一种废旧电线拆解设备的钩切装置的制作方法

本发明涉及城市固体废弃物资源回收利用中的金属与塑料分离技术领域，属于废旧电线电缆拆解机械，特别涉及到废旧细杂电线自动拆解设备的钩切装置。

背景技术：
随着电子电器产品的普及化，废旧电线电缆大量产生，由于废旧电线电缆中有大量的贵金属和塑料，将废旧电线电缆中贵金属和塑料分离利用，成为城市矿产中的高附加值产品，是现代社会的重大课题。目前废旧细杂电线电缆的拆解，无非以下几种1、手工拆解，生产效率低下，人工费成本高，并且工人的工作环境差；2、焚烧法，破坏环境，已经被禁止使用；3、化学方法，化学溶剂对于环境破坏性很大；已经被禁止使用；4、冷冻法，成本非常高，不适合工业化生产，5、机械法,机械法拆解有二种，一是剥皮法，只适用与粗大的电缆，必须将废旧电缆手工理直并人工在拆解机械刀上剖切拆解，属于半机械半人工的机械剥皮拆解；废旧细杂电线电缆的剖切拆解以理直为前提，而将废旧细杂电线电缆人工理直整理在拆解机械上拆解，需要大量的人工成本，因此剥皮法不适用于废旧细杂电线电缆的拆解；二是粉碎法：将废旧细杂电线电缆彻底粉碎，金属成为铜米状，塑料皮则成为粉尘状，也是目前工业上唯一使用的拆解方法；这种分离方法的缺陷：一是造成粉尘的污染，二是能耗大，三是设备成本高，一般小规模企业无法承受。如中国发明专利CN103489538A，CN102489368A，CN103537472A，CN101923927A中国实用新型专利CN203130955U，CN203039303U等等；目前凡是杂乱无章的废旧细杂电线电缆的工业化拆解都是采用粉碎分离法，废旧细杂电线电缆的自动化剖切拆解是拆解机械领域的空白。

技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是如何在废旧细杂电线自动拆解设备中，将杂乱无章的废旧细杂电线进行全自动机械剖切拆解；经过本公司开发，研究出一种废旧细杂电线进行全自动机械设备；为了完善废旧电缆自动拆解设备，本发明提供解决该自动化设备的理线钩切的技术问题。废旧电缆自动拆解设备在废旧电缆进入切刀机构剖割分离前，首先通过设置在拆解设备里理线机构中的钩切装置，将杂乱无章废旧电线自动理直、径向切断、理顺成统一方向的、多断的电线，然后通过送线机构将电线送入切刀机构，将理顺的废旧电线轴向切割，分离电线的线皮与线芯；通过该技术方案，实现了废旧电线自动剖拆分离，提高了工作效率，改善了工作环境，减轻人工的繁琐劳动，节约了劳动成本，防止了废旧电缆拆解的粉尘污染，环保节能；该废旧电缆拆解装置，采用增加理线机构的钩切装置，使其在工作的同时实现了自动整理杂乱的废旧电缆作用，结构简单，制造容易，能够高效、环保、快速地理清废旧电缆。这种机器填补了废旧拆解机械领域的空白。为解决上述技术问题，本发明提供一种废旧电线自动拆解设备的钩切装置，所述的钩切装置包括至少一个挡线装置和设置在理线滚筒圆周面上的理线钩刀，所述的挡线装置设置在进料口处，固定在理线滚筒的上部，与理线滚筒平行地固定在机体内；挡线装置上设置至少一排挡线钩刀；所述的理线滚筒上的理线钩刀与挡线装置上的挡线钩刀相互配合并错位安装；所述的挡线钩刀下端与理线滚筒圆周表面的间距小于电线通过的直径，挡线钩刀之间的间距等于理线钩刀钩住电线通过的距离；所述的钩切装置还包括理线剪切轴，所述的理线剪切轴固定在设置在挡线装置之后部，与理线滚筒平行地固定在机体内，理线剪切轴上设置与理线钩刀相互紧密配合剪刀结构的勾刀凸起；废旧杂乱电线通过理线滚筒转动的作用力，使理线钩刀钩住电线，产生理线钩刀与挡线钩刀之间对电线的相反作用力拉直并轴向钩切电线。作为本发明的进一步改进，所述的理线滚筒圆周表面上理线钩刀均匀遍布。有益效果：该技术方案增加了设备自动化程度，提高了工作效率，改善了工作环境，节约了劳动成本，防止了废旧电缆拆解的粉尘污染，该装置，环保节能，结构简单，制造容易，能够高效快速的理清废旧电缆。本发明填补了国内外废旧电线拆解机械领域的空白。附图说明图1是本发明的结构剖视图。图2是本发明部件的放大图。图3是本发明部件的放大图。图中1机架，2机体，3减速机，5进料口，6出料口，7切剖机构，71切刀滚筒，72切刀挡垫，73进线凹槽，711环形剖切刀，8理线机构，81理线滚筒，82钩切装置，820挡线装置，821挡线钩刀，822理线钩刀，823理线剪切轴，9送线机构，93送线板，826挡线剪切轴，828剪切凸起，830勾刀凸起。具体实施方式下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。本发明开发了一种废旧电线自动拆解装置，包括机架1、机体2、电机、减速机3；电机与减速机3相链接，安装在机架1上；在所述的机体2上部设置进料口5，机体2的下部设置出料口6；在所述的机体2内设置电线切剖机构7；还包括理线机构8和送线机构9；所述的理线机构8包括至少一个理线滚筒81，以及与理线滚筒81相互配合的钩切装置82；所述的减速机3链接理线滚筒81；所述的送线机构9设置在理线滚筒81的一侧，与理线滚筒81相平行组装，在送线机构9与理线滚筒81的连接部，设有两个以上使废旧电线通过的送线凹槽；所述的电线切剖机构7设置在理线机构8下方，与送线机构9相互配合；所述的钩切装置82包括挡线装置820和设置在理线滚筒圆周面上的理线钩刀822，所述的挡线装置820上设置挡线钩刀821；所述的理线滚筒81上的理线钩刀822与挡线装置820上的挡线钩刀821相互配合并错位安装；废旧杂乱电线通过电机带动理线滚筒81转动的作用力，使理线钩刀822钩住电线并与挡线钩刀821之间产生对电线的相反作用力拉直并轴向钩切电线；钩切后的段线，在自身重力和理线滚筒81转动力的作用下，通过送线机构9向下送入电线切剖机构7进行分离拆解。杂乱无章的废旧电线放入进料口，经过理线滚筒转动，带动设置在理线滚筒的理线钩刀钩住轴向废旧电线，废旧电线就会被拖动、翻动，设置在挡线装置的挡线钩刀就会钩住轴向的废旧电线，通过理线滚筒转动的力，使废旧电线在理线滚筒的理线钩与挡线装置的挡线钩之间产生相反方向的拉力，拉直钩住的电线，当钩拉力到一定力度时，会自动钩切被钩住的废旧电线，经过理线滚筒的连续转动，会反复钩拉、理直、切断杂乱废旧电线，将杂乱无章的废旧电线整理成统一竖向、多断、的断线，在电线自身重力和理线滚筒转动作用下，把上述多断的电线送入送线机构，经过送线板上的送线凹槽向下送入切刀机构进行分离拆解，废旧电缆经过切刀机构对其切开并剥离铜线和绝缘层后从出料口出来。上述发明虽然解决了废旧电线自动拆解的基本技术问题，但是在实际使用的时候，特别在杂乱无章的废旧电线在设备内钩拉、理直时，经常会有废旧电线堵塞而造成机器的理线滚筒被卡住，或者会有未经钩切断的电线进入送线机构，影响设备的生产工作效率。本发明提供为解决上述技术问题，本发明提供一种废旧电线自动拆解设备的钩切装置82，所述的钩切装置82包括至少一个挡线装置820和设置在理线滚筒81圆周面上的理线钩刀822，所述的挡线装置820设置在进料口5处，固定在理线滚筒81的上部，与理线滚筒81平行地固定在机体2内；挡线装置820上设置至少一排挡线钩刀821；所述的理线滚筒81上的理线钩刀822与挡线装置820上的挡线钩刀821相互配合并错位安装；所述的挡线钩刀821下端与理线滚筒81圆周表面的间距小于电线通过的直径，挡线钩刀821之间的间距等于理线钩刀822钩住电线通过的距离；所述的钩切装置82还包括理线剪切轴823，所述的理线剪切轴823固定在设置在挡线装置820之后部，与理线滚筒81平行地固定在机体2内，理线剪切轴823上设置与理线钩刀822相互紧密配合的剪刀结构；废旧杂乱电线通过理线滚筒81转动的作用力，使理线钩刀822钩住电线，产生理线钩刀822与挡线钩刀821之间对电线的相反作用力拉直并轴向钩切电线。作为本发明的进一步改进，所述的理线滚筒81圆周表面上理线钩刀822均匀遍布。本发明通过挡线装置820上设置至少一排挡线钩刀821；所述的理线滚筒81上的理线钩刀822与挡线装置820上的挡线钩刀821相互配合并错位安装；所述的挡线钩刀821下端与理线滚筒81圆周表面的间距小于电线通过的直径，挡线钩刀821之间的间距等于理线钩刀822钩住电线通过的距离”的技术改进，解决了废旧电线堵塞机器使理线滚筒被卡住和未经钩切断的电线进入送线机构的技术问题。通过设置理线剪切轴823可以解决的技术问题：当废旧电线在理线滚筒的理线钩与挡线装置的挡线钩之间产生相反方向的拉力，拉直钩住的电线，钩拉力到一定力度时，会自动钩切被钩住的废旧电线，这时可能有被钩住的废旧电线在挡线钩刀一端已经切断，而理线滚筒的理线钩刀一端没有切断，由于理线滚筒360度滚动会带没有切断电线的通过送线机构，影响生产效率。设置与理线钩刀相互配合成剪刀的理线剪切轴，能够解决被钩住的电线不经切断而进入送线结构，从而不能实现在切刀机构完全的切割分离的技术问题。可以保证设备的拆解效力。有益效果：该技术方案增加了设备自动化程度，提高了工作效率，改善了工作环境，节约了劳动成本，防止了废旧电缆拆解的粉尘污染，该装置，环保节能，结构简单，制造容易，能够高效快速的理清废旧电缆。本发明填补了国内外废旧电线拆解机械领域的空白。以上所述的仅是本专利的优选实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为属于本专利的保护笵围内。