端子裁切装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种端子裁切装置，包括：基座，其上端设置有基板，所述基板的上端面开设有伸缩槽，侧端面开设有滑槽；伸缩板，其置于所述伸缩槽内，所述伸缩板的一端与驱动气缸连接，所述的伸缩板上开设有曲槽；滑板，其贯穿于所述滑槽，所述的滑板上设置有塞头，所述的塞头置于所述曲槽内；裁切装置，其包括主裁切刀和副裁切刀，所述主裁切刀与所述滑板紧固连接，所述的副裁切刀紧固于所述基座上。本实用新型提供的端子裁切装置，通过伸缩板移动并带动裁切装置工作以对端子进行裁切，整个步骤无需人工操作，方便快捷，整套装置安全可靠，大大提高了工作效率和产能。
【专利说明】端子裁切装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工设备【技术领域】，特别涉及一种端子裁切装置。
【背景技术】
[0002]端子是用于实现电气连接的一种配件产品，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，端子的用量逐渐上涨，随着电子行业的发展，端子已广泛应用到各个领域，包括信号端子，电力端子，连接端子等，是电路中的连接端。
[0003]现有的端子裁切装置，需人工手动传动进行定位，再进行裁切，裁切后手动出料，整个工序过程繁琐，期间还需人工操作，存在一定的安全隐患。因此，有必要设计一种自动端子裁切装置，以提高工作效率和产能。
实用新型内容
[0004]针对上述技术中存在的不足之处，本实用新型提供了一种高效、安全可靠的自动端子裁切装置。
[0005]本实用新型采用的技术方案是:一种端子裁切装置，其特征在于，包括:基座，其上端设置有基板，所述基板的上端面开设有伸缩槽，所述基板的侧端面开设有滑槽；伸缩板，其置于所述伸缩槽内，所述伸缩板的一端与驱动气缸的活塞杆紧固连接，所述的伸缩板上开设有曲槽；滑板，其贯穿于所述滑槽，所述的滑板上设置有塞头，所述的塞头置于所述曲槽内；裁切装置，其包括主裁切刀、与所述主裁切刀相对设置的副裁切刀，所述主裁切刀与所述滑板紧固连接，所述的主裁切刀上开设有主刀口，所述的副裁切刀紧固于所述基座上，所述的副裁切刀上开设有副刀口。
[0006]优选的，所述的端子裁切装置还包括回收盒，其置于所述裁切装置的正下方，所述的回收盒采用由底端面和四个侧端面围成的中空容纳盒。
[0007]优选的，所述的端子裁切装置还包括输送装置，其位于所述裁切装置正上方，所述的输送装置包括导轨、设置于所述导轨上的拨料装置和压板、设置于所述导轨底端的出料板。
[0008]优选的，所述出料板的底端面与所述副裁切刀的上端面相互贴合。
[0009]优选的，所述曲槽的两端均为半圆弧，所述曲槽的中间通过曲线连接所述两端的半圆弧，所述两端半圆弧的的圆心连接线与所述活塞杆的轴向呈一夹角。
[0010]优选的，所述塞头的直径与所述曲槽的半圆弧直径相等。
[0011]优选的，所述的裁切装置还包括固定轴，其设置于所述主裁切刀上，所述的副裁切刀上开设有轴孔，所述的轴孔与所述的固定轴同轴设置。
[0012]本实用新型与现有技术相比，其有益效果是:本实用新型提供的端子裁切装置，通过输送装置将端子输送至裁切装置处，端子传送定位精确；通过驱动气缸带动伸缩板往复移动，致使裁切装置对端子进行有效裁切；整个步骤无需人工操作，方便快捷，整套装置安全可靠，大大提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型所述的端子裁切装置的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型所述的端子裁切装置的投影视图；
[0015]图3为本实用新型所述的端子裁切装置的爆炸图；
[0016]图4为本实用新型所述的裁切前多个端子的示意图；
[0017]图5为本实用新型所述的裁切后单个端子的示意图；
[0018]图6为本实用新型所述的输送装置的结构示意图；
[0019]图7为本实用新型所述的端子裁切装置裁切前的状态示意图；
[0020]图8为本实用新型所述的端子裁切装置裁切时的状态示意图；
[0021]图中:1基座；2回收盒；3驱动气缸；4基板；41滑槽；42伸缩槽；5滑板；51塞头；6伸缩板；61曲槽；7裁切装置；71主裁切刀；711主刀口 ；72副裁切刀；721副刀口 ；73固定轴；8输送装置；81导轨；82拨料装置；83压板；84出料板；9端子；91带孔；92料带；93端子体。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0023]如图1-图8所示，本实用新型提供了一种端子裁切装置，所述的端子9包括端子体93和连接所述端子体93的料带92，所述的料带92上对应端子体93处均开设有带孔91，所述的端子裁切装置包括:
[0024]基座I，其上端设置有基板4，所述基板4的上端面开设有伸缩槽42，所述基板4的侧端面开设有滑槽41 ；
[0025]伸缩板6，其置于所述伸缩槽42内，所述伸缩板6的一端与驱动气缸3的活塞杆紧固连接，所述的伸缩板6上开设有曲槽61 ；
[0026]滑板5，其贯穿于所述滑槽41，所述的滑板5上设置有塞头51，所述的塞头51置于所述曲槽61内，所述曲槽61的两端均为半圆弧，所述曲槽61的中间通过曲线连接所述两端的半圆弧，所述两端半圆弧的的圆心连接线与所述活塞杆的轴向呈一夹角，所述塞头51的直径与所述曲槽61的半圆弧直径相等；
[0027]裁切装置7，其包括主裁切刀71、与所述主裁切刀71相对设置的副裁切刀72，所述主裁切刀71与所述滑板5紧固连接，所述的主裁切刀71上开设有主刀口 711，所述的副裁切刀72紧固于所述基座I上，所述的副裁切刀72上开设有副刀口 721，所述的裁切装置7还包括固定轴73，其设置于所述主裁切刀71上，所述的副裁切刀72上开设有轴孔，所述的轴孔与所述的固定轴73同轴设置；
[0028]回收盒2，其置于所述裁切装置7的正下方，所述的回收盒2采用由底端面和四个侧端面围成的中空容纳盒；
[0029]输送装置8，其位于所述裁切装置7正上方，所述的输送装置8包括导轨81、设置于所述导轨上的拨料装置82和压板83、设置于所述导轨底端的出料板84，所述出料板84的底端面与所述副裁切刀72的上端面相互贴合。
[0030]该端子裁切装置的具体使用过程如下:将端子9置于输送装置8的导轨81上，采用压板83对其进行限位防护，并通过拨料装置82将端子9有序地向出料板84处输送。初始状态时，塞头51置于曲槽61的最右端，主裁切刀71与副裁切刀72相隔一定距离，待端子9输送至副裁切刀72端面，驱动气缸3启动并带动伸缩板6向左移动，同时主裁切刀71向副裁切刀72方向靠近，固定轴73慢慢穿过带孔91并将端子9紧固，主裁切刀71与副裁切刀72通过主刀口 711和副刀口 721对端子9进行裁切，当塞头51运到至曲槽61的最左端时，主裁切刀71与副裁切刀72相互贴合并对端子料带92裁切完毕，裁切完的单个端子9 (如图5)在重力的作用下掉入回收盒2内，如此反复即可对端子9进行自动裁切。本实用新型提供的端子裁切装置，通过输送装置8将端子9输送至裁切装置7处，端子9传送定位精确；通过驱动气缸3带动伸缩板6往复移动，致使裁切装置7对端子9进行有效裁切；整个步骤无需人工操作，方便快捷，整套装置安全可靠，大大提高了工作效率。
[0031]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【权利要求】
1.一种端子裁切装置，其特征在于，包括: 基座，其上端设置有基板，所述基板的上端面开设有伸缩槽，所述基板的侧端面开设有滑槽； 伸缩板，其置于所述伸缩槽内，所述伸缩板的一端与驱动气缸的活塞杆紧固连接，所述的伸缩板上开设有曲槽； 滑板，其贯穿于所述滑槽，所述的滑板上设置有塞头，所述的塞头置于所述曲槽内； 裁切装置，其包括主裁切刀、与所述主裁切刀相对设置的副裁切刀，所述主裁切刀与所述滑板紧固连接，所述的主裁切刀上开设有主刀口，所述的副裁切刀紧固于所述基座上，所述的副裁切刀上开设有副刀口。
2.如权利要求1所述的端子裁切装置，其特征在于，还包括回收盒，其置于所述裁切装置的正下方，所述的回收盒采用由底端面和四个侧端面围成的中空容纳盒。
3.如权利要求1所述的端子裁切装置，其特征在于，还包括输送装置，其位于所述裁切装置正上方，所述的输送装置包括导轨、设置于所述导轨上的拨料装置和压板、设置于所述导轨底端的出料板。
4.如权利要求3所述的端子裁切装置，其特征在于，所述出料板的底端面与所述副裁切刀的上端面相互贴合。
5.如权利要求1所述的端子裁切装置，其特征在于，所述曲槽的两端均为半圆弧，所述曲槽的中间通过曲线连接所述两端的半圆弧，所述两端半圆弧的的圆心连接线与所述活塞杆的轴向呈一夹角。
6.如权利要求5所述的端子裁切装置，其特征在于，所述塞头的直径与所述曲槽的半圆弧直径相等。
7.如权利要求1所述的端子裁切装置，其特征在于，所述的裁切装置还包括固定轴，其设置于所述主裁切刀上，所述的副裁切刀上开设有轴孔，所述的轴孔与所述的固定轴同轴设置。
【文档编号】H01R43/16GK204067825SQ201420358044
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年6月30日 优先权日:2014年6月30日
【发明者】陈辉 申请人:昆山市宏越精密机械有限公司