电线与端子的接合结构、电阻焊接电极以及电线与端子的接合方法
【专利摘要】提供了一种利用电阻焊接的电线与连接端子的接合结构。该电线包括由金属制成的芯线。该连接端子由与芯线的金属不同的金属制成。芯线包括熔融接合部，该熔融接合部构造成与连接端子电阻焊接。熔融接合部具有倾斜面，该倾斜面倾斜，使得芯线的厚度沿着芯线延伸的延伸方向从熔融接合部的最薄部朝着基端侧变厚。
【专利说明】电线与端子的接合结构、电阻焊接电极以及电线与端子的接合方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于将电线的芯线电阻焊接到连接端子的接合技术。
【背景技术】
[0002]已知电阻焊接作为用于将电线与连接端子互相接合在一起的一种技术(请参见专利文献I和2)。这种电阻焊接使各个电极的接触面接触电线的芯线，并且利用通过将电流施加到电极而从接触面产生的焦耳热使芯线熔化。因此，电阻焊接将熔融芯线接合到连接端子。因此，与弧焊和气焊相比，在电阻焊接的情况下，能够容易地执行焊接操作。
[0003][专利文献I] JP-A-2009-40385
[0004][专利文献2] JP-A-2009-123451
【发明内容】
[0005]本发明的一个有利方面是提供了一种电线与端子的接合技术，当接合电线与端子时，通过抑制金属化合物的产生，该接合技术能够使接合面稳定，并且还能够确保焊接部处的充足电线强度。
[0006]根据本发明的一个方面，提供了一种利用电阻焊接的电线与连接端子的接合结构，包括:
[0007]电线，该电线包括由金属制成的芯线；以及
[0008]连接端子，该连接端子由与所述芯线的所述金属不同的金属制成，
[0009]其中，所述芯线包括熔融接合部，该熔融接合部构造成与所述连接端子电阻焊接，并且
[0010]熔融接合部具有倾斜的倾斜面，使得所述芯线的厚度沿着所述芯线延伸的延伸方向从所述熔融接合部的最薄部朝着基端侧变大。
[0011]该结构可以构造成使得:连接端子包括:连接部，该连接部构造成电连接到所述电线的连接配合侧部件；以及芯线接合部，该芯线接合部构造成与所述熔融接合部电阻焊接；所述连接部平行于所述芯线的所述延伸方向延伸；并且所述芯线接合部相对于所述连接部倾斜。
[0012]根据本发明的另一个方面，提供了一种将电线的芯线电阻焊接到连接端子的电阻焊接电极，包括:
[0013]接触面，该接触面构造成当将所述芯线与所述连接端子电阻焊接时与所述芯线的熔融接合部和所述连接端子中的至少一个接触，其中，
[0014]所述接触面沿着所述芯线延伸的延伸方向从最突出部朝着所述熔融接合部或者所述连接端子逐渐倾斜。
[0015]根据本发明的另一个方面，提供了一种电线与连接端子的接合方法，该方法包括:
[0016]在所述电线的芯线的熔融接合部上形成倾斜面，使得所述熔融接合部倾斜从而沿着所述芯线延伸的延伸方向从所述熔融接合部的最薄部朝着基端侧逐渐变厚；以及
[0017]将所述熔融接合部与连接端子电阻焊接。
[0018]可以在进行所述电阻焊接的同时进行所述倾斜面的所述形成。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1A、1B和IC是示出根据本发明的第一实施例的电线与端子的接合结构的视图。图1A是示出芯线、连接端子和电极的布置的透视图。图1B是示出在电阻焊接时将芯线接合到连接端子的状态的截面图。图1C是示出由图1B中的点划线表示的区域的内部的放大图。
[0020]图2A和2B是示出根据本发明的第一实施例的连接端子的构造的视图。图2A是示出整个连接端子的透视图。图2B是示出连接端子的侧视图。
[0021]图3A和3B是示出根据本发明的第一实施例的修改例的连接端子的构造的视图。图3A是示出整个连接端子的透视图。图3B是示出连接端子的侧视图。
[0022]图4是示出当将芯线电阻焊接到连接端子时根据第一实施例的修改例的芯线接合到连接端子的状态的局部放大图。
[0023]图5A、5B和5C是示出根据本发明的第二实施例电线与端子的接合结构的视图。图5A是示出在电阻焊接时芯线接合到连接端子的状态的截面图。图5B是示出由图5A中的点划线表示的区域的内部的放大图。图5C是示出电极的构造的视图。
[0024]图6A和6B是示出根据本发明的第二实施例的修改例的电线与端子的接合结构的视图。图6A是示出电极的构造的视图。图6B是示出在电阻焊接时芯线接合到连接端子的状态的截面图。
【具体实施方式】
[0025]在电阻焊接分别由不同金属制成的接合件与被接合件的情况下，当接合接合件与被接合件时，在接合件与被接合件之间的接合层中产生金属化合物。例如，如果将铝电线的芯线电阻焊接到铜连接端子，则在接合层中产生由铝和铜形成的金属化合物。然而，由铝和铜形成的金属化合物硬、脆并且易受冲击。因此，在外部压力施加到电线和连接端子的环境中，不希望使用具有由这种金属化合物形成的接合层的电线和连接端子。因此，要求不产生这种金属化合物的接合方法。或者要求即使产生这种金属化合物也将化合物层的厚度控制得尽可能薄(即，等于或者小于Iym)。
[0026]此外，在利用每个都具有例如平板形状(平坦状)的接触面的电极将接合件(电线的芯线)电阻焊接到被接合件(连接端子)的情况下，芯线均匀熔融，使得熔融芯线的直径极大地减小。因此，例如，如果在将芯线的被焊接部从连接端子撕开的方向上的力(拉力)作用在电线上，则因为该拉力过度地负荷在芯线的与其它部分(芯线具有常规直径的部分)相比而言直径相对小的部分上。因此，难以确保芯线的被焊接部处的强度(电线强度)。
[0027]鉴于该问题完成了本发明。本发明的一个目的是提供一种电线与端子的接合技术，当接合电线与端子时，通过抑制产生金属化合物，该技术能够使接合面稳定，并且该技术还能够确保被焊接部处的充足的电线强度。
[0028]下面将参考附图描述本发明的电线与端子的接合结构。本发明提供了一种将电线的芯线电阻焊接到连接端子，从而接合分别由不同金属制成的芯线与连接端子的方法。具体地，在形成倾斜使得芯线的熔融接合部沿着芯线延伸的延伸方向从熔融接合部的最薄部朝着基端侧变厚的倾斜面的同时，将熔融接合部电阻焊接到连接端子。下面将分别描述电线的端子接合结构、以及在该接合结构中使用以实现将电线接合到端子的这种方法的连接端子和电阻焊接电极(下面简称为电极)的构造。
[0029]图1A至IC示出根据本发明的第一实施例电线I与端子的接合结构。图1A是示出芯线11、连接端子2和电极3的布置的透视图。图1B是示出当将芯线11电阻焊接到连接端子2时使芯线11接合到连接端子2的状态的截面图。图1C是示出由图1B中的点划线表示的区域的内部的放大图。此外，图2A和2B示出根据本发明的第一实施例的连接端子2的构造。图2A是示出整个连接端子2的透视图。图2B是示出连接端子2的侧视图。顺便提及，在下面的描述中，将图1B和IC中的横向称为芯线11的延伸方向(有时简称为延伸方向)。将图1B和IC的左侧称为芯线11的先端侧(有时简称为先端侧)。将图1B和IC的右侧称为芯线11的基端侧(有时简称为基端侧)。此外，图1B和IC中的向上方向和向下方向对应于芯线11的厚度方向。将这些方向中的下侧称为下侧或者接合侧。将这些方向中的上侧称为上侧或者反接合侧。
[0030]如图1A至IC所示，通过利用绝缘被覆12涂敷芯线11构成根据该实施例的电线I。在电阻焊接到连接端子2之前，通过剥离绝缘被覆12使电线I处于芯线11露出的状态。将露出的芯线11放在连接端子2的芯线接合部21上(在图1A所示的状态下)。芯线11可以是导电单金属线也可以是多线(例如，通过扭绞单元线得到的多个绞合线)。顺便提及，图1A示出在不改变芯线11的形状(即，大致柱状)并且不使通过剥离绝缘被覆12而露出的芯线11成形的情况下将芯线11电阻焊接到芯线接合部21的构造实例。然而，可以将芯线11预先按压(即，预成型)为预定形状(例如，扁平状或者长方体状)。
[0031]芯线11是这样的，即，在芯线11的熔化接合部13上形成倾斜面14，并且熔化接合部13电阻焊接到连接端子2的芯线接合部21。倾斜面14倾斜地形成，使得熔化接合部13沿着延伸方向从熔化接合部13的最薄部13a朝着基端侧逐渐变厚。在这种情况下，当电阻焊接到连接端子2时，芯线11熔融。然后，熔化接合部13的接合侧(下侧)以锥状方式形成。以锥状方式形成的表面形成为倾斜面14。另一方面，熔化接合部13的反接合侧平坦地形成。反接合面15形成于该反接合侧上。
[0032]此外，通过处理导电金属板而形成连接端子2。连接端子2构造成具有:连接部22，该连接部22要电连接到电线I的连接配合部件(未示出)，并且还具有芯线接合部21，芯线11的熔化接合部13电阻焊接到该芯线接合部21。连接部22平行于芯线11的延伸方向形成。芯线接合部21形成为向连接部22倾斜。特别地，芯线接合部21与平坦地形成的连接部22接续并且向平坦地形成的连接部22倾斜，使得芯线接合部21像带有面向上的接合面21a的下降斜坡一样地形成。从而，当将芯线11电阻焊接到连接端子2时，在倾斜面14沿着芯线接合部21的倾斜形成于熔化接合部13上的同时，熔化接合部13接合到倾斜面14上的芯线接合部21。此外，在熔化接合部13以这种方式接合到芯线接合部21的状态下，能够使连接部22与芯线11 (概括地说，连接端子2与电线I)在延伸方向上大致像直线一样互相接续。因此，例如，能够提高将电线I连接到连接配合部件时的灵活性和操作性。顺便提及，用于连接到连接配合部件的通孔22a形成于连接部22中。
[0033]在此，请注意，如果电极3的接触面(例如，接收电极3a的接触面32)倾斜地形成，则即使连接端子2在不使芯线接合部21向连接部22倾斜的情况下形成(例如，即使芯线接合部21与连接部22平坦地形成以互相接续)，也能够在熔化接合部13形成为朝着基端侧逐渐变厚的同时将熔化接合部13接合到芯线接合部21。因此，如下所述，能够实现在电阻焊接时抑制芯线的熔融量和的金属化合物的产生量的效果。因此，虽然不必须通过使芯线接合部21向连接部22倾斜而形成连接端子2，但是即使在电阻焊接时熔化接合部13形成为朝着基端侧变厚的情况下(换句话说，倾斜面14形成于熔化接合部13上)，如果芯线接合部21形成为向沿着延伸方向平坦地形成的连接部22，则互相电阻焊接的连接部22与芯线11 (因此，连接端子2和电线I)也能够在大致像直线一样在延伸方向上互相接续地形成。
[0034]通过将互相相反的接收电极(例如，位于图1B的下侧部处的电极)3a和可动电极(例如，位于图1B的上部处的电极)3b放置为成对电极而构成电极3。电极3是这样的，即，当将芯线11电阻焊接到连接端子2时，将连接端子2放在接收电极3a上，并且将芯线11放在连接端子2上，然后，将芯线11与连接端子2 —起夹在接收电极3a与可动电极3b之间并且按压，并且将电力施加到电极3a与3b之间。芯线11通过以这种方式产生的焦耳热(电阻热)熔融，并且接合到连接端子2。
[0035]接收电极3a具有接触面32，当将芯线11电阻焊接到连接端子2时，该接触面32要与连接端子2的芯线接合部21接触。接触面32形成为沿着延伸方向从最突出的部分(下面称为最突出部)31朝着芯线11的熔化接合部13变得逐渐倾斜。更具体地，接触电极3a构造成使得最突出部31朝着位于先端侧部处的熔化接合部13向上突出，并且使接触面32倾斜以从最突出部31下降。在这种情况下，将接触面32的倾斜角(表示相对于延伸方向的倾斜)设定为与芯线接合部21的倾斜角(表示相对于连接部22的倾斜)相同的角度。另一方面，可动电极3b具有接触面33，当将芯线11电阻焊接到连接端子2时，该接触面33要与芯线11的熔化接合部13接触，并且该接触面33沿着延伸方向平坦地形成。
[0036]因为接触面32的倾斜角与芯线接合部21的倾斜角匹配，所以通过将芯线接合部21放在接触面32上以将芯线11电阻焊接到连接端子2，能够使连接端子2的在将芯线11电阻焊接到连接端子2时的姿态稳定。接着，将芯线11的熔化接合部13放在该芯线接合部21a的接合面21a上。然后，使可动电极3b从该熔化接合部13上方下降，从而使接触面33与熔化接合部13的反接合侧接触。在这种状态下，在利用可动电极3b的接触面33按压熔化接合部13的同时，电流从接触面33施加到熔化接合部13，以使熔化接合部13通电。然后，通过电阻加热使这样通电的熔化接合部13熔融。
[0037]在根据该实施例的连接端子2中，芯线接合部21形成为向连接部22倾斜。因此，当通过接触面33朝着芯线接合部21按压熔化接合部13时，施加的压力(即，熔化接合部13中产生的应力)朝着先端侧变大并且朝着基端侧变小。因此，在熔化接合部13中产生的电阻热量朝着先端侧变大并且朝着基端侧变小。即，在用作接合部的熔化接合部13中，这样施加的压力(应力)和电阻热量不均匀，并且能够分散。
[0038]有时，在电阻焊接时，在熔化接合部13与芯线接合部21之间产生金属化合物(如果芯线11由铝制成同时连接端子2由铜制成，则一个实例是铝和铜的化合物)。然而，根据该实施例，即使当产生这种金属化合物时，接触面33对熔化接合部13施加的压力也从基端侧朝着先端侧减小。能够使产生的金属化合物沿着倾斜面从施加压力大的先端侧处流动(扩散)到基端侧(请参见图1C中的箭头Al表示的状态)。因此，能够从熔化接合部13与芯线接合部21之间去除(排出)产生的金属化合物。因此，能够抑制在熔化接合部13与芯线接合部21之间的接合层中产生金属化合物。然后，沿着芯线接合部21的斜度延伸的倾斜面14形成于熔融接合部13上。熔融接合部13沿着倾斜面14接合到芯线接合部21。即，熔融芯线11沿着芯线接合部21成形，以形成倾斜面14。此外，沿着接触面33延伸的反接合面(沿着延伸方向延伸的平面)15形成于熔融接合部13的反接合侧(上侧)上。因此，熔融接合部13形成为使得通过将先端侧端子部设定为最薄部13a从而朝着基端侧逐渐变厚而形成熔融接合部13 (请参见图1B)。
[0039]因此，在熔融接合部13中，在施加压力(应力)和电阻热量相对大的先端侧处，能够使金属化合物由于压差而朝着基端侧流动。在施加压力(应力)和电阻热量相对小的基端侧处，能够抑制芯线11的熔融量和金属化合物的产生量。因此，能够保证厚度。因此，能够在具有充足的接合强度和在延伸方向上在整个熔融接合部13上具有充足的电线的情况下将芯线11电阻焊接到芯线接合部21。顺便提及，如果熔融接合部13和芯线接合部21 (概括地说，芯线11和连接端子2)具有导电性并且分别由不同金属制成，则熔融接合部13和芯线接合部21的材料并不局限于特定材料。例如，芯线11由铝制成，而连接部2由铜制成，反之亦然。可选择地，能够任意选择和使用其它导电金属。
[0040]在此，请注意，虽然在根据该实施例的连接端子2中，芯线接合部21仅具有向连接部22倾斜的一个倾斜部，但是可以芯线接合部构造成具有每个都向连接部22倾斜的两个以上的倾斜部。在这种情况下，最好对应于具有两个以上倾斜部的芯线接合部的构造构造接收电极3a，使得实际上接触面的多个部分倾斜以分别沿着该芯线接合部的所有倾斜部延伸。
[0041]例如，作为第一实施例的修改例，图3A和3B示出包括芯线接合部41的连接端子4的构造，该芯线接合部41具有两个分别向连接部42倾斜的倾斜部(即，第一倾斜部41a和第二倾斜部41b)。连接端子4构造成像带有面向上的接合面41c的下降斜坡一样地形成，并且向平坦地形成的连接部42倾斜以在延伸方向上延伸，并且使得第一倾斜部41a像从上端部倾斜的下降斜坡一样地形成，以与第二倾斜部41b接续。
[0042]因此，当将芯线11电阻焊接到连接端子4时，在不仅沿着第一倾斜部41a延伸的第一倾斜面14a形成于熔融接合部13上、而且形成沿着第二倾斜部41b延伸的第二倾斜面14b的同时，熔融接合部13沿着倾斜面14a和14b接合到芯线接合部41，如图4所示。即，熔融接合部13可以构造成具有第一倾斜面14a和第二倾斜面14b，使得接合部13沿着延伸方向从作为边界的最薄部13a分别朝着基端侧和先端侧变厚。顺便提及，除了连接端子4具有两个倾斜部(即，第一倾斜部41a和第二倾斜部41b)之外，连接端子4可以与图2A和2B所示的第二端子2具有相同的构造。在连接部42中，用于连接到端子连接配合部件的通孔42a以与连接端子2相同的方式形成。
[0043]此外，在这种情况下，如图4所示，接收电极3a构造成使分别在基端侧和先端侧下降斜坡一样形成的第一接触面32a和第二接触面32b从作为边界的最突出部31倾斜。将第一接触面32a的倾斜角(表示延伸方向上的斜度)设定为与芯线接合部41的第一倾斜部41a的倾斜角(表示向连接部42倾斜)相同的角度。将第二接触面42b的倾斜角设定为与第二倾斜部41b的倾斜角相同的角度。
[0044]上述第一实施例构造成使得倾斜面14形成在熔融接合部13的接合侧(下侧)处。然而，即使倾斜面形成在熔融接合部13的反接合侧(上侧)，也能够使该熔融接合部沿着延伸方向从熔融接合部的最薄部朝着基端侧变厚。因此，能够实现与上述第一实施例相同的优点。作为本发明的第二实施例，下面将描述在倾斜面形成于熔融接合部的反接合侧处的同时将熔融接合部接合到与倾斜面相反的一侧(即，在接合侧)处的芯线接合部的各个端子接合结构的构造以及在该端子接合结构中使用的连接端子和电极。顺便提及，虽然第二实施例与第一实施例的不同之处在于电阻焊接熔融接合部的形状，但是根据第二实施例的电线的构造可以与根据第一实施例的电线的构造相同。因此，在附图中，利用与用于表示根据第一实施例的相应部件的参考标号相同的参考标号来表不根据第二实施例的电线的各个部件。因此，省略对这些部件的描述。根据第二实施例，与第一实施例相同，将延伸方向(先端侧和基端侧)和向上和向下方向(接合侧和反接合侧)定义为横向以及图5A和5B中的向上和向下方向。
[0045]图5A至5C示出根据本发明的第二实施例的电线I与端子的接合结构。图5A是示出在芯线11接合到连接端子5的状态的截面图。图5B是示出由图5A中所示的点划线表示的区域的内部的放大图。图5C是示出电极6( S卩，可动电极6b)的构造的视图。
[0046]根据该实施例的熔融接合部13是这样的，即，接合侧(下侧)平坦地成形以沿着延伸方向延伸。另一方面，反接合侧(上侧)以锥状方式形成。因此，倾斜面16形成于反接合侧处。此外，熔融接合部13构造成沿着形成在与倾斜面16相反的一侧(接合侧)处的平坦接合面17接合到连接端子5的芯线接合部51。
[0047]通过按压导电金属板而形成连接端子5。连接端子5是这样的，S卩，电线I的芯线11电阻焊接到的芯线接合部51和要电连接到电线I的连接配合部件(未示出)的连接部52互相接续、并且像沿着延伸方向延伸的平板一样地形成。因此，当将芯线11电阻焊接到连接端子5时，在接合面(B卩，沿着延伸方向延伸的平面)17沿着像沿着延伸方向延伸的平面一样形成的芯线接合部51形成于熔融接合部13上时，熔融接合部13通过接合面17接合到芯线接合部51。
[0048]通过将接收电极(一个实例是位于图5A的下侧部处的电极)6a和可动电极(一个实例是位于图5A的上部处的电极)6b互相相反地放置为成对电极而构成电极6。顺便提及，与根据第一实施例的电极3相同，在电极6处于芯线11与连接端子5 —起夹在接收电极6a与可动电极6b之间的状态下按压电极6并且使电极6通电，并且芯线11通过电阻热而熔融、并且熔融接合到连接端子5。
[0049]可动电极6b具有接触面63，在电阻焊接期间，该接触面63要与芯线11的熔融接合部13接触。接触面63形成为沿着延伸方向从最突出的部分(最突出部)61朝着芯线11的熔融接合部13变得逐渐倾斜。更具体地，可动电极6b构造成使得最突出部61朝着先端侧端部的熔融接合部13向下突出，并且接触面63倾斜以从最突出部61下降。另一方面，接收电极6a具有接触面62，在电阻焊接时，该接触面62要与连接端子5的芯线接合部5接触，并且接触面62沿着延伸方向平坦地形成。
[0050]当将芯线11电阻焊接到连接端子5时，将芯线接合部51放在接收电极6a的接触面62上，使得接合部51与接触面62互相平放。芯线11的熔融接合部13布置在该芯线接合部51上。接着，可动电极6b从该熔融接合部13上下降，使得接触面63的最突出部61与熔融接合部13的反接合侧抵接。当处于该状态的可动电极6b下降更多时，接触面63与熔融接合部13的反接合侧接触，同时接触面63按压熔融接合部13。然后，电流从接触面63施加到熔融接合部13，以使熔融接合部13通电，通过电阻加热使以这种方式通电的熔融接合部13溶融。
[0051]根据该实施例的可动电极6b是这样的，即，接触面63从最突出部61倾斜，以用作下降斜坡。因此，熔融芯线11沿着接触面63的倾斜成形，使得倾斜面16形成于熔融接合部13上。另一方面，连接端子5是这样的，即，芯线接合部51与连接部52 —起沿着延伸方向平坦地形成。因此，熔融芯线11沿着芯线接合部51平坦地形成。接触面17形成于熔融接合部13的下侧上。因此，熔融接合部13形成为从被设定为最薄部13a的先端侧端部朝着基端侧变厚。
[0052]在这种情况下，与上述第一实施例相同，接触面63的按压朝着芯线接合部51按压熔融接合部13施加的压力(即，在熔融接合部13中产生的应力)和电阻热量在用作接合部的熔融接合部13处不均匀，并且能够分散。S卩，在熔融接合部13中，在施加的压力(应力)和电阻热量相对大的先端侧处，能够使金属化合物由于压差而朝着基端侧流动。在施加压力(应力)和电阻热量相对小的基端侧处，能够抑制芯线11的熔融量和的金属化合物的产生量。因此，能够保证厚度。因此，能够在具有充足的接合强度和在延伸方向上在整个熔融接合部13上具有充足的电线的情况下将芯线11电阻焊接到芯线接合部51。
[0053]在此，请注意，虽然根据该实施例的可动电极6b是这样的，即，接触面63构造成包括单个倾斜面，但是可动电极的接触面可以构造成包括两个以上的倾斜面(或者构造成使接触面的两个以上的部分倾斜)。在这种情况下，最好沿着延伸方向平坦地形成接收电极的接触面。可选择地，可动电极的接触面可以构造成包括至少一个倾斜面，并且沿着延伸方向平坦地形成。
[0054]例如，作为该实施例的修改例，图6A示出具有接触面73的可动电极7b的构造，该接触面73构造成包括两个倾斜面(即，第一接触面73a和第二接触面73b)。顺便提及，在这种情况下，如图6B所示，接收电极7a的接触面72沿着延伸方向平坦地形成。
[0055]如下构造接触面73。即，最突出部71在延伸方向上的大致中央部朝着熔融接合部13向下突出。并且，第一接触面73a倾斜，以用作从最突出部71延伸到先端侧的下降斜坡。此外，第二倾斜面73b倾斜，以作为从最突出部71朝着先端侧的下降斜坡。S卩，接触面73构造成使得第一接触面73a和第二接触面73b形成为沿着延伸方向从作为边界的最突出部71分别延伸到基端侧和先端侧的下降斜坡。顺便提及，最突出部71的位置并不局限于延伸方向上的大致中部，并且可以设定在偏离基端侧和先端侧的位置。
[0056]因此，当将芯线11电阻焊接到接合部5时，在熔融接合部13的下面沿着芯线接合部51平坦地形成的接合面17使熔融接合部13接合到芯线接合部51，同时不仅沿着第一接触面73a延伸的第一倾倾斜面16a形成于熔融接合部13上、而且形成沿着第二接触面73b延伸的第二倾斜面16b，如图6B所示。即，熔融接合部13可以构造成具有第一倾斜面16a和第二倾斜面16b，使得熔融接合部13沿着延伸方向从作为边界的最薄部13a分别朝着基端侧和先端侧逐渐变厚。
[0057]因此，已经参考图1A至6B所示的各个实施例描述了本发明。然而，上述实施例中的每个实施例只是本发明的说明。本发明并不局限于上述各个实施例中的构造。因此，对于本领域技术人员来说明显地，能够在不背离本发明的精神和范围的情况下以改变和修改的方式实施本发明。自然，这些修改实施例或者变型实施例属于本申请所附的权利要求书。
[0058]在本发明中，熔融接合部能够形成为从最薄部朝着基端侧变厚，并且该熔融接合部能够接合到连接端子。因此，在熔融接合部中，在电极施加的压力(熔融接合部中的应力)和电阻热量相对大的先端侧(即，基端侧的相反侧)处，能够使接合层中产生的金属化合物流动。在施加的压力和电阻热量相对小的基端侧处，能够抑制芯线的熔融量和的金属化合物的产生量，从而保证厚度。因此，能够在具有充足的接合强度和在延伸方向上在整个熔融接合部上具有充足的电线强度的情况下将芯线电阻焊接到连接端子。
[0059]根据本发明，实现了电线与端子的接合结构，当将电线接合到端子时，该接合结构能够抑制产生金属化合物，从而使接合面稳定，并且该接合结构能够确保被焊接部处的充足的电线强度。
【权利要求】
1.一种利用电阻焊接的电线与连接端子的接合结构，包括: 电线，该电线包括由金属制成的芯线；以及 连接端子，该连接端子由与所述芯线的所述金属不同的金属制成， 其中，所述芯线包括熔融接合部，该熔融接合部构造成与所述连接端子电阻焊接，并且所述熔融接合部具有倾斜的倾斜面，使得所述芯线的厚度沿着所述芯线延伸的延伸方向从所述熔融接合部的最薄部朝着基端侧变大。
2.根据权利要求1所述的电线与连接端子的接合结构，其中， 所述连接端子包括:连接部，该连接部构造成电连接到所述电线的连接配合侧部件；以及芯线接合部，该芯线接合部构造成与所述熔融接合部电阻焊接， 所述连接部平行于所述芯线的所述延伸方向延伸，并且 所述芯线接合部相对于所述连接部倾斜。
3.一种将电线的芯线电阻焊接到连接端子的电阻焊接电极，包括: 接触面，该接触面构造成当将所述芯线与所述连接端子电阻焊接时与所述芯线的熔融接合部及所述连接端子中的至少一个接触，其中， 所述接触面沿着所述芯线延伸的延伸方向从最突出部朝着所述熔融接合部或者所述连接端子逐渐倾斜。
4.一种电线与连接端子的接合方法，该方法包括: 在所述电线的芯线的熔融接合部上形成倾斜面，使得所述熔融接合部倾斜从而沿着所述芯线延伸的延伸方向从所述熔融接合部的最薄部朝着基端侧逐渐变厚；以及将所述熔融接合部与连接端子电阻焊接。
5.根据权利要求4所述的方法，其中， 在进行所述电阻焊接的同时进行所述倾斜面的所述形成。
【文档编号】H01R13/02GK104518308SQ201410524575
【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年10月8日 优先权日:2013年10月7日
【发明者】柘植俊哉 申请人:矢崎总业株式会社