接触垫结构的制作方法

文档序号:12888856阅读:201来源:国知局
接触垫结构的制作方法与工艺

本发明是有关于一种适用于集成电路的结构,特别是有关于一种用于多层导电层的电性连接的接触垫结构。



背景技术:

三维(3d)元件阵列,例如3d存储器的各层元件的导线皆需要电性连接,所以接触区中各层导电层皆需露出以供电性连接,从而形成阶梯状的接触垫结构。

为了形成n层元件的阶梯状接触垫结构,现有技术使用n-1个掩膜进行n-1次光刻工艺,以分别去除接触区中的n-1个区域中的不同层数的导电层。然而,这种方式非常繁琐,而且因为间距(pitch)小而需要很精确的工艺控制,从而提高了制造成本及工艺难度。



技术实现要素:

本发明提供一种接触垫结构,其在元件有n层的情况下可使用远少于n-1次的光刻工艺来形成。

本发明的接触垫结构包括交替堆叠的n层(n≥6)绝缘层及n层导电层,且具有n个区域暴露出各个导电层。这些区域排列成p×q的二维阵列(p≥3、q≥2)。当这些导电层由下至上编号为第1至第n导电层且区域(i,j)(i=1~p,j=1~q)暴露出的导电层为第lni,j导电层时,

在第i列的q个区域中,lni,j随j值增加而递减,即lni,1>lni,2>…>lni,q,

第i列的q个区域及第i+1列的q个区域之间的ln值差异固定,即lni,1-lni+1,1=lni,2-lni+1,2=…=lni,q-lni+1,q,

在第j行的p个区域中,lni,j由两端向中央渐减,即ln1,j,lnp,j>ln2,j,lnp-1,j>…,并且

第j行的p个区域及第j+1行的p个区域之间的ln值差异固定,即 ln1,j-ln1,j+1=ln2,j-ln2,j+1=…=lnp,j-lnp,j+1。

在第一实施例中,在各该区域(i,j)中不存在高于第lni,j导电层的绝缘层或导电层。

在第二实施例中,在暴露出第n导电层的区域以外的各该区域(i,j)中,第lni,j导电层暴露于形成在上层的绝缘层及导电层中的接触窗开口中。各接触窗开口的侧壁可配置有间隙壁。

在一实施例中,p≥3且q≥2。

在一实施例中,上述接触垫结构配置于3d存储器中。

由于本发明的n层导电层的接触垫结构可使用远少于n-1次的光刻工艺来形成,故其工艺可大幅简化,工艺控制也比较容易。

附图说明

图1a为本发明第一实施方式中一实施例的接触垫结构的立体图。

图1b为图1a的接触垫结构的上视图,其中标示各区域暴露出的导电层的编号lni,j及须去除的导电层层数tni,j。

图2为可达成图1b的导电层去除层数分布的掩膜图案/蚀刻层数组合的一个例子。

图3a为本发明第一实施方式中另一实施例的接触垫结构的立体图。

图3b为图3a的接触垫结构的上视图,其中标示各区域暴露出的导电层的编号lni,j及须去除的导电层层数tni,j。

图4为可达成图3b的导电层去除层数分布的掩膜图案/蚀刻层数组合的一个例子。

图5a为本发明第二实施方式中一实施例的接触垫结构的上视图,其中标示各区域中须部分去除的导电层的层数tni,j。

图5b为图5a的接触垫结构的b-b’剖面图。

附图标记说明

100、300、500:接触垫

102:绝缘层

104:导电层

106:接触窗开口

108:间隙壁

21、22、23、24、31、32、33、34:掩膜图案

212、222、232、242、312、322、332、342:对应导电层去除区的掩膜区域

214、224、234、244、314、324、334、344:对应非去除区的掩膜区域

ani.j,k:区域(i,j)于第k次光刻工艺中的导电层去除层数

enk:第k次光刻工艺中导电层去除区的去除层数

lni,j/ln3,2:区域(i,j)/(3,2)暴露出的导电层的编号

tni,j/tn2,3:区域(i,j)/(2,3)须去除的导电层的层数

具体实施方式

以下将通过实施方式对本发明作进一步说明,但该等实施方式仅为例示说明之用,而非用以限制本发明的范围。

图1a为本发明第一实施方式中一实施例的接触垫结构的立体图。图1b为图1a的接触垫结构的上视图,其中标示各区域暴露出的导电层的编号lni,j及须去除的导电层层数tni,j。在本发明的第一实施例中,在各该区域(i,j)中不存在高于第lni,j导电层的绝缘层或导电层。

请参照图1a及图1b,本实施例的接触垫结构100中有12层绝缘层102及12层导电层104交替堆叠,且暴露出各导电层104的12个区域排成4×3的二维阵列。此即对应n=12、p=4且q=3的情况。图中行方向标为i方向、列方向标为j方向,但此i、j方向不一定表示晶圆的x、y方向或y、x方向。这些导电层104由下至上编号为第1至第12(=n)导电层。各区域(i,j)(i=1~4,j=1~3)暴露出的导电层的编号lni,j如图1b左半所示,例如,区域(3,2)暴露出的导电层的编号ln3,2=6。在第i列的3(=q)个区域中,lni,j随j值增加而递减,即lni,1>lni,2>lni,3。第i列的3(=q)个区域及第i+1列的3(=q)个区域之间的ln值差异固定,即lni,1-lni+1,1=lni,2-lni+1,2=lni,3-lni+1,3。在第j行的4(=p)个区域中,lni,j由两端向中央渐减,即ln1,j,ln4,j>ln2,j,ln3,j。并且,第j行的4(=p)个区域及第j+1行的4(=p)个区域之间的ln值差异固定,即 ln1,j-ln1,j+1=ln2,j-ln2,j+1=ln3,j-ln3,j+1=ln4,j-ln4,j+1。

为达成此lni,j分布及各该区域(i,j)中不存在高于第lni,j导电层的绝缘层或导电层的状态,须自各区域(i,j)完全去除特定层数tni,j(=n-lni,j=12-lni,j)的导电层,其值如图1b右半所示,例如,区域(2,3)须去除其全区11层导电层而露出第1层导电层,即tn2,3=11。此tn值分布可通过使用数目远小于n-1(11)个的掩膜进行同数目的光刻工艺,以特定的掩膜图案/蚀刻层数组合来达成,其一例如图2所示。

请参照图2,此例使用4个掩膜(m=4的情况),其分别在对应区域具有掩膜图案21、22、23、24,且其使用顺序可以任意选择。

掩膜图案21包含以图标方式分布的对应导电层去除区的区域212及对应非去除区的区域214,且在使用掩膜图案21的光刻工艺中,导电层蚀刻去除层数enk=1为1层,对应区域212的导电层去除区的去除层数ani,j,k=1为enk=1(1),且对应区域214的非去除区的去除层数ani,j,k=1为0。

掩膜图案22包含以图标方式分布的对应导电层去除区的区域222及对应非去除区的区域224,且在使用掩膜图案22的光刻工艺中,去除层数enk=2为2层,对应区域222的导电层去除区的去除层数ani,j,k=2为enk=2(2),且对应区域224的非去除区的去除层数ani,j,k=2为0。

掩膜图案23包含以图标方式分布的对应导电层去除区的区域232及对应非去除区的区域234,且在使用掩膜图案23的光刻工艺中,去除层数enk=3为4层,对应区域232的导电层去除区的去除层数ani,j,k=3为enk=3(4),且对应区域234的非去除区的去除层数ani,j,k=3为0。

掩膜图案24包含以图标方式分布的对应导电层去除区的区域242及对应非去除区的区域244,且在使用掩膜图案24的光刻工艺中,去除层数enk=4为4层,对应区域242的导电层去除区的去除层数ani,j,k=4为enk=4(4),且对应区域244的非去除区的去除层数ani,j,k=4为0。

各光刻工艺的去除层数的总和为n-1(11),即enk=1、enk=2、enk=3与enk=m=4之和为n-1(11)。接触垫的各区域(i,j)在该m次光刻工艺之后累计的导电层去除层数达到前述的须去除层数tni,j,即ani,j,k=1、ani,j,k=2、ani,j,k=3与ani,j,k=m=4之和为tni,j。例如,区域(2,2)对应掩膜图案21中对应去除区的区域212、掩膜图案22中对应去除区的区域222、掩膜图案23 中对应去除区的区域232及掩膜图案24中对应非去除区的区域244,即an2,2,k=1=enk=1=1、an2,2,k=2=enk=2=2、an2,2,k=3=enk=3=4且an2,2,k=m=4=0,四者之和为tn2,2=7(图1b)。

另外,各层导电层104的材料例如是金属材料、n掺杂复晶硅、p掺杂复晶硅,或其组合,各层绝缘层102的材料包含氧化硅、氮化硅、氮氧化硅等。

在各导电层104皆暴露出的接触垫结构100形成之后,即可于其上形成绝缘层(未绘示),再于此绝缘层中形成深度不同的多个接触插塞(未绘示)来电性连接各导电层104。

图3a为本发明第一实施方式中另一实施例的接触垫结构的立体图。图3b为图3a的接触垫结构的上视图,其中标示各区域暴露出的导电层的编号lni,j及须去除的导电层层数tni,j。

请参照图3a、3b,本实施例的接触垫结构300同样有12层导电层,但暴露出各导电层的12个区域排成6×2的二维阵列。此即对应n=12、p=6且q=2的情况。图中i方向、j方向定义如前。

各区域(i,j)(i=1~6,j=1~2)暴露出的导电层的编号lni,j如图3b左半所示。在第i列的2(q)个区域中,lni,j随j值增加而递减,即lni,1>lni,2。第i列的2(q)个区域及第i+1列的2(q)个区域之间的ln值差异固定,即lni,1-lni+1,1=lni,2-lni+1,2。在第j行的6(p)个区域中,lni,j由两端向中央渐减,即ln1,j,ln6,j>ln2,j,ln5,j>ln3,j,ln4,j。并且,第1行的6(p)个区域及第2行的6(p)个区域之间的ln值差异固定,即ln1,1-ln1,2=ln2,1-ln2,2=ln3,1-ln3,2=ln4,1-ln4,2=ln5,1-ln5,2=ln6,1-ln6,2。

为达成此lni,j分布及各该区域(i,j)中不存在高于第lni,j导电层的绝缘层或导电层的状态而须自各区域(i,j)去除的导电层层数tni,j(=n-lni,j=12-lni,j)如图3b右半所示。此tn值分布可通过使用数目(m)远小于n-1(11)个的掩膜进行同数目的光刻工艺,以特定的掩膜图案/蚀刻层数组合来达成,其一例如图4所示。

如图4所示,此例使用4个掩膜(m=4的情况),其分别在对应区域具有掩膜图案31、32、33、34,且其使用顺序可以任意选择。

掩膜图案31包含以图标方式分布的对应导电层去除区的区域312及 对应非去除区的区域314,且在使用掩膜图案31的光刻工艺中,去除层数enk=1为1层,对应区域312的去除区的去除层数ani,j,k=1为enk=1(1),且对应区域314的非去除区的去除层数ani,j,k=1为0。

掩膜图案32包含以图标方式分布的对应去除区的区域322及对应非去除区的区域324,且在使用掩膜图案32的光刻工艺中,去除层数enk=2为2层,对应区域322的去除区的去除层数ani,j,k=2为enk=2(2),且对应区域324的非去除区的去除层数ani,j,k=2为0。

掩膜图案33包含以图标方式分布的对应去除区的区域332及对应非去除区的区域334,且在使用掩膜图案33的光刻工艺中,去除层数enk=3为4层,对应区域332的去除区的去除层数ani,j,k=3为enk=3(4),且对应区域334的非去除区的去除层数ani,j,k=3为0。

掩膜图案34包含以图标方式分布的对应去除区的区域342及对应非去除区的区域344,且在使用掩膜图案34的光刻工艺中,去除层数enk=4为4层,对应区域342的去除区的去除层数ani,j,k=4为enk=4(4),且对应区域344的非去除区的去除层数ani,j,k=4为0。

各光刻工艺的去除层数的总和为n-1(11),即enk=1、enk=2、enk=3与enk=m=4之和为n-1(11)。接触垫的各区域(i,j)在该m次光刻工艺之后累计的导电层去除层数达到前述的须去除层数tni,j,即ani,j,k=1、ani,j,k=2、ani,j,k=3与ani,j,k=m=4之和为tni,j。例如,区域(2,2)对应掩膜图案31中对应去除区的区域312、掩膜图案32中对应非去除区的区域324、掩膜图案33中对应去除区的区域332及掩膜图案34中对应非去除区的区域344,即an2,2,k=1=enk=1=1、an2,2,k=2=0、an2,2,k=3=enk=3=4且an2,2,k=m=4=0,四者之和为tn2,2=5。

图5a为本发明第二实施方式中一实施例的接触垫结构的上视图,其中标示各区域中须部分去除的导电层的层数tni,j。图5b为图5a的接触垫结构的b-b’剖面图。

请参照图5a、5b,本实施例的接触垫结构500的须去除导电层层数tni,j分布与图1b所示者相同,且掩膜图案分布/蚀刻层数组合可以与图2所示者相同,但在暴露出最上方的第n导电层的区域以外的各该区域(i,j)中,第lni,j导电层上方的各绝缘层102及各导电层104在该m次光刻工 艺中皆仅被部分去除,从而在第lni,j导电层上层的绝缘层102及导电层104中形成接触窗开口106,第lni,j导电层即暴露于此接触窗开口106中。

在该m次光刻工艺之后,可于各接触窗开口106的侧壁形成间隙壁108,以使稍后将形成于区域(i,j)中的接触窗开口106中的第lni,j导电层的接触窗与第lni,j导电层上方的导电层104隔离。间隙壁108的材质为绝缘材质,例如为氧化硅、氮化硅、氮氧化硅等。

上述各实施方式的接触垫结构100、300或500例如是配置于3d存储器中。

由于本发明的n(例如为12)层导电层的接触垫结构可使用远少于n-1次的光刻工艺(例如4次)来形成,故其工艺可大幅简化,工艺控制也比较容易。

以上所述的具体实施例,对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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