有机发光二极管显示器及其制造方法
【专利摘要】示例性实施例公开了一种有机发光二极管(OLED)显示器及其制造方法，所述OLED显示器包括：显示基板；显示元件层，设置在显示基板上并包括多个像素；薄膜包封层，设置在显示基板和显示元件层上；延迟膜，设置在薄膜包封层上；电容图案，设置在延迟膜上；偏振板，设置在电容图案上；以及窗口，设置在偏振板上。
【专利说明】有机发光二极管显示器及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明的示例性实施例涉及一种有机发光二极管(OLED)显示器及其制造方法。
【背景技术】
[0002]通常，触摸面板是用于图像显示装置(例如，有机发光二极管(OLED)显示器)的装置，其识别与由使用者的手或物体触摸的显示在其屏幕上的文字或图像对应的接触位置。
[0003]具体地，静电电容触摸面板显示装置通过在其显示面板的上部处形成电容图案并在电容图案上附着延迟膜和偏振板来制造，或通过在显示面板的上部上附着延迟膜和偏振板并在其上附着电容图案层来制造。对于延迟膜，使用λ/4延迟膜将线偏振改变为圆偏振，或将圆偏振改变为线偏振。
[0004]然而，由于在上部处形成电容图案的附加层，所以传统的方法具有增大显示面板的总厚度的问题。另外，从有机发光元件发射的光可能被另外地设置在包封膜的前表面处的诸如氧化铟锡(ITO)的电极吸收，从而减小发射的光的亮度。
[0005]在此【背景技术】部分中公开的上述信息仅用于加强对所描述技术的背景的理解，因此它可能包含不构成在本国对本领域的普通技术人员来说已知的现有技术的信息。
【发明内容】
[0006]本发明的示例性实施例提供了一种具有触摸功能的有机发光二极管(OLED)显示器及其制造方法，从而具有减小OLED显示器的厚度和重量并改善屏幕可视性的优点。
[0007]本发明的附加特征将在下面的描述中进行阐述，并部分地根据该描述将是明显的，或者可以通过本发明的实施而明了。
[0008]示例性实施例提供了一种OLED显示器,所述OLED显示器包括:显示基板；显示元件层，设置在显示基板上并包括多个像素；薄膜包封层，设置在显示基板和显示元件层上；迟延膜，设置在薄膜包封层上；电容图案，设置在迟延膜上；偏振板，设置在电容图案上；以及窗口，设置在偏振板上。
[0009]示例性实施例还提供了一种OLED显示器的制造方法，所述制造方法包括:在基础基板上附着延迟膜；在延迟膜上形成电容图案；使基板和延迟膜彼此分离；以及在电容图案上附着偏振板。
[0010]应当理解的是，上面的总体描述和下面的详细描述均是示例性和解释性的，并旨在提供对所要求保护的本发明的进一步解释。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]包括附图以提供对本发明的进一步理解，附图并入到本说明书中，并构成本说明书的一部分，附图示出了本发明的实施例，并与描述一起用于解释本发明的原理。
[0012]图1是示出根据示例性实施例的有机发光二极管(OLED)显示器的剖视图。
[0013]图2是示意性地示出根据本示例性实施例的其中延迟膜、电容图案和偏振板堆叠的OLED显示器的结构的剖视图。
[0014]图3示出根据本示例性实施例的OLED显示器的等效电路。
[0015]图4是示出根据本示例性实施例的OLED显示器的制造方法的流程图。
[0016]图5A到图是示出根据本示例性实施例的OLED显示器的制造方法的逐步剖视图。
[0017]图6是示意性地示出根据另一示例性实施例的其中延迟膜、电容图案和偏振板堆叠的OLED显示器的结构的剖视图。
[0018]图7是示意性地示出根据另一示例性实施例的其中延迟膜、电容图案和偏振板堆叠的OLED显示器的结构的剖视图。
【具体实施方式】
[0019]在下文中，将参照附图详细地描述示例性实施例，以使本领域技术人员能够容易地实施本发明。如本领域技术人员将明白的，在均未脱离本发明的精神或范围的情况下，所描述的实施例可以以各种不同的方式修改。
[0020]另外，在各种示例性实施例中，相同的构成元件由相同的附图标记表示，并在示例性实施例中代表性地进行描述，与示例性实施例的元件不同的元件在其它示例性实施例中进行描述。
[0021]附图是示意性的，并不是按照比例示出的。在附图中，为了清晰和方便起见，扩大或缩小了附图中的部件的相对尺寸和比例，并且任意的尺寸只是示例性的并不是限制性的。在不少于两幅附图中示出的相同的结构、元件或部件用相同的附图标记表示，以呈现相似的特征。当部件被称作“在”另一部件“上”时，此部件可以直接在其他部件上，或者还可以存在中间部件。相反，当元件或层被称作“直接在”另一元件或层“上”时，不存在中间元件或中间层。将理解的是，出于本公开的目的，“x、Y和Z中的至少一个(种)”可以被解释为仅X、仅Y、仅Ζ，或者X、Y和Z中的两项或更多项的任意组合(例如，ΧΥΖ、ΧΥΥ、TL、ZZ)。
[0022]详细地示出示例性实施例。结果，预期可进行各种修改。因此，示例性实施例不限定于所示区域的特定形状，而是例如包括根据制造的形状改变。
[0023]现在将参照图1和图2描述根据示例性实施例的有机发光二极管(OLED)显示器。
[0024]图1是示出根据示例性实施例的有机发光二极管(OLED)显示器的剖视图，图2是示意性地示出根据本示例性实施例的其中延迟膜、电容图案和偏振板堆叠的OLED显示器的结构的剖视图。
[0025]参照图1和图2,根据本示例性实施例的OLED显示器100包括显示基板10、显示元件层20、薄膜包封层30、延迟膜40、电容图案50、偏振板60和窗口 70。
[0026]显示基板10可以是包括液晶的液晶显示面板或包括有机发光单元的有机发光面板。可选地，显示基板10可以是诸如聚合物膜的透明柔性基板。
[0027]显示元件层20形成在显示基板10上,并包括其中形成诸如薄膜晶体管(TFT)的有源元件的元件区域和其中形成发射层的发光区域。元件区域和发光区域可以彼此分开地设置，或者彼此叠置。
[0028]薄膜包封层30形成在显示元件层20上以面对显示基板10。薄膜包封层30可以保护显示元件层20免受来自外部的氧和湿气的影响。
[0029]延迟膜40设置在薄膜包封层30上。延迟膜40可以是λ /4延迟膜，以将线偏振改变为圆偏振，或将圆偏振改变为线偏振。可选择地，延迟膜40可以包括λ/4延迟膜和设置在λ/4延迟膜上的λ/2延迟膜。延迟膜40可以是通过拉伸由聚碳酸酯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚丙烯、聚烯烃、多芳基化合物和聚酰胺中的至少一种聚合物制成的膜所形成的双折射膜、液晶聚合物的取向膜或用液晶聚合物的取向膜支撑的膜。可选择地，延迟膜40可以由诸如Zeonor树脂或Arton树脂的环状烯烃聚合物(COP)形成。
[0030]电容图案50可以形成在延迟膜40上。电容图案50可以包括以矩阵图案设置的多个图案单元，但不限于此。
[0031]偏振板60设置在其上形成有电容图案50的延迟膜40上。偏振板60可以包括偏振器层62和形成在偏振器层62上的上支撑件64。偏振板60还可以包括形成在偏振器层62下方的下支撑件66。偏振器层62可以由聚乙烯醇(PVA)形成，下支撑件66和上支撑件64可以由三乙酰纤维素(TAC)形成。
[0032]窗口 70附着在偏振板60上。窗口 70可以由透明材料制成，以覆盖并保护显示元件层20。
[0033]OLED显示器100还可以包括位于偏振板60和电容图案50之间的粘附层68。粘附层68可以为压力敏感粘合层(PSA)，并可以由包括粘合剂的膜形成，以响应于从外部传递的压力而执行粘附操作。粘合剂可以包括折射率在1.46至1.52的范围内的丙烯酸类或橡胶类粘合剂，或者可以包括包含诸如氧化锆等的微粒以调节粘合剂的折射率的粘合剂。
[0034]图3示出根据本示例性实施例的OLED显示器的等效电路。
[0035]参照图3，显示元件层20包括多条信号线121、171和172以及连接到信号线121、171和172且大体上以矩阵形状布置的多个像素ΡΧ。
[0036]信号线121、171和172包括传输栅极信号(或扫描信号)的多条栅极线121、传输数据信号的多条数据线171和传输驱动电压的多条驱动电压线172。栅极线121沿行方向延伸并且彼此几乎平行，数据线171和驱动电压线172大致沿列方向布置并且彼此几乎平行。
[0037]每个像素PX包括开关薄膜晶体管Qs、驱动薄膜晶体管Qd、存储电容器Cst和有机发光二极管(OLED) LD。
[0038]开关薄膜晶体管Qs包括控制端子、输入端子和输出端子。控制端子连接到栅极线121，输入端子连接到数据线171，输出端子连接到驱动薄膜晶体管Qd的控制端子。开关薄膜晶体管Qs响应于施加到栅极线121的扫描信号将施加到数据线171的数据信号传输到驱动薄膜晶体管Qd。
[0039]驱动薄膜晶体管Qd包括控制端子、输入端子和输出端子。控制端子连接到开关薄膜晶体管Qs的输出端子，输入端子连接到驱动电压线172，输出端子连接到OLED LD的阳极。驱动薄膜晶体管Qd传递输出电流I111，输出电流I111的幅值根据驱动薄膜晶体管Qd的控制端子和输出端子之间的电压而改变。
[0040]电容器Cst连接在驱动薄膜晶体管Qd的控制端子和输入端子之间。电容器Cst充入施加到驱动薄膜晶体管Qd的控制端子的数据信号，并且在开关薄膜晶体管Qs截止之后维持充入的数据信号。
[0041]OLED LD包括连接到驱动薄膜晶体管Qd的输出端子的阳极和连接到共电压Vss的阴极。OLED LD发射具有与驱动薄膜晶体管Qd的输出电流对应的强度的光，从而显示图像。
[0042]开关薄膜晶体管Qs和驱动薄膜晶体管Qd是η沟道场效应晶体管(FET)。然而，开关薄膜晶体管Qs和驱动薄膜晶体管Qd中的至少一个可以是P沟道场效应晶体管。此外，薄膜晶体管Qs和Qd、电容器Cst以及OLED LD可以具有不同的互连。
[0043]图4是示出根据本示例性实施例的OLED显示器的制造方法的流程图，图5A到图5D是示出根据本示例性实施例的OLED显示器的制造方法的逐步剖视图。
[0044]参照图4到图5D，首先，将延迟膜40附着在基础基板80上(S401，参见图5A)。基础基板80可以由裸玻璃材料(bare glass material)制成,通过使用粘合剂82将延迟膜40附着在基础基板80上。
[0045]此后，在延迟膜40上形成电容图案50 (S402，参见图5B)。可以通过在与有机发光元件的像素对应的位置处形成氧化铟锡(Ι--)图案和多个开口来获得电容图案50。电容图案50可以包括以矩阵图案布置的多个图案单元，但不限于此。
[0046]接着，将基础基板80与延迟膜40分离(S403，参见图5C)。然后，通过使用粘附层68将偏振板60附着在电容图案50上(S404，参见图5D)。可以将保护膜(未示出)附着在延迟膜40下方，以防止由刮擦等引起的对延迟膜40的损坏。保护膜可以是诸如三乙酰纤维素的乙酸酯类树脂或者具有利用碱等皂化的表面的三乙酰纤维素。粘附层68可以包括折射率为1.46到1.52的范围的丙烯酸类粘合剂或橡胶类粘合剂，或者可以包括包含氧化锆等的微粒以调节粘合剂的折射率的粘合剂。
[0047]图6是示意性地示出根据另一示例性实施例的其中延迟膜、电容图案和偏振板堆叠的OLED显示器的结构的剖视图，图7是示意性地示出根据另一示例性实施例的其中延迟膜、电容图案和偏振板堆叠的OLED显示器的结构的剖视图。
[0048]参照图6和图7,偏振板60可以包括偏振器层62和形成在偏振器层62上的上支撑件64，或者可以包括偏振器层62、形成在偏振器层62上的上支撑件64和形成在偏振器层62下方的下支撑件66。偏振器层62可以由聚乙烯醇(PVA)形成，下支撑件66和上支撑件64可以由三乙酰纤维素(TAC)形成。
[0049]依照根据示例性实施例的OLED显示器及其制造方法，电容图案可以直接形成在延迟膜上，由此减小OLED显示器的厚度和重量并省略电容图案层。因此，可以提高透光率和屏幕可视性，并可以降低制造成本。
[0050]虽然已经结合目前被认为是实际的示例性实施例的内容描述了本公开，但是应当理解，本发明不限于所公开的实施例，而是相反，本发明旨在覆盖包括在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等同布置。
【权利要求】
1.一种有机发光二极管显示器，其特征在于，所述有机发光二极管显示器包括: 显不基板； 显示元件层，设置在显示基板上并包括多个像素； 薄膜包封层，设置在显示基板和显示元件层上； 延迟膜，设置在薄膜包封层上； 电容图案，设置在延迟膜上； 偏振板，设置在电容图案上；以及 窗口，设置在偏振板上。
2.如权利要求1所述的有机发光二极管显示器，其特征在于，延迟膜是λ/4延迟膜。
3.如权利要求1所述的有机发光二极管显示器，其特征在于，延迟膜包括λ/4延迟膜和设置在λ /4延迟膜上的λ /2延迟膜。
4.如权利要求1所述的有机发光二极管显示器，其特征在于，延迟膜包括环状烯烃聚合物。
5.如权利要求1所述的有机发光二极管显示器，其特征在于，偏振板包括偏振器层和形成在偏振器层上的上支撑件。
6.如权利要求5所述的有机发光二极管显示器，其特征在于，偏振板还包括设置在偏振器层下方的下支撑件。
7.如权利要求5所述的有机发光二极管显示器，其特征在于，偏振器层由聚乙烯醇形成。
8.如权利要求5所述的有机发光二极管显示器，其特征在于，上支撑件由三乙酰纤维素形成。
9.如权利要求6所述的有机发光二极管显示器，其特征在于，下支撑件由三乙酰纤维素形成。
10.如权利要求1所述的有机发光二极管显示器，其特征在于，所述有机发光二极管显示器还包括设置在偏振板和电容图案之间的粘附层。
11.一种有机发光二极管显示器的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括: 在基础基板上附着延迟膜； 在延迟膜上形成电容图案； 将基础基板与延迟膜彼此分离；以及 在电容图案上附着偏振板。
12.如权利要求11所述的制造方法，其特征在于，偏振板包括偏振器层和设置在偏振器层上的上支撑件。
13.如权利要求12所述的制造方法，其特征在于，偏振板还包括设置在偏振器层下方的下支撑件。
14.如权利要求12所述的制造方法，其特征在于，偏振器层包括聚乙烯醇。
15.如权利要求12所述的制造方法，其特征在于，上支撑件包括三乙酰纤维素。
16.如权利要求13所述的制造方法，其特征在于，下支撑件包括三乙酰纤维素。
【文档编号】H01L27/32GK104425553SQ201410399982
【公开日】2015年3月18日 申请日期:2014年8月14日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】金尚佑, 成柱烨 申请人:三星显示有限公司