本发明涉及一种电池管理控制技术，尤其涉及一种液流电池控制系统。
背景技术：
全钒液流电池储能系统设计功率为200kW，包括2个储液罐和8个电堆，每个储液罐需要一个变频器和泵来控制流量，同时还需检测温度、压力、液位等信号；每个电堆需要检测0-200VDC电堆电压，0~400VDC总电压，±350A总电流和0~4VDC开路电压等信号。
为了更好地对液流电池储能系统进行实时监控，为储能系统控制策略提供实时数据支持，电池系统内部往往需要一套电池管理系统（BMS），实现对电池电堆的电压、电流、对电解液的温度、压力、液位等模拟信号的检测、SOC估算、对变频器的数字量和模拟量监控达到控制流量的目的，以及电解液罐泄压阀、散热系统的启停控制、报警等工作，并将信息和数据通过工业总线传给监控终端。
技术实现要素：
本发明公开了一种液流电池控制系统，用以解决现有技术中缺少一种高效准确的液流电池管理系统的问题。
本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的：
一种液流电池控制系统，其中，包括：一电池电控模块与一电池监控模块通信；所述电池电控模块包括：控制卡、采集卡、通信卡；所述通信卡与所述控制卡、所述采集卡连接，通过所述通信卡与所述电池监控模块通信。
如上所述的液流电池控制系统，其中，所述电池监控模块包括：本地监控终端、电脑监控终端。
如上所述的液流电池控制系统，其中，所述本地监控终端通过工业以太网与所述通信卡通信。
如上所述的液流电池控制系统，其中，所述电脑监控终端通过RS485总线与所述通信卡通信。
如上所述的液流电池控制系统，其中，所述通信卡还通过CAN总线与一储能变流器连接。
如上所述的液流电池控制系统，其中，所述储能变流器具有一直流斩波器。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明解决了现有技术中缺少一种高效准确的液流电池管理系统的问题，提供了一种新结构的实现方式，可有效提高系统的可靠性、工作效率，有利于加快液流电池管理系统的推广和应用。
附图说明
图1是本发明液流电池控制系统的结构框图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步描述：
图1是本发明液流电池控制系统的结构框图，请参见图1，一种液流电池控制系统，其中，包括：一电池电控模块1与一电池监控模块2通信；电池电控模块1包括：控制卡11、采集卡12、通信卡13；通信卡13与控制卡11、采集卡连接12，通过通信卡13与电池监控模块2通信。
本发明的电池电控模块1现对电池电堆的电压、电流，对电解液的温度、压力、液位等模拟信号的采样，实现实时的信息监测、报警和保护；可采样电解液调节泵变频器的数字量信号，实现状态检测；可以输出数字量信号实现电解液罐泄压阀、散热系统的保护启停控制、报警和保护等。
本发明的电池监控模块2实现平板电脑监控和本地监控，控制接入设备的运行状态，设置控制参数，存储历史数据。
进一步的，本发明的控制卡11有5块；采集卡12有8块。
进一步的，电池监控模块2包括：本地监控终端21、电脑监控终端22。
进一步的，本地监控终端21通过工业以太网与通信卡13通信。
进一步的，电脑监控终端22通过RS485总线与通信卡13通信。
进一步的，通信卡13还通过CAN总线与一储能变流器3连接。
进一步的，储能变流器3具有一直流斩波器。