成圈包膜一体机的转盘主轴安装结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种成圈包膜一体机的转盘主轴安装结构，在安装板的上表面固定有轴套，在轴套的上端内部设有第一轴承，在轴套的下端内部设有第二轴承，在安装板的下表面固定有轴承座，在轴承座内设有第三轴承，在第一轴承、第二轴承与第三轴承的内圈体内安装有主轴，在第二轴承下方的主轴上具有一段外螺纹，在该外螺纹段上螺接有圆螺母，在圆螺母上方的主轴上套接有止动垫圈，所述第二轴承通过止动垫圈与圆螺母进行支撑。本发明具有结构简单、使用可靠、便于维护等优点。
【专利说明】成圈包膜一体机的转盘主轴安装结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种线缆辅机的机构，本发明尤其是涉及一种成圈包膜一体机的转盘主轴安装结构。
【背景技术】
[0002]目前，一般采用成圈包膜一体机进行电缆生产，而转盘主轴安装结构是成圈包膜一体机中的一个主要结构。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、使用可靠、便于维护的成圈包膜一体机的转盘主轴安装结构。
[0004]按照本发明提供的技术方案，所述成圈包膜一体机的转盘主轴安装结构，在安装板的上表面固定有轴套，在轴套的上端内部设有第一轴承，在轴套的下端内部设有第二轴承，在安装板的下表面固定有轴承座，在轴承座内设有第三轴承，在第一轴承、第二轴承与第三轴承的内圈体内安装有主轴，在第二轴承下方的主轴上具有一段外螺纹，在该外螺纹段上螺接有圆螺母，在圆螺母上方的主轴上套接有止动垫圈，所述第二轴承通过止动垫圈与圆螺母进行支撑。
[0005]所述第一轴承为圆锥滚子轴承。
[0006]所述第二轴承为深沟球轴承。
[0007]所述第三轴承为深沟球轴承。
[0008]本发明具有结构简单、使用可靠、便于维护等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0011]该成圈包膜一体机的转盘主轴安装结构，在安装板I的上表面固定有轴套2，在轴套2的上端内部设有第一轴承3，在轴套2的下端内部设有第二轴承4，在安装板I的下表面固定有轴承座5，在轴承座5内设有第三轴承6，在第一轴承3、第二轴承4与第三轴承6的内圈体内安装有主轴7，在第二轴承4下方的主轴7上具有一段外螺纹，在该外螺纹段上螺接有圆螺母8，在圆螺母8上方的主轴7上套接有止动垫圈9，所述第二轴承4通过止动垫圈9与圆螺母8进行支撑。
[0012]所述第一轴承3为圆锥滚子轴承。
[0013]所述第二轴承4为深沟球轴承。
[0014]所述第三轴承6为深沟球轴承。
[0015]本发明中，主轴7由第一轴承3、第二轴承4与第三轴承6进行安装，结构非常简单，第一轴承3、第二轴承4或者第三轴承6损坏后，即可快速地进行更换，使用非常方便。
【权利要求】
1.一种成圈包膜一体机的转盘主轴安装结构，其特征是:在安装板(1)的上表面固定有轴套(2)，在轴套(2)的上端内部设有第一轴承(3)，在轴套(2)的下端内部设有第二轴承(4)，在安装板(1)的下表面固定有轴承座(5)，在轴承座(5)内设有第三轴承(6)，在第一轴承(3)、第二轴承(4)与第三轴承(6)的内圈体内安装有主轴(7)，在第二轴承(4)下方的主轴(7)上具有一段外螺纹，在该外螺纹段上螺接有圆螺母(8)，在圆螺母(8)上方的主轴(7)上套接有止动垫圈(9 )，所述第二轴承(4 )通过止动垫圈(9 )与圆螺母(8 )进行支撑。
2.如权利要求1所述的成圈包膜一体机的转盘主轴安装结构，其特征是:所述第一轴承(3)为圆锥滚子轴承。
3.如权利要求1所述的成圈包膜一体机的转盘主轴安装结构，其特征是:所述第二轴承(4)为深沟球轴承。
4.如权利要求1所述的成圈包膜一体机的转盘主轴安装结构，其特征是:所述第三轴承(6 )为深沟球轴承。
【文档编号】H01B13/00GK104485178SQ201410796327
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年12月19日 优先权日:2014年12月19日
【发明者】沈士民 申请人:无锡市士民机械设备厂