一种高绝缘性电极的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种高绝缘性电极，包括：绝缘层、第一金属层和第二金属层，所述绝缘层的材料为玻璃纤维，所述第一金属层的材料为铜粉，所述第二金属层的材料为铁粉，所述第一金属层通过高温喷洒的方式粘附在所述绝缘层上方，所述第二金属层通过高温喷洒的方式粘附在所述第二金属层上方，通过上述方式，本发明能够在实现电容器充电放电的同时，使电容器的绝缘性能得到大幅度提高。
【专利说明】一种高绝缘性电极
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电容器，特别涉及一种高绝缘性电极。
【背景技术】
[0002]现阶段，国家大力发展科学技术，使得现有设备的功能越来越强大，且其发展趋势向着设备小型化发展，电容器就是其中一种产品，它凭借着自身小巧且能充电放电的特点广受人们的欢迎，但是传统的电容器由于体积较小，因此其电绝缘性能不是很强，常常容易被击穿，出现漏电，甚至导电的现象，易导致事故的发生。
【发明内容】
[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种高绝缘性电极，能够在实现电容器充电放电的同时，使电容器的绝缘性能得到大幅度提高。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是:提供一种高绝缘性电极，包括:绝缘层、第一金属层和第二金属层，所述绝缘层的材料为玻璃纤维，所述第一金属层的材料为铜粉，所述第二金属层的材料为铁粉，所述第一金属层通过高温喷洒的方式粘附在所述绝缘层上方，所述第二金属层通过高温喷洒的方式粘附在所述第二金属层上方。
[0005]在本发明的一较佳实施例中，所述绝缘层的厚度为I_2mm。
[0006]在本发明的一较佳实施例中，所述第一金属层的厚度为0.5-0.8mm。
[0007]在本发明的一较佳实施例中，所述第二金属层的厚度为0.5-0.8mm。
[0008]本发明的有益效果:本发明采用以一层绝缘层和两层不同的金属层组成的电极，能够在实现电容器充电放电的同时，使电容器的绝缘性能得到大幅度提高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明在一较佳实施例中的结构示意图。
[0010]图中各组件及附图标记分别为:1、第二金属层，2、第一金属层，3、绝缘层。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012]请参考图1在本发明的实施例中，一种高绝缘性电极，包括:绝缘层3、第一金属层2和第二金属层I，所述绝缘层3的材料为玻璃纤维，所述第一金属层2的材料为铜粉，所述第二金属层I的材料为铁粉，所述第一金属层2通过高温喷洒的方式粘附在所述绝缘层3上方，所述第二金属层I通过高温喷洒的方式粘附在所述第二金属层2上方。
[0013]进一步说明，所述绝缘层3的厚度为l_2mm，所述第一金属层2的厚度为0.5-0.8mm,所述第二金属层I的厚度为0.5-0.8_。由于绝缘层3的厚度会直接影响电极整体的绝缘性能，但是绝缘层3的厚度过后会影响电极整体的传导效果，因此采用绝缘层3的厚度为1-2_，同时金属层的厚度影响着电极的传导能力，但是太薄的话，会使得金属层的脆性太强，导致断裂，因此采用第一金属层2和第二金属层I的厚度为0.5-0.8mm。
[0014]再进一步说明，由于玻璃纤维不仅拥有良好的绝缘性能，而且具备较强的耐热性和耐腐蚀性，因此采用绝缘层3的材料为玻璃纤维，由于铜的传导能力比较优越，但是其硬度不是很高，同时铁的硬度较高，因此采用铜粉作为第一金属层2的材料，采用铁粉作为第二金属层I的材料。
[0015]区别于现有技术，本发明能够在实现电容器充电放电的同时，使电容器的绝缘性能得到大幅度提闻。
[0016]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种高绝缘性电极，其特征在于:包括:绝缘层、第一金属层和第二金属层，所述绝缘层的材料为玻璃纤维，所述第一金属层的材料为铜粉，所述第二金属层的材料为铁粉，所述第一金属层通过高温喷洒的方式粘附在所述绝缘层上方，所述第二金属层通过高温喷洒的方式粘附在所述第二金属层上方。
2.根据权利要求1所述的高绝缘性电极，其特征在于:所述绝缘层的厚度为l_2mm。
3.根据权利要求1所述的高绝缘性电极，其特征在于:所述第一金属层的厚度为0.5-0.8mm。
4.根据权利要求1所述的高绝缘性电极，其特征在于:所述第二金属层的厚度为.0.5-0.8mm。
【文档编号】H01G4/008GK104332307SQ201410569015
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月23日 优先权日:2014年10月23日
【发明者】付冲 申请人:苏州华冲精密机械有限公司