本发明涉及一种锂离子电池正极片配方及其制备方法，属于锂离子电池制备技术领域。
背景技术：
随着社会的进步发展，人们对于能源的要求越来越高，锂离子电池是20世纪70年代以后发展起来的一种新型储能电池，由于具有高能量、长寿命、低消耗、无公害、无记忆效应等优点，锂离子电池正在逐步显示出巨大的优势，广泛的应用在电话、电脑、手机等领域，锂离子电池主要由正极材料、电解质和负极材料组成，目前来说锂离子电池的负极材料主要有碳材料、合金材料、过渡金属氧化物、氮化物和锡基氧化物等，石墨以及经过改性的碳材料是目前最常用的负极材料，简单说来,锂离子电池的负极材料的实际容量已经突破了广泛的石墨负极的容量，而正极材料的发展却是相对比较缓慢，从而制约了锂离子电池的发展速度，因此对于锂离子电池来说，正极材料的研究和发展显得更是尤为重要，现有锂离子电池的正极材料主要有无极金属化合物材料、有机分子材料和聚合物材料三大类，其中无机金属化合物材料已经从第一代的金属硫化物发展到第二代的金属氧化物，目前使用较多的金属氧化物正极材料为钴酸锂，钴酸锂的制备工艺较为复杂，制备条件要求高。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
为解决上述问题，本发明提出了一种锂离子电池正极片配方及其制备方法，正极片具有较好的稳定性和一致性。
(二)技术方案
本发明的一种锂离子电池正极片配方，按重量百分比计算包括：活性物质85％～95％，导电剂1％～5％，粘结剂1％～5％。
进一步地，所述活性物质包括锰酸锂和磷酸铁锂，按重量百分比计算，所述锰酸锂80％～85％，磷酸铁锂5％～10％。
进一步地，所述导电剂由石墨烯、石墨和炭黑组成；按重量百分比计算石墨烯：石墨：炭黑＝2:1:1～2:2:1。
进一步地，所述粘结剂为PVDF树脂。
一种锂离子电池正极片的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将粘结剂加入至设置真空的混合动力搅拌机中，并加入相应的溶剂进行高速搅拌至粘结剂充分溶解至溶剂中，得到混合溶液I；
步骤二：将导电剂依次加入至混合溶液I中，进行真空搅拌1～2小时，得到混合溶液II；
步骤三：按配方比例分2～3次向混合溶液II中加入磷酸铁锂，并高速搅拌至磷酸铁锂分散均匀后加入相应比例的锰酸锂，高速搅拌至锰酸锂分散均匀，每次加完后高速搅拌20分钟，最后在混合搅拌1～2小时，得到悬浊液I；
步骤四：将悬浊液I均匀涂在集流体上，并在真空干燥箱中进行干燥，使得溶剂完全蒸发，冷却至室温得到正极片。
进一步地，所述步骤一中溶解粘结剂的溶剂为甲基吡咯烷酮。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明的锂离子电池正极片配方及其制备方法，正极片的压实密度较高，避免电池电量的过放，提高了电池的使用寿命，正极片具有较好的稳定性和一致性。
具体实施方式
一种锂离子电池正极片配方，按重量百分比计算包括：活性物质85％～95％，导电剂1％～5％，粘结剂1％～5％。
其中，所述活性物质包括锰酸锂和磷酸铁锂，按重量百分比计算，所述锰酸锂80％～85％，磷酸铁锂5％～10％。
所述导电剂由石墨烯、石墨和炭黑组成；按重量百分比计算石墨烯：石墨：炭黑＝2:1:1～2:2:1。
所述粘结剂为PVDF树脂。
一种锂离子电池正极片的制备方法，包括以下步骤：
步骤一：将粘结剂加入至设置真空的混合动力搅拌机中，并加入相应的溶剂进行高速搅拌至粘结剂充分溶解至溶剂中，得到混合溶液I；
步骤二：将导电剂依次加入至混合溶液I中，进行真空搅拌1～2小时，得到混合溶液II；
步骤三：按配方比例分2～3次向混合溶液II中加入磷酸铁锂，并高速搅拌至磷酸铁锂分散均匀后加入相应比例的锰酸锂，高速搅拌至锰酸锂分散均匀，每次加完后高速搅拌20分钟，最后在混合搅拌1～2小时，得到悬浊液I；
步骤四：将悬浊液I均匀涂在集流体上，并在真空干燥箱中进行干燥，使得溶剂完全蒸发，冷却至室温得到正极片。
所述步骤一中溶解粘结剂的溶剂为甲基吡咯烷酮。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。