一种新型锂离子电池pcb板的制作方法

文档序号:7071026阅读:167来源:国知局
一种新型锂离子电池pcb板的制作方法
【专利摘要】一种新型锂离子电池PCB板,由PCB板组成,所述的PCB板上设置有极耳孔、极耳焊接区及导线焊接区;所述的极耳焊接区与导线焊接区相接触,其表面均为镀铜面;极耳通过极耳孔与极耳焊接区焊连接,外部导线与导线焊接区相电连接,本实用新型提供的一种新型PCB板是把PCB板总(负)极渡铜区域向内部扩充,把导线与极耳分开再用焊锡工艺分别固定在渡铜区域两侧,由于铜具有较高的导电性能,因此,极耳与导线虽然分开但却导通,并且当导线受到外来拉力时,会直接作用于PCB板,而不会涉及到到电芯极耳,此方法简单、操作方便、效率高、减少了因电芯极耳折断而使电池组发生故障的概率。
【专利说明】—种新型锂离子电池PCB板

【技术领域】
[0001]本实用新型属于电池制造领域,具体涉及一种能有效防止电芯极耳折断的新型锂离子电池PCB板。

【背景技术】
[0002]PCB板是锂离子电池组的重要组成部之一,锂离子电池组单体电芯通过PCB板串、并连并且电芯极耳通过PCB板总正(负)极与引出外部导线连接。
[0003]现有工艺只是把总正(负)极引出线,用焊锡工艺固定与锂电池总正(负)极耳上,这样极耳就会承受一定外来物理力作用,在电池组加工或后期使用时在电芯极耳处于外力作用下,又因极耳为柔韧性较软的铜镀镍材质,从而会大大增加折断极耳的几率。


【发明内容】

[0004]本发明目的是为解决现有PCB板中外部导线与电芯极耳直接焊连接,从而导致锂电池组在制作、运输、使用中电芯总正(负)极耳因承受多方面物理力作用时电芯极耳折断的问题。
[0005]为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种新型锂离子电池PCB板,由PCB板组成,所述的PCB板上设置有极耳孔、极耳焊接区及导线焊接区;所述的极耳焊接区与导线焊接区相接触,其表面均为镀铜面;极耳通过极耳孔与极耳焊接区焊连接,外部导线与导线焊接区相电连接。
[0006]与现有技术相比,本发明的有益效果在于:传统制作工艺是把导线与极耳焊在一起,这样一来导线与极耳直接接触,当导线受到外力作用时,极耳也会间接地承受一定外力作用,久而久之,电芯根部极耳就会极易折断;本实用新型提供的一种新型PCB板是把PCB板总(负)极渡铜区域向内部扩充,把导线与极耳分开再用焊锡工艺分别固定在渡铜区域两侦牝由于铜具有较高的导电性能,因此,极耳与导线虽然分开但却导通,并且当导线受到外来拉力时,会直接作用于PCB板,而不会涉及到到电芯极耳,此方法简单、操作方便、效率高、减少了因电芯极耳折断而使电池组发生故障的概率。

【专利附图】

【附图说明】
[0007]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步说明。
[0008]图1 一种新型锂离子电池PCB板结构示意图。
[0009]图中:1PCB板,2极耳孔,3极耳焊接区,4导线焊接区。

【具体实施方式】
[0010]如图1所示,一种新型锂离子电池PCB板,由IPCB板组成,所述的IPCB板上设置有2极耳孔、3极耳焊接区及4导线焊接区;所述的3极耳焊接区与4导线焊接区相接触,其表面均为镀铜面;极耳通过2极耳孔与3极耳焊接区焊连接,外部导线与4导线焊接区相电连接,本实用新型提供的一种新型PCB板是把PCB板总(负)极渡铜区域向内部扩充,把导线与极耳分开再用焊锡工艺分别固定在渡铜区域两侧,由于铜具有较高的导电性能,因此,极耳与导线虽然分开但却导通,并且当导线受到外来拉力时,会直接作用于PCB板,而不会涉及到到电芯极耳,此方法简单、操作方便、效率高、减少了因电芯极耳折断而使电池组发生故障的概率。
[0011]显而易见上述实施方式仅为本实用新型的较佳实施方式,任何在此基础上的简单改进均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种新型锂离子电池PCB板,由PCB板组成,其特征在于所述的PCB板上设置有极耳孔、极耳焊接区及导线焊接区,所述的极耳焊接区与导线焊接区相接触,其表面均为镀铜面;极耳通过极耳孔与极耳焊接区焊连接,外部导线与导线焊接区相电连接。
【文档编号】H01M2/26GK203983352SQ201420117278
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年3月17日 优先权日:2014年3月17日
【发明者】杨宝良 申请人:山东润峰集团新能源科技有限公司
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