1.一种高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法，其特征是：包括以下步骤：
1)首先将各组分进行干燥处理；
2)干燥完成后，将粘结剂溶解在相当于自身重量12～19倍的溶剂中，搅拌分散制成胶液A；
3)将65％～70％的胶液A与一部分导电剂混合，搅拌分散后得浆料B；
4)将另一部分导电剂和剩余的胶液加入浆料B中，搅拌分散得浆料C；
5)将正极活性物质分两次加入到浆料C中，第一次加入正极活性物质的60％～65％，第二次加入剩余正极活性物质，搅拌分散后得浆料D，之后利用溶剂对浆料D进行粘度调节，并过滤、真空脱泡，即得。
2.根据权利要求1所述的高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法，其特征是：所述正极活性物质为磷酸铁锂、钴酸锂、锰酸锂或镍钴锰酸锂。
3.根据权利要求1所述的高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法，其特征是：所述导电剂为Super-p、碳纳米管、KS-6、碳纤维中的任意一种或任意组合。
4.根据权利要求1所述的高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法，其特征是：所述粘结剂为聚偏氟乙烯，溶剂为N-甲基吡咯烷酮，其中正极活性物质：粘结剂：导电剂的质量比为92.5～94.5:2.8～4.5:2.5～4。
5.根据权利要求3所述的高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法，其特征是：所述碳纳米管为单壁碳纳米管、双壁碳纳米管、多壁碳纳米管中的任意一种或任意组合。
6.根据权利要求1所述的高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法，其特征是：所述步骤1)将各组成成分于氮气气氛中进行干燥处理，干燥处理过程中，正极活性物质和导电剂干燥温度为105～115℃，干燥时间为4～5h；粘结剂干燥温度为75～85℃，干燥时间6～8h，干燥结束后，自然降温至40℃以下，备用。
7.根据权利要求1所述的高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法，其特征是：所述步骤2)中搅拌分散于搅拌釜内进行，搅拌公转速度为15～20rpm，分散速度为800～1200rpm，搅拌时间4～5h，真空度-0.085～-0.095MPa，搅拌完成后真空静置6～8h。
8.根据权利要求1所述的高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法，其特征是：所述步骤3)和4)中加入导电剂于合浆釜中进行，搅拌公转速度为20～25rpm，分散速度为1200～1500rpm，搅拌时间为1～1.5h，真空度-0.085～-0.095MPa，控制浆料温度20～40℃。
9.根据权利要求1所述的高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法，其特征是：所述步骤5)中第一次加入正极活性物质后，搅拌公转速度为20～25rpm，搅拌时间为0.5～1h；第二次加入正极活性物质，搅拌公转速度为20～25rpm，分散速度为1200～1500rpm，搅拌时间为2.5～3.5h，浆料温度控制20～50℃。
10.根据权利要求1所述的高倍率锂离子电池正极浆料的制备方法，其特征是：所述步骤5)中每调节一次粘度都需要测定调节后浆料的粘度情况，整个过程中浆料的温度为20～30℃；搅拌过程公转速度为10～15rpm，分散速度为500～1000rpm，控制浆料的温度为20～30℃，搅拌时间0.5～1h，真空度-0.085～-0.095MPa，直至所得浆料的固含量为50～55％。