一种固定装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种固定装置，用于固定限位磁环和穿插于所述磁环的导流条，所述固定装置包括卡固各个所述磁环的支撑部、限位所述导流条于所述磁环的环内的限位部，所述限位部与所述支撑部固定连接；所述支撑部设有多个呈梯形排列的卡孔，所述磁环的外环侧嵌入对应位置的所述卡孔卡固，所述限位部设有多个限位槽，所述导流条插入对应位置的所述限位槽，所述限位槽限定所述导流条的相对所述固定装置的固定位置。采用该固定装置能够可靠、稳固的固定磁环和穿插于磁环的导流条，确保磁环与导流条之间、导流条相互之间有效的电气间隙，并简化安装、提高装配效率。
【专利说明】—种固定装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磁环滤波【技术领域】，特别涉及一种固定装置，用于固定磁环和穿插于磁环的导流条。
【背景技术】
[0002]磁环广泛应用于电气设备中，处理电气设备中谐波的干扰，避免电气设备之间的电磁波、辐射的干扰，确保设备可靠的工作性能，并确保使用人员的健康安全。因此，磁环之间、磁环与穿插过其内部的导流条之间均需要确保一定的电气间隙，以确保电气安全。
[0003]现有技术中，例如在大功率光伏逆变器上，磁环的体积较大、数量较多，当磁环对穿插过磁环的环心的铜条进行滤波时，磁环与铜条的安装较复杂。在具体安装过程中，通常采用灌封的密封结构固定磁环，使各个磁环相互分离，并以一定的间隙排列后，注入灌封胶填充于空隙之间，从而固定磁环；然后，将铜条穿插入磁环的环心中，各个铜条端部通过螺栓等方式固定于对应机柜内，同时已固定好的磁环也同样固定于对应机柜内。
[0004]显然，现有技术中的磁环与磁环之间、磁环与铜条之间的固定方式繁琐，且对磁环的滤波效果存在一定的影响。首先，采用灌封的方式固定各个磁环时，严重增加了整体磁环组件的重量，且灌封胶包裹磁环时导致磁环组件的散热性差，降低磁环组件的滤波性能。其次，长铜条穿插过磁环后，位于磁环组件中段的铜条受到重力的影响易发生弯曲，如此，起导流作用的铜条之间会相互接触，会制约工作性能，存在安全隐患；同时，还存在铜条的弯曲部位与磁环接触碰撞的安全隐患。另外，磁环组件、铜条与机柜安装时，需要调整安装间隙，安装过程繁琐，耗费较大的劳力。
[0005]鉴于上述问题，亟需设计一种固定装置，用于可靠、稳固的固定磁环和穿插于磁环的导流条，确保磁环与铜条之间、铜条相互之间有效的电气间隙，并简化安装、提高装配效率。
实用新型内容
[0006]基于现有技术中存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种固定装置，可靠、稳固的固定磁环和穿插于磁环的导流条，确保磁环与铜条之间、铜条相互之间有效的电气间隙，并简化安装、提高装配效率。
[0007]本实用新型提供的一种固定装置，用于固定限位磁环和穿插于所述磁环的导流条，所述固定装置包括卡固各个所述磁环的支撑部、限位所述导流条于所述磁环的环内的限位部，所述限位部与所述支撑部固定连接；所述支撑部设有多个呈梯形排列的卡孔，所述磁环的外环侧嵌入对应位置的所述卡孔卡固，所述限位部设有多个限位槽，所述导流条插入对应位置的所述限位槽，所述限位槽限定所述导流条与所述磁环之间的电气间隙。
[0008]采用上述结构，通过卡孔使各个磁环沿导流条的贯穿方向排列设置，有效卡固各个磁环的位置，并且使各个磁环之间保持有一定的间隙，避免在滤波过程中相互碰撞干扰，确保可靠的滤波效果。为了使导流条插入磁环的环内部时，有效将导流条分开，并规避由于重力导致导流条的中段弯曲接触磁环的现象，该固定装置设置了限位槽，各个导流条插入对应的限位槽内，以使各个导流条处于独立的空间内，而规避导流条之间的干涉；同时，导流条插入对应位置的限位槽后，与限位部固定，另外，由于限位部与支撑部固定连接，也就使导流条与支撑部相对固定，卡固于支撑部的磁环与该导流条同时相对支撑部固定，如此，可靠固定两者，并有效限定两者之间的相对位置，避免相互碰撞产生干扰，有效确保可靠的滤波磁环的工作性能。
[0009]优选地，所述支撑部包括两个支撑板，所述卡孔沿所述磁环的排列方向依次设置所述支撑板，两个所述支撑板相对于所述磁环的轴线对称夹持所述磁环。
[0010]采用上述结构，可从相对于磁环轴线对称的磁环的两侧夹持固定，同时，两个支撑板沿磁环排列的方向均依次设置卡孔，如此，可通过两个支撑板对应的一对卡孔有效夹持卡固磁环，进一步提高固定的可靠性。
[0011]优选地,所述卡孔为通孔。
[0012]采用上述结构，卡固于通孔的磁环的外环侧处于非封闭状态，确保磁环有效的散热面积，提闻磁环的散热效果，有效提升其使用寿命。
[0013]优选地，所述限位槽的底部开设定位孔，所述导流条与所述限位部通过设于所述定位孔内的定位紧固件连接。
[0014]采用上述结构，定位紧固件穿过限位槽底部的定位孔，连接导流条，使导流条与限位槽应用定位孔与定位紧固件配合的形式可靠固定，进一步限定导流条相对磁环的位置，确保导流条的稳固的固定位置，消除其与磁环之间的碰撞现象。
[0015]优选地，相邻所述定位孔间的端面设有隔断相邻所述定位紧固件的凸起。
[0016]优选地，所述固定装置还包括底板，所述支撑板平行于所述导流条穿插方向的一侧壁可拆卸连接于所述底板，所述底板限定两个所述支撑板之间的夹持距离。
[0017]优选地，所述支撑板平行于所述导流条穿插方向的两侧折弯，分别形成固连所述底板、所述限位部的连接板，所述底板、所述限位部与所述连接板均开设对应连接孔，所述底板与所述连接板、所述限位部与所述连接板通过设于对应所述连接孔内的连接紧固件可拆卸连接。
[0018]优选地，所述底板开设供所述导流条外接导线的外接孔。
[0019]优选地，所述限位部具有与所述连接板的连接面贴合连接的支耳，所述支耳开设所述连接孔。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]图1为具体实施例中固定装置与磁环、铜条的装配示意图；
[0021 ]图2为图1所示装配示意图的爆炸图。
[0022]图1和图2中:
[0023]磁环100、铜条200、固定装置300 ；
[0024]支撑部310、限位部320、底板330 ；
[0025]支撑板311、卡孔311a、连接板312 ；
[0026]限位槽321、定位孔321a，定位紧固件321b、凸起322、支耳323 ；
[0027]外接孔332。
【具体实施方式】
[0028]基于现有技术存在的问题，本实用新型的核心在于提供一种固定装置，可靠、稳定的固定磁环和穿插于磁环的导流条，确保磁环与导流条之间、铜条相互之间具有有效的电气间隙，并简化安装、提高装配效率。
[0029]为了使本【技术领域】的操作人员更好地理解本实用新型方案，下面结合说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明。
[0030]需要说明的是，本文中以铜条作为起导流作用的导流条为例进行说明，其中铜条为长板条结构。并且，本文中出现的方位词“内”指的是在固定装置卡固磁环时，磁环所处于的固定装置的位置，即固定装置安置磁环和导流条的内部空间；方位词“外”指的是相对上述的“内”而言，支撑部远离磁环的中心向外扩散的方向。
[0031]另外，本文中的电气间隙是指:在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离；即在保证电气性能稳定和安全的情况下，通过空气能实现绝缘的最短距离。爬电距离是指:沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。
[0032]请参见图1和图2，其中，图1为具体实施例中固定装置与磁环、铜条的装配示意图；图2为图1所示装配示意图的爆炸图。
[0033]如图所示，该固定装置300能够固定磁环100和插穿于磁环100的铜条200，并且将磁环100与铜条200限位，以确保可靠的工作性能。具体地，该固定装置300包括卡固各个磁环100的支撑部310、限位铜条200于磁环100的环内的限位部320。限位部320与支撑部310固定连接，即限位部320相对支撑部310固定。对于支撑部310，其上设有十个卡孔311a,沿磁环100的排列方向成梯形排列,磁环100的外环侧嵌入卡孔311a内，依靠卡孔31 Ia的周边卡固磁环100以有效限定磁环100的位置；对于限位部320，设有三个限位槽321，能够满足三根铜条200穿过磁环100的环内后，插入对应位置的限位槽321中固定。
[0034]采用该固定装置300时，利用固定连接的限位部320和支撑部310分别限定铜条200和磁环100的位置，从而，有效确保铜条200和磁环10之间具有可靠的电气间隙，以提升磁环100进行滤波的稳定性；同时，限位槽321将铜条200依次分开、卡孔311a将磁环100依次分开，以确保铜条200之间、磁环100之间均处于独立的工作状态，相互之间具有一定的间隙。显然，采用结构简单的固定装置300，能够可靠、稳定的固定磁环100、铜条200，不仅提高了工作效率，且有效确保了工作性能。
[0035]需要说明的是，卡孔311a的数目并不对本申请请求保护的技术方案构成限制，本方案仅是以为了卡固十个磁环100而设定的，当然，此固定装置300也可用于卡固十个磁环100以下的需求，故，该卡孔311a的数目针对需卡固磁环100的最大数目的需要而设定。
[0036]另外，本方案中限位槽321的数目设置为三个，也就是说，该固定装置300能够用于三根、两根、一根铜条200的限位固定，可根据实际铜条200的使用情况而限定选用的限位槽321。当然，还可为仅应用两根铜条200的工况设置具有两个限位槽321的限位部320，为应用一根铜条200的工况设置具有一个限位槽321的限位部320。故，限位槽321的具体数目也并不对本申请请求保护的技术方案构成限制。
[0037]关于铜条200，需要说明的是，其具体数量根据电能所输出的形式而定，当需要输出单相电流时，采用单根铜条200 ;当需要输出双相电流时，采用两根铜条200 ;当需要输出三相交流电时，采用三根铜条200。因此，固定装置300中限位槽321的具体设计应根据实时工况电流的情况而设定。
[0038]在一个具体实施例中，该支撑部310包括两个支撑板311，每个支撑板311沿磁环100的排列方向依次设置卡孔311a，两个支撑板311相对磁环100的轴线对称夹持磁环100，即从磁环100的外环两侧，相对称的卡固磁环100，以提高磁环100固定的可靠性、稳固性，确保磁环100在工作过程中的可靠工作性能。
[0039]如图所示，进一步对卡孔311a的形状优化设计，可将其设置为通孔，也就是说，当磁环100卡固于卡孔311a时，其外环侧处于非封闭状态，能够进行有效的散热，提升磁环100的散热效率，延长使用寿命。
[0040]本方案中的通孔为长通孔，可以理解的是，该通孔的具体形状并不对本申请请求保护的技术方案构成限制，可为长圆通孔、椭圆通孔或是不规则的形状的通孔等，只需满足卡孔311a能够卡固磁环100，且确保可靠的散热效果的通孔均可。
[0041]还可对限位槽321进一步设计，以提升其限定铜条200相对磁环100位置的稳定性。如图所示，本方案中限位槽321的底部开设定位螺纹孔，铜条200与限位部320通过设于定位螺纹孔内的定位螺钉连接，当然，铜条200对应于定位螺纹孔的位置开设相应的螺纹孔，用于实现可靠的固定连接。
[0042]本方案中，设置了三个限位部320，分别位于支撑板311的两端和中段，能够有效的支撑铜条200，确保铜条200与磁环100的内环表面保持一定的电气间隙，避免倾斜或弯曲时与磁环100的内环表面发生接触。当然，限位部320的设置数目并不局限于此，还可设置一个，两个，四个，具体的限位部320的数目依据是否能够固定限位铜条200的位置而定，因此，限位部320的数目并不对本申请请求保护的技术方案构成限制。
[0043]另外，三个限位部320中至少一个设置上述定位螺纹孔，为了简化加工，可仅将设于中段的限位部320开设定位螺纹孔，同样能够充分起到加强铜条200相对磁环100位置固定的稳定性。为了确保限位部320设置定位螺纹孔后的强度，可增大设有定位螺纹孔的限位部320的限位槽321底部的尺寸，可参看图2所示；同时，设有定位螺纹孔的限位部320还可用于使铜条200连接电容，以满足电气设备额外的需求，进一步提高电气的使用安全。
[0044]需要说明的是，定位孔321a并不局限于定位螺纹孔，还可为供销钉嵌入固定的销钉孔，显然，其定位紧固件也并不仅限于定位螺钉，还可为销钉等。因此，对于定位孔321a、定位紧固件321b只需使其满足能够固定连接铜条200与限位部320的相匹配的形式均可。
[0045]如图所示，相邻定位螺纹孔的端面之间设有隔断相邻定位螺钉的凸起322，能够有效增大定位螺钉之间的爬电距离，提升在使用定位螺钉等导电定位紧固件321b时的使用安全，确保铜条200的工作性能。
[0046]本文中的凸起322为高于定位孔321a的平台，便于加工、增大爬电距离的效果较好。当然，凸起322的具体形状并不局限于此，还可为其他的形状，例如为圆弧过渡的凸起322或是其他形状的凸起322，只需有效隔断两定位螺纹孔的凸起322均可。
[0047]针对上述实施例，该固定装置300还包括底板330，如图2所示，支撑板311平行于铜条200的两侧向外折弯形成连接板312，其中，一个用于固连底板330、另一个用于固连限位部320，为连接提供便利，并且，该底板330、限位部320与连接板312均开设对应的连接孔，以供螺栓等紧固件可拆卸连接。如此，为磁环100、铜条200固定限位于该固定装置300的拆装过程简便。
[0048]需要说明的是，支撑板311的两侧向外折弯，能够规避安装时的干扰，故优选向外折弯形成连接板312，当然，还可向内折弯形成该连接板312，因此，折弯方向并不对本申请请求保护的技术方案构成限制。
[0049]进一步，为了配合连接板312的连接，限位部320设有支耳323，其连接孔开设于该支耳323上，如此，在装配连接时使支耳323与连接板312的连接面贴合，然后再通过紧固件连接固定。如此，优化连接工艺，提高装配效率。
[0050]进一步地，该底板330开设供铜条200外接导线的外接孔332，用于铜条200连接电容等元件，其中，为了便于安装连接电容，可将其位于未有磁环100包围的铜条200的下方。
[0051]下面详细介绍具体实施例中，固定装置300固定限位磁环100与铜条200的安装过程。
[0052]首先，将其中一个支撑板311固定于底板330上，通过螺栓等紧固件可拆卸连接，再将磁环100逐个卡于该支撑板311的通孔中，然后另一个支撑板311的通孔一一对应已排列的磁环100，以从对称于磁环100的轴线的外环侧夹持住磁环100，并将另一个支撑板311固连于底板330 ;如此，两个支撑板311对称卡住磁环100后，将限位部320固定于支撑部310，使限位槽321处于两支撑板311的中部，该限位部320安装于支撑部310后其限位槽321的底部低于磁环100的内环侧面，如此可规避铜条200插入限位槽321底部时与磁环100的接触；铜条200从磁环100组件的一端插过，并插入限位槽321内以限定其相对磁环100的位置，如此，使铜条200卡于限位槽321内，与磁环100内环侧面保持一定的电气间隙，从而确保其可靠的工作位置；最后，将定位螺钉旋入定位螺纹孔内，并旋入相应的铜条200上的螺纹孔中，进一步强固铜条200的固定位置。
[0053]以上对本实用新型所提供的一种固定装置进行了详细介绍。本文中仅针对本实用新型的具体例子进行了阐述，以上具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型特点的前提下，还可以做出若该改进和润饰，这些改进和润饰也应该视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种固定装置，用于固定限位磁环(100)和穿插于所述磁环(100)的导流条，其特征在于，所述固定装置(300)包括卡固各个所述磁环(100)的支撑部(310)、限位所述导流条于所述磁环(100)的环内的限位部(320)，所述限位部(320)与所述支撑部(310)固定连接；所述支撑部(310)设有多个呈梯形排列的卡孔(311a)，所述磁环(100)的外环侧嵌入对应位置的所述卡孔(311a)卡固，所述限位部(320)设有多个限位槽(321)，所述导流条插入对应位置的所述限位槽(321)，所述限位槽(321)限定所述导流条与所述磁环(100)之间的电气间隙。
2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征在于，所述支撑部(310)包括两个支撑板(311)，所述卡孔(311a)沿所述磁环(100)的排列方向依次设置于所述支撑板(311)，两个所述支撑板(311)相对所述磁环(100)的轴线对称夹持所述磁环(100)。
3.根据权利要求2所述的固定装置，所述卡孔(311a)为通孔。
4.根据权利要求3所述的固定装置，其特征在于，所述限位槽(321)的底部开设定位孔(321a)，所述导流条与所述限位部(320)通过设于所述定位孔(321a)内的定位紧固件(321b)连接。
5.根据权利要求4所述的固定装置，其特征在于，所述定位孔(321a)间的端面设有隔断相邻所述定位紧固件(321b)的凸起(322)。
6.根据权利要求2-5中任一项所述的固定装置，其特征在于，所述固定装置(300)还包括底板(330)，所述支撑板(311)平行于所述导流条穿插方向的一侧壁可拆卸连接于所述底板(330)，所述底板(330)限定两个所述支撑板(311)之间的夹持距离。
7.根据权利要求6所述的固定装置，其特征在于，所述支撑板(311)平行于所述导流条穿插方向的两侧折弯，分别形成固连所述底板(330)、所述限位部(320)的连接板(312)，所述底板(330)、所述限位部(320)与所述连接板(312)均开设对应连接孔，所述底板(330)与所述连接板(312)、所述限位部(320)与所述连接板(312)通过设于所述连接孔内的连接紧固件可拆卸连接。
8.根据权利要求7所述的固定装置，其特征在于，所述底板(330)开设供所述导流条外接导线的外接孔(332)。
9.根据权利要求8所述的固定装置，其特征在于，所述限位部(320)具有与所述连接板(312)的连接面贴合连接的支耳(323)，所述支耳(323)开设所述连接孔。
【文档编号】H01F17/06GK204088008SQ201420493193
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】谭均, 施成攀, 张献伟 申请人:阳光电源股份有限公司