理，然后将废旧蓄电池中含有的塑料件、板栅、铅膏、铅粉等相继分离出来；2）将分离出来的塑料件放入清洗设备中进行清洗，清洗完成后沥干水送入消毒设备进行消毒处理；3）将消毒后的塑料件送入粉碎机粉碎成颗粒，然后将塑料颗粒定量地投入到挤出机中，根据所制备产品的需要再加入其他配料，经挤出机挤出；4）挤出机挤出的塑料条直接进入到成型模具中，脱模后直接得到成品，对成品进行表面处理后即可。本发明减少拉丝、冷却、造粒、再次熔化四个环节，比传统工艺更加节能环保，提高加工效率，节约成本。
【专利说明】改性再生塑料一体化节能加工工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及资源再利用【技术领域】，具体涉及一种改性再生塑料一体化节能加工工艺。
【背景技术】
[0002]目前汽车、电动自行车使用的蓄电池主要为铅酸蓄电池，其成本低廉、制造工艺简单，在电动自行车市场占主导地位，2011年，全国铅酸蓄电池的产量已达到2.4亿千伏安时。汽车、电动自行车的铅酸蓄电池的使用寿命为一年半到两年的时间，尽管生产时严格按照工艺流程控制质量，可半年后很多电池都会老化从而缩短其使用寿命。废旧的汽车、电动自行车铅酸蓄电池逐年递增，总量巨大，对环境造成很大影响。
[0003]为了科学规范的回收废弃的铅酸蓄电池，国家已经成立了专门的回收市场。铅酸蓄电池的回收包括铅的回收、外壳的回收再利用、酸液的分离等步骤。铅酸蓄电池的外壳以PP为主，所以PP外壳的回收再利用技术的发展，不但为电动自行车铅酸蓄电池行业长期发展提供保障，更是节约原料和资源二次利用的可持续发展的要求。
[0004]目前铅酸蓄电池回收利用技术有很多报道，中国专利号为CN101608264，公开了一种铅酸蓄电池废铅的回收方法，中国专利号为CN101613803公开了一种铅酸蓄电池铅膏的回收方法，中国专利号为CN101173326，公开了一种回收铅过程产生的酸性废液的回收方法。传统回收方法制备的再生塑料都需要经熔化、挤出、拉条、冷却、切割、造粒等工艺步骤，再次加工时还需要多塑料颗粒进行再次熔化，工艺步骤繁琐，资源消耗多，成本高。
【发明内容】
[0005]本发明所要解决的技术问题在于提供一种降低成本、降低资源、提高塑料质量的改性再生塑料一体化节能加工工艺。
[0006]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0007]一种改性再生塑料一体化节能加工工艺，包括如下工艺步骤，
[0008]I)对废旧蓄电池进行切割处理，然后将废旧蓄电池中含有的塑料件、板栅、铅膏、铅粉等相继分离出来；
[0009]2)将分离出来的塑料件放入清洗设备中进行清洗，清洗完成后浙干水送入消毒设备进行消毒处理；
[0010]3)将消毒后的塑料件送入粉碎机粉碎成颗粒，然后将塑料颗粒定量地投入到挤出机中，根据所制备产品的需要再加入其他配料，经挤出机挤出；
[0011]4)挤出机挤出的塑料条直接进入到成型模具中，脱模后直接得到成品，对成品进行表面处理后即可。
[0012]本发明的有益效果是:
[0013]I)减少拉丝、冷却、造粒、再次熔化四个环节，比传统工艺更加节能环保，提高加工效率，节约成本。[0014]2)减少一次熔化及冷却过程，使得原料不容易老化，提高产品质量和性能，具有较好的经济效益。
【具体实施方式】
[0015]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
[0016]实施例1:
[0017]一种改性再生塑料一体化节能加工工艺，包括如下工艺步骤，
[0018]I)对废旧蓄电池进行切割处理，然后将废旧蓄电池中含有的塑料件、板栅、铅膏、铅粉等相继分离出来；
[0019]2)将分离出来的塑料件放入清洗设备中进行清洗，清洗完成后浙干水送入消毒设备进行消毒处理；
[0020]3)将消毒后的塑料件送入粉碎机粉碎成颗粒，然后将塑料颗粒定量地投入到挤出机中，根据所制备产品的需要再加入其他配料，经挤出机挤出；
[0021]4)挤出机挤出的塑料条直接进入到成型模具中，脱模后直接得到成品，对成品进行表面处理后即可。
[0022]本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种改性再生塑料一体化节能加工工艺，其特征在于:包括如下工艺步骤， 1)对废旧蓄电池进行切割处理，然后将废旧蓄电池中含有的塑料件、板栅、铅膏、铅粉等相继分离出来； 2)将分离出来的塑料件放入清洗设备中进行清洗，清洗完成后浙干水送入消毒设备进行消毒处理； 3)将消毒后的塑料件送入粉碎机粉碎成颗粒，然后将塑料颗粒定量地投入到挤出机中，根据所制备产品的需要再加入其他配料，经挤出机挤出； 4)挤出机挤出的塑料条直接进入到成型模具中，脱模后直接得到成品，对成品进行表面处理后即可。
【文档编号】H01M10/54GK103928726SQ201410142830
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】王明春, 徐卫兵 申请人:界首市双特新材料科技有限公司