电子元件座的制作方法
【专利摘要】一种电子元件座，是用于容装数个线圈，每一个线圈具有一个磁环，及两条导线，该电子元件座包含一个座体，及数支接脚。该座体供所述线圈容装，并包括两片左右相对的侧壁。所述接脚是彼此间隔地插设在所述侧壁中，每一支接脚包括一个与所述线圈中的一个电连接的接线段，该接线段具有一个突伸出对应侧壁的底面的连接部，及两个分别由该连接部的底缘往下突伸且彼此毗邻靠置的叉脚部，所述叉脚部相配合界定出一个供所述导线中的一条嵌入夹紧的夹槽。借所述接线段的夹槽设计，有利于连接所述线圈的导线，组装上较为便捷容易。
【专利说明】电子元件座
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种电子装置，特别是涉及一种用于容装数个线圈的电子元件 座。
【背景技术】
[0002] 近年来科技产业蓬勃发展，电子产品也日趋精密，一般的电子产品中大多包含有 至少一个电子装置，例如用于去除干扰或增强信号的滤波器等。该电子装置通常包括一 个中空的电子元件座，及数个分别容装于该电子元件座内且分别电连接该电子元件座的线 圈。而为了减少短路机会以提升可靠性，各电子业者莫不努力改良该电子元件座，目前市面 上已出现有多种电子元件座，基本上可分为SMD型及DIP型两种接脚型式不同的电子元件 座。
[0003] 如图1所示，一种现有SMD型的电子元件座9，是用于容装数个线圈8，每一个线圈 8具有一个中空的磁环81，及两条分别圈绕于该磁环81的两侧再往外延伸的导线82。该电 子元件座9包含一个座体91，及数支接脚92。该座体91供所述线圈8容装，并包括一片基 壁911，及两片分别由该基壁911的左右两侧向下延伸的侧壁912。每一片侧壁912皆具有 一个远离该基壁911的接线面913。所述接脚92是彼此间隔地插设在该座体91的所述侧 壁912中，每一支接脚92皆包括一个向下突伸出对应侧壁912的接线面913的接线段921。 该接线段921具有一个宽度收束且供所述导线82中的一条缠绕的缠绕部922。
[0004] 组装时，将所述线圈8的导线82分别向外拉出，并缠绕连接于所述接脚92的接线 段921的缠绕部922,再将缠绕后多余的导线82截断，而后分别在所述缠绕部位上镀锡结 合，借以电连接所述线圈8与所述接脚92。
[0005] 然而，由于组装时需要通过人工费事地将所述导线82分别缠绕在所述接脚92上， 以避免所述导线82松离脱落而发生短路或断路现象，所以组装上较为麻烦不便。当然上述 缺失同样出现于现有DIP型的电子元件座，在此不再说明。
【发明内容】
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种便于组装的电子元件座。
[0007] 本实用新型电子元件座，是用于容装数个线圈，每一个线圈具有一个中空的磁环， 及两条分别圈绕于该磁环的两侧再往外延伸的导线，该电子元件座可供所述线圈容装，并 包含：一个用于容装所述线圈的座体，以及数支接脚，该座体包括一片基壁，及两片分别由 该基壁的左右两侧向下延伸的侧壁，每一片侧壁皆具有一个远离该基壁的接线面，所述接 脚彼此间隔地插设在该座体的所述侧壁中，每一支接脚皆包括一个突伸出对应侧壁的接线 面且与所述线圈中的一个电连接的接线段；每一支接脚的该接线段具有一个突伸出该接线 面的连接部，及两个分别由该连接部的底缘往下突伸且彼此毗邻靠置的叉脚部，所述叉脚 部相配合界定出一个供所述导线中的一条嵌入夹紧的夹槽。
[0008] 本实用新型所述电子元件座，每一支接脚的该接线段的所述叉脚部是沿着对应侧 壁的长向前后并列，所述叉脚部分别具有一个邻近另一叉脚部且上下直立的夹抵面，所述 叉脚部的所述夹抵面相配合界限出上下直向且延伸至底侧的该夹槽。
[0009] 本实用新型所述电子元件座，每一支接脚的该接线段的所述叉脚部是沿着对应侧 壁的长向前后并列，所述叉脚部分别具有一个邻近另一叉脚部且上下直立的夹抵面，及一 个由该夹抵面的底端往下逐渐朝远离另一叉脚部的方向倾斜延伸的导入面，所述叉脚部的 所述夹抵面相配合界限出上下直向延伸的该夹槽，且所述叉脚部的所述导入面相配合界定 出一个由该夹槽向下延伸至底侧且呈上尖下宽的导槽。
[0010] 本实用新型所述电子元件座，每一支接脚的该接线段的所述叉脚部是沿着对应侧 壁的长向前后并列，所述叉脚部分别具有一个邻近另一叉脚部且上下直立的夹抵面、一个 由该夹抵面的底端转往一侧且前后横向延伸的转折面，及一个由该转折面远离该夹抵面的 一端往下延伸至底侧的导入面，所述叉脚部的所述夹抵面相配合界限出上下直向延伸的该 夹槽，所述叉脚部的所述转折面相配合界定出一个由该夹槽向一侧延伸的横槽，所述叉脚 部的所述导入面相配合界定出一个由该横槽向下直立延伸至底侧的导槽。
[0011] 本实用新型所述电子元件座，每一支接脚的该接线段的所述叉脚部是沿着对应侧 壁的长向前后并列，所述叉脚部分别具有一个邻近另一叉脚部且上下直立的夹抵面、一个 由该夹抵面的底端转往一侧前后横向延伸的转折面，及一个由该转折面远离该夹抵面的一 端往下逐渐朝远离另一叉脚部的方向倾斜延伸的导入面，所述叉脚部的所述夹抵面相配合 界限出上下直向延伸的该夹槽，所述叉脚部的所述转折面相配合界定出一个由该夹槽向一 侧延伸的横槽，所述叉脚部的所述导入面相配合界定出一个由该横槽向下延伸至底侧且呈 上尖下宽的导槽。
[0012] 本实用新型所述电子元件座，该座体的每一片侧壁还具有一个远离另一片侧壁的 外侧面，而每一支接脚还包括一个埋设在该座体的侧壁中且连接该接线段的嵌埋段，及一 个由该嵌埋段远离该接线段的一端突伸出该侧壁的外侧面的凸脚段。
[0013] 本实用新型所述电子元件座，每一支接脚的凸脚段是横向凸伸出该侧壁的外侧面 并弯折向下再横向往外延伸。
[0014] 本实用新型所述电子元件座，每一支接脚还包括一个埋设在该座体的侧壁中且连 接该接线段的嵌埋段。
[0015] 本实用新型的有益效果在于：借所述接线段的夹槽设计，有利于连接所述线圈的 导线，组装上较为便捷容易。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1是一种现有电子兀件座的一立体图；
[0017] 图2是本实用新型电子元件座的一第一较佳实施例的一立体图；
[0018] 图3是该第一较佳实施例的一局部立体放大图；
[0019] 图4是该第一较佳实施例的一局部侧视示意图；
[0020] 图5是该第一较佳实施例的一剖视示意图，说明焊接固定于一片电路板上的状 态；
[0021] 图6是本实用新型电子元件座的一第二较佳实施例的一局部侧视示意图；
[0022] 图7是本实用新型电子元件座的一第三较佳实施例的一局部侧视示意图；
[0023] 图8是本实用新型电子元件座的一第四较佳实施例的一局部侧视示意图；
[0024] 图9是本实用新型电子元件座的一第五较佳实施例的一立体图；及
[0025] 图10是该第五较佳实施例的一剖视示意图，说明焊接固定于一片电路板上的状 态。
【具体实施方式】
[0026] 下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明：
[0027] 为了方便说明，以下的实施例，类似的元件以相同的标号表示。
[0028] 参阅图2、图3与图4,本实用新型电子元件座的一第一较佳实施例为一种SMD型 的电子元件座，可用于容装三个线圈1，每一个线圈1皆具有一个中空的磁环11，及两条分 别圈绕在该磁环11的两侧再往外延伸的导线12。惟所述线圈1的构造、型态、数量、排列及 安装位置并非本实用新型的重点，实施时也可以改变，所以在此不再详细说明。
[0029] 而该电子元件座包含一个由绝缘塑料材料制成的座体2,及数支分别由导电金属 材料制成的接脚3。在以下说明中皆以图中所示方向来说明，当然在实施上，该电子元件座 的设置方向不受限于本实施例，例如也可以上下翻转或左右侧立。
[0030] 该座体2为一个前后长向延伸且剖面呈倒U形的中空座体，可用于容装所述线圈 1，并包括一片水平的基壁21、两片分别由该基壁21的左右两侧向下延伸的侧壁22,及两片 分别由该基壁21的前后两侧向下延伸且连接所述侧壁22的端壁23。每一片侧壁22皆具 有一个远离该基壁21的接线面221，及一个远离另一片侧壁22的外侧面222。
[0031] 所述接脚3是彼此间隔地插设在该座体2的所述侧壁22中，每一支接脚3皆包括 一个突伸出对应侧壁22的接线面221且与所述线圈1中的一个电连接的接线段31、一个埋 设在该座体2的侧壁22中且连接该接线段31的嵌埋段32,及一个由该嵌埋段32远离该接 线段31的一端突伸出该侧壁22的外侧面222的凸脚段33。本实施例的该凸脚段33是横 向凸伸出该侧壁22的外侧面222并弯折向下再横向往外延伸，当然实施上该凸脚段33的 形状也可以改变，不受限于本实施例。
[0032] 而该接线段31具有一个直立突伸出该接线面221的连接部311，及两个分别由该 连接部311的底缘往下突伸且彼此毗邻靠置的叉脚部312。而所述叉脚部312是沿着对应 侧壁22的长向前后并列，并分别具有一个邻近另一叉脚部312且上下直立的夹抵面313。 所述叉脚部312的所述夹抵面313相配合界定出一个上下直向且延伸至底侧的夹槽316。 在实施上，该夹槽316相当于一个由底侧往上剖切且缝隙狭窄的割槽，其割槽宽度小于该 导线12的直径，可供所述导线12中的一条嵌入卡掣。
[0033] 组装时，将所述线圈1排列放置在该座体2的基壁21上，且将每一条导线12拉出 至对应各别的接脚3的接线段31，并直接压入嵌卡于该接线段31的夹槽316内，使该导线 12被所述叉脚部312夹紧定位而不能向下脱离。接着将多余的导线12截断，再进行镀锡作 业，借以电连接所述线圈1的导线12与所述接脚3。当然，还可以在该座体2内再填充一绝 缘材料（图未示），用于固定及保护所述线圈1，最后可再利用一片盖板（图未示）封盖该 座体2,以将上述构件封装结合成一个电子装置。
[0034] 参阅图5,欲将上述封装完成的电子装置电连接于一片电路板4时，先让所述接脚 3的凸脚段33的底端靠置在该电路板4上方，再进行镀锡作业，以分别将所述接脚3的凸脚 段33焊接固定于该电路板4。
[0035] 参阅图6,本实用新型电子元件座的一第二较佳实施例的构造大致相同于第一实 施例，不同的处在于：本实施例的每一支接脚3的该接线段31的所述叉脚部312的形状改 变，而使该夹槽316未直接延伸至底侧。本实施例的该接线段31的所述叉脚部312分别具 有一个邻近另一叉脚部312且上下直立的夹抵面313,及一个由该夹抵面313的底端往下 逐渐朝远离另一叉脚部312的方向倾斜延伸的导入面314。所述叉脚部312的所述夹抵面 313相配合界限出上下直向延伸的该夹槽316,且所述叉脚部312的所述导入面314相配合 界定出一个由该夹槽316向下延伸至底侧且呈上尖下宽的导槽317。通过所述接线段31的 导槽317的设置，可便于导引所述导线12分别嵌卡入所述夹槽316内，所以组装上更加方 便容易。
[0036] 参阅图7,本实用新型电子元件座的一第三较佳实施例的构造大致相同于第一实 施例，不同的处在于：本实施例的每一支接脚3的该接线段31的所述叉脚部312的形状改 变，而使该夹槽316并未直接延伸至底侧。本实施例的该接线段31的所述叉脚部312分别 具有一个邻近另一叉脚部312且上下直立的夹抵面313、一个由该夹抵面313的底端转往一 侧前后横向延伸的转折面315,及一个由该转折面315远离该夹抵面313的一端往下延伸至 底侧的导入面314。所述叉脚部312的所述夹抵面313相配合界限出上下直向延伸的该夹 槽316,所述叉脚部312的所述转折面315相配合界定出一个由该夹槽316向一侧延伸的横 槽318,所述叉脚部312的所述导入面314相配合界定出由该横槽318向下直立延伸至底 侧的该导槽317。当然在设置上该横槽318也可以倾斜延伸，或者是与该导槽317、该夹槽 316的连接处呈弯弧转折设计，所以不以本实施例为限。
[0037] 须说明的是，该导线12在组装时，须先压入该导槽317再横向转往该横槽318,最 后再嵌卡入该夹槽316内，所以，本实施例通过该导槽317、该横槽318,及该夹槽316的Z 形弯折的转向设计，使得该导线12在嵌入该夹槽316后，即会受到位于下方的该转折面315 的阻挡限位而不能直接向下脱离，所以可避免该导线12松脱滑落，乃具有减少短路机会以 提升可靠性的功效。
[0038] 参阅图8,本实用新型电子元件座的一第四较佳实施例的构造大致相同于第三实 施例，不同的处在于：本实施例的每一支接脚3的该接线段31的所述叉脚部312的形状改 变，并使该导槽317的形状改变。本实施例的该接线段31的每一个叉脚部312的导入面 314,是分别由该转折面315远离该夹抵面313的一端往下逐渐朝远离另一叉脚部312的方 向倾斜延伸。而使得该导槽317呈上尖下宽的开槽。因此通过所述接线段31的导槽317 的设置，可便于导引所述导线12嵌入，所以组装上更加方便容易。
[0039] 参阅图9及图10,本实用新型电子元件座的一第五较佳实施例的构造大致相同于 第一实施例，不同的处在于：本实施例为一种DIP型的电子元件座，所以所述接脚3的型式 不同，每一支接脚3仅包括该接线段31及该嵌埋段32,而省略如图3所示的该凸脚段33的 设置。当然本实施例的所述接脚3的设计，也适用于实施置换至第二、三、四实施例，在此不 再说明。欲将该电子元件座安装于一片电路板4上时，可直接所述接脚3的接线段31的底 端分别焊接在该电路板4上。当然在加工上，也可以在所述导线12被夹设于该接线段31 后，先不进行镀锡作业，而是在安装于该电路板4上时，同时将对应接脚3的所述叉脚部312 及其所夹设的该导线12 -起焊接在该电路板4上，如此即可省略一次焊接步骤，组装上更 为方便快速。
[0040] 综上所述，本实用新型电子元件座通过所述接脚3的接线段31的夹槽316设计， 有利于嵌夹定位所述线圈1的导线12,组装上较为便捷容易，确能有效提升产品良率并降 低成本，因此，本实用新型不仅是前所未有的创新，更可供产业上利用，所以确实能达成本 实用新型的目的。
【权利要求】
1. 一种电子元件座，是用于容装数个线圈，每一个线圈具有一个中空的磁环，及两条分 别圈绕于该磁环的两侧再往外延伸的导线，该电子元件座可供所述线圈容装，并包含：一个 用于容装所述线圈的座体，以及数支接脚，该座体包括一片基壁，及两片分别由该基壁的左 右两侧向下延伸的侧壁，每一片侧壁皆具有一个远离该基壁的接线面，所述接脚彼此间隔 地插设在该座体的所述侧壁中，每一支接脚皆包括一个突伸出对应侧壁的接线面且与所述 线圈中的一个电连接的接线段；其特征在于：每一支接脚的该接线段具有一个突伸出该接 线面的连接部，及两个分别由该连接部的底缘往下突伸且彼此毗邻靠置的叉脚部，所述叉 脚部相配合界定出一个供所述导线中的一条嵌入夹紧的夹槽。
2. 如权利要求1所述的电子元件座，其特征在于：每一支接脚的该接线段的所述叉脚 部是沿着对应侧壁的长向前后并列，所述叉脚部分别具有一个邻近另一叉脚部且上下直立 的夹抵面，所述叉脚部的所述夹抵面相配合界限出上下直向且延伸至底侧的该夹槽。
3. 如权利要求1所述的电子元件座，其特征在于：每一支接脚的该接线段的所述叉脚 部是沿着对应侧壁的长向前后并列，所述叉脚部分别具有一个邻近另一叉脚部且上下直立 的夹抵面，及一个由该夹抵面的底端往下逐渐朝远离另一叉脚部的方向倾斜延伸的导入 面，所述叉脚部的所述夹抵面相配合界限出上下直向延伸的该夹槽，且所述叉脚部的所述 导入面相配合界定出一个由该夹槽向下延伸至底侧且呈上尖下宽的导槽。
4. 如权利要求1所述的电子元件座，其特征在于：每一支接脚的该接线段的所述叉脚 部是沿着对应侧壁的长向前后并列，所述叉脚部分别具有一个邻近另一叉脚部且上下直立 的夹抵面、一个由该夹抵面的底端转往一侧且前后横向延伸的转折面，及一个由该转折面 远离该夹抵面的一端往下延伸至底侧的导入面，所述叉脚部的所述夹抵面相配合界限出上 下直向延伸的该夹槽，所述叉脚部的所述转折面相配合界定出一个由该夹槽向一侧延伸的 横槽，所述叉脚部的所述导入面相配合界定出一个由该横槽向下直立延伸至底侧的导槽。
5. 如权利要求1所述的电子元件座，其特征在于：每一支接脚的该接线段的所述叉脚 部是沿着对应侧壁的长向前后并列，所述叉脚部分别具有一个邻近另一叉脚部且上下直立 的夹抵面、一个由该夹抵面的底端转往一侧前后横向延伸的转折面，及一个由该转折面远 离该夹抵面的一端往下逐渐朝远离另一叉脚部的方向倾斜延伸的导入面，所述叉脚部的所 述夹抵面相配合界限出上下直向延伸的该夹槽，所述叉脚部的所述转折面相配合界定出一 个由该夹槽向一侧延伸的横槽，所述叉脚部的所述导入面相配合界定出一个由该横槽向下 延伸至底侧且呈上尖下宽的导槽。
6. 如权利要求1所述的电子元件座，其特征在于：该座体的每一片侧壁还具有一个远 离另一片侧壁的外侧面，而每一支接脚还包括一个埋设在该座体的侧壁中且连接该接线段 的嵌埋段，及一个由该嵌埋段远离该接线段的一端突伸出该侧壁的外侧面的凸脚段。
7. 如权利要求6所述的电子元件座，其特征在于：每一支接脚的凸脚段是横向凸伸出 该侧壁的外侧面并弯折向下再横向往外延伸。
8. 如权利要求1所述的电子元件座，其特征在于：每一支接脚还包括一个埋设在该座 体的侧壁中且连接该接线段的嵌埋段。
【文档编号】H01F27/30GK203872474SQ201420283727
【公开日】2014年10月8日 申请日期:2014年5月30日 优先权日:2014年5月30日
【发明者】潘咏民, 范仲成 申请人:德阳帛汉电子有限公司