本发明涉及一种铅酸蓄电池正板栅生产挤膏废液回收再利用处理工艺，属于铅酸蓄电池正板栅生产系统生产技术领域。
背景技术：
酸蓄电池以其非常高的性价比和可回收再利用的绝对优势在国内外的各类蓄电池领域占有非常大的份额，铅酸蓄电池正板栅挤膏技术在国内和国外市场都有非常普遍的应用，已经基本普及。在生产过程中产生大量的纯水与铅膏的混合废液，亟需处理再利用。
在铅酸蓄电池正板栅挤膏生产过程中，产生大量的纯水与铅膏的混合废液，其处理目前主要采用压滤的形式，将纯水挤出，留下的铅膏回收再处理使用，其生产效率低，功耗大，而且铅膏的再次处理成本也很高。
技术实现要素：
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种铅酸蓄电池正板栅生产挤膏废液回收再利用处理工艺，解决挤膏生产过程中纯水和铅膏混合废液的全部回收及再次利用的问题。
本发明所述的铅酸蓄电池正板栅生产挤膏废液回收再利用处理工艺，包括以下工艺步骤：
1)挤膏机运行，挤膏机产生的铅膏、水流入回收池；
2)当回收池中液位上升到一定高度时，上液位信号输出，回收池中的污水泵打开；
3)回收池中的铅膏、水打入沉淀塔；
4)沉淀塔注满后，沉淀若干小时；
5)沉淀塔中的上层清水引入清水罐；
6)随着清水的流出沉淀塔中的液位下降，当沉淀塔中的液位下降到一定高度时，中液位信号输出，沉淀塔中的中层浊水引入回收池；
7)随着浊水的流出沉淀塔中的液位继续下降，当沉淀塔中的液位下降到一定高度时，低液位信号输出，沉淀塔中的底层沉淀铅膏通过转子泵引入二次沉淀槽进行二次沉淀；
8)二次沉淀后的废水引入回收池，二次沉淀的铅膏用于和膏机。
优选的，回收池中无法利用的铅膏悬浊液通过旁路排出。
优选的，用于和膏机之前的沉淀铅膏进行取样检测。
优选的，清水罐中的清水装满时，报警信号输出，清水排放。
优选的，步骤4)沉淀时间为沉淀六小时。
本发明与现有技术相比所具有的有益效果是：
铅酸蓄电池正板栅生产挤膏废液回收再利用处理工艺原理简单，能耗小，解决挤膏生产过程中纯水和铅膏混合废液的全部回收及再次利用的问题，达到纯水再次运用于挤膏生产，铅膏回收再次利用，有效降低了正极板生产的成本及固液废物处理的二次利用，且避免污染，保护环境。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述：
如图1所示，铅酸蓄电池正板栅生产挤膏废液回收再利用处理工艺包括以下工艺步骤：
1)挤膏机运行，挤膏机产生的铅膏、水流入回收池；
2)当回收池中液位上升到一定高度时，上液位信号输出，回收池中的污水泵打开；
3)回收池中的铅膏、水打入沉淀塔；
4)沉淀塔注满后，沉淀六个小时；
5)沉淀塔中的上层清水引入清水罐；
6)随着清水的流出沉淀塔中的液位下降，当沉淀塔中的液位下降到一定高度时，中液位信号输出，沉淀塔中的中层浊水引入回收池；
7)随着浊水的流出沉淀塔中的液位继续下降，当沉淀塔中的液位下降到一定高度时，低液位信号输出，沉淀塔中的底层沉淀铅膏通过转子泵引入二次沉淀槽进行二次沉淀；
8)二次沉淀后的废水引入回收池，二次沉淀的铅膏用于和膏机。
回收池中无法利用的铅膏悬浊液通过旁路排出。
用于和膏机之前的沉淀铅膏进行取样检测。
清水罐中的清水装满时，报警信号输出，清水排放。